专利名称：节能型机械自控联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械转矩传递设备领域，涉及一种节能型机械自控联轴器。
背景技术：
联轴器是广泛应用的一种机械转矩传递设备。对于液压力式联轴器，它的机械效 率理论95%，在实际工作中很难控制油量，油量分两种，一种是加油量，另一种是运转时密 封圈的微量长时间渗漏。另外热效率是非常低，因为每次安全动作喷油是收不回来的，只有 白白浪费掉，在工作中必须常备有液压油，因此存在易丢失，火灾隐患等安全因素。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种节能型机械自控联轴器，降低电动机的启动电 流，缓冲机械冲击力，提高启动的机械性能，运行平稳，自动保护，机械效率高，安全可靠。本实用新型采用的技术方案一种节能型机械自控联轴器，包括输入轴、外壳、端 盖、轴承，外壳两侧联接有端盖，外壳通过连接装置与减速机、主机联接，所述的外壳与输入 轴动配合装配，输入轴与输出盘动配合装配，输出盘通过脱扣销动配合联接输入盘。所述的输入轴的两端装有轴承、密封圈，且位于外壳内，一端的纵向外壳通过螺栓 联结圆筒状外壳，两端盖通过挡圈设置在输入轴两端，装有密封圈。所述的外壳内的输入轴部位动配合设置有间距套，其间设置有轴承、挡圈与输出 盘动配合装配。所述的输入轴上位于间距套的一侧静配合联接输入盘，输入盘上动配合装配有脱 扣机构和脱扣销及同步环，脱扣销与同步环静配合。所述的脱扣机构的弹簧位于输入盘的轴向孔内，套装在脱扣销上，由内盖抵挡，空 心螺母设置在输入盘的径向孔内，顶部设置有径向丝堵，合金垫设置在空心螺母底部开口 处，由轴向丝堵封堵，挡圈设置在轴向丝堵与输入盘之间。所述的输出盘为四爪型，其上设置有脱扣销，输出盘上动配合装配有离心体，离心 体内设置有弹簧、螺栓，螺栓与输出盘螺接，离心体外周设置有摩擦付，摩擦付与外壳相接。所述的输入轴为空腔轴，电动机的输出轴设置在输入轴空腔内。本实用新型所具有的积极有益效果1.将电动机的输出轴装配在节能型机械自控联轴器的输入轴中，缓慢启动，降低 电动机的启动电流，缓冲机械冲击力，提高启动的机械性能，运行平稳，自动保护；2.脱扣机构的零部件更换方便，易储存，不易丢失，不用液压油，不用水，防火，防 爆炸；3.操作方便，运行成本低，机械效率高，节约能源，节能降耗；4.在运行中突遇冲击负荷，可自动实行二级保护，使用安全可靠；5.机械化程度高，是一种有效实现安全、高效、低耗的机械转矩传递设备。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B-B剖视图；图4为本实用新型的脱扣机构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3所示，一种节能型机械自控联轴器，主要包括输入轴1、外壳2、 输入盘3、脱扣机构4、脱扣销5、摩擦付6、输出螺孔7、弹簧8、螺栓9、离心体10、输出盘11、 间距套12、端盖13、轴承14、挡圈15、密封圈16、键17、螺栓18、螺栓19、同步环20等零部 件。其输入轴1为空腔通轴，将现有电动机的输出轴装配在输入轴1空腔内，输入轴1 的两端装有轴承14、密封圈16，且位于外壳2内，外壳2与输入轴1动配合装配，一端的纵 向外壳2通过螺栓19联结圆筒状外壳2，外壳2两侧设置有端盖13，两端盖13通过螺栓18 联接在外壳2上，并通过挡圈15设置在输入轴1两端，装有密封圈16，外壳2上设置有八个 输出螺孔7，用于通过连接装置与减速机、主机联接。所述的外壳2内的输入轴1部位动配合设置有四个间距套12，间距套12之间设 置有轴承14、挡圈15与输出盘11动配合装配，间距套12上设置有两密封圈16，在输入轴 1上位于间距套12的一侧通过键17静配合联接一个输入盘3，输入盘3上动配合装配有一 个脱扣机构4和均布的四个脱扣销5及一个同步环20，且脱扣销5与同步环20静配合；输 出盘11为四爪型，其上均布有四个脱扣销5，输出盘11上动配合装配四个离心体10，离心 体10的径向设置有四个台阶孔，每个台阶孔内设置有弹簧8及螺栓9，螺栓9与输出盘11 上的螺孔相联接，使输出盘11通过脱扣销5动配合联接输入盘3，每个离心体10的外周设 置有摩擦付6，摩擦付6可与外壳2相接触，使产生的机械转矩滑动摩擦作用在外壳2上。参照图4所示，所述的脱扣机构4主要包括轴向丝堵401、合金垫402、挡圈403、弹 簧404、内盖405、径向丝堵406、空心螺母407等；其弹簧404位于输入盘3的轴向孔内，弹 簧404套装在脱扣销5上，由内盖405抵挡，空心螺母407设置在输入盘3的径向孔内，顶 部设置有径向丝堵406，螺纹联接；合金垫402设置在空心螺母407底部开口处，由轴向丝 堵401封堵，挡圈403设置在轴向丝堵401与输入盘3之间。