一种脱硫脱硝喷枪角度调整系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气治理领域，具体涉及一种脱硫脱硝喷枪角度调整系统。


背景技术：

2.环境问题是当今世界人类所面临的世界性问题之一，进入21世纪以来，气候的变化问题愈发突出，极端天气的频繁出现给有关国家和人民带来了严重的经济损失甚至危及生命。其中氮氧化合物是造成酸雨、光化学烟雾甚至破坏臭氧层的元凶，如果不能有效控制，将对周边人员、生物、设备造成严重的伤害，并且会随风扩散对周围的居民生活和环境造成危害。化石燃料的燃烧是氮氧化物产生的主要原因，为了减少烟气中氮氧化物的含量，现有的sncr技术，通常使用尿素或氨水作为还原剂，在无需催化剂作用下直接喷入炉膛在高温下热解成nh3，使其与高温烟气发生反应，将no
x
还原成n2。而影响sncr效率的因素主要有：(1)还原剂与烟气的混合程度；(2)氨氮摩尔比；(3)还原剂喷入的温度范围。其中氨分布的均匀性极其重要，分布较少的区域造成no
x
反应不彻底，分布过多的区域造成氨逃逸形成二次污染，所以在反应区间内更加均匀的氨分布对于sncr脱硝效率的提高具有重要意义。
3.而目前烟气(废气)脱硫脱硝系统采用的雾化喷枪均为角度固定式设计，脱硫脱硝剂与烟气的混合作用范围有限，难以有效提高脱硫脱硝的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种脱硫脱硝喷枪角度调整系统，以解决现有的烟气脱硫脱硝系统采用的雾化喷枪混合作用范围有限，难以提高脱硫脱硝效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的脱硫脱硝喷枪角度调整系统技术手段如下：包括有雾化喷枪，所述雾化喷