当工作负荷小于最大负荷时 脱扣机构4不动作，当工作负荷大于最大负荷时脱扣机构4动作，合金垫402锡化，脱扣销 5在弹簧404拉力作用下回位，液化的合金向空心螺母407流动。本实用新型的工作原理当电动机输出轴转动时，节能型机械自控联轴器也随着 转动，外壳2内的输入盘3、输出盘11也随着时间及转矩大小变化而动作；当大于正常负荷 (转矩)小于脱扣机构的最大负荷(转矩)，在此范围内转速自动调节速度，即一级滑动保 护，输入盘3，输出盘11保持运转整体状态。在正常(额定)负荷(转矩)，输入盘3上的脱扣机构4、脱扣销5、同步环20带动 输出盘11运转。在非正常最大负荷(转矩)，输入盘3的脱扣销5与输出盘11分离开，输入轴1空 转，输入盘3也空转，输出盘11、外壳2停止运转，与外壳2连接的减速机、主机也停止运转。[0028]短时间冲击负荷(转矩)，输出盘11带动摩擦付6与外壳2产生相对滑动，消耗冲 击负荷(转矩)。长时间大负荷(转矩)，输入盘11的脱扣机构4动作，脱扣销5自动脱扣；脱扣销 5与输出盘11的离心体10、摩擦付6的脱扣分离开，输入轴1空转，输入盘3空转，电机空转 保护，输出盘11停止运行；与外壳2连接的减速机、主机停止运转，消耗最大负荷(转矩)， 即二级脱扣保护。脱扣保护后，需要再启动，处理30-60分钟换一个零部件，即可以正常运转。
权利要求1.一种节能型机械自控联轴器，包括输入轴、外壳、端盖、轴承，外壳两侧联接有端盖， 外壳通过连接装置与减速机、主机联接，其特征在于所述的外壳( 与输入轴(1)动配合装配，输入轴(1)与输出盘(11)动配合装配，输出盘(11)通过脱扣销( 动配合联接输入盘 ⑶。
2.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器，其特征在于所述的输入轴(1)的两 端装有轴承(14)、密封圈(16)，且位于外壳O)内，一端的纵向外壳( 通过螺栓(19)联 结圆筒状外壳0)，两端盖(1 通过挡圈(1 设置在输入轴(1)两端，装有密封圈(16)。
3.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器，其特征在于所述的外壳O)内的输 入轴(1)部位动配合设置有间距套(12)，其间设置有轴承(14)、挡圈(1 与输出盘(11) 动配合装配。
4.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器，其特征在于所述的输入轴(1)上位 于间距套(1 的一侧静配合联接输入盘(3)，输入盘( 上动配合装配有脱扣机构(4)和 脱扣销(5)及同步环(20)，脱扣销(5)与同步环00)静配合。
5.根据权利要求4所述的节能型机械自控联轴器，其特征在于所述的脱扣机构(4)的 弹簧(404)位于输入盘(3)的轴向孔内，套装在脱扣销(5)上，由内盖(405)抵挡，空心螺 母(407)设置在输入盘(3)的径向孔内，顶部设置有径向丝堵006)，合金垫(40 设置在 空心螺母(407)底部开口处，由轴向丝堵(401)封堵，挡圈(403)设置在轴向丝堵001)与 输入盘⑶之间。
6.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器，其特征在于所述的输出盘(11)为四 爪型，其上设置有脱扣销(5)，输出盘(11)上动配合装配有离心体(10)，离心体(10)内设 置有弹簧(8)、螺栓(9)，螺栓(9)与输出盘(11)螺接，离心体(10)外周设置有摩擦付(6)， 摩擦付(6)与外壳(2)相接。
7.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器，其特征在于所述的输入轴(1)为空 腔轴，电动机的输出轴设置在输入轴(1)空腔内。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型机械自控联轴器。包括输入轴、外壳、端盖、轴承，外壳两侧联接有端盖，外壳通过连接装置与减速机、主机联接，所述的外壳与输入轴动配合装配，输入轴与输出盘动配合装配，输出盘通过脱扣销动配合联接输入盘；将电动机的输出轴装配在本实用新型输入轴中，缓慢启动，降低电动机的启动电流，缓冲机械冲击力，提高启动的机械性能，运行平稳，自动保护；脱扣机构更换方便，易储存，不用液压油，防火，防爆炸；在运行中突遇冲击负荷，可自动实行二级保护，使用安全可靠；机械化程度高，操作方便，运行成本低，机械效率高，节能降耗，节约能源。
文档编号H02K7/10GK201896880SQ20102051456
公开日2011年7月13日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者关士昌 申请人:关士昌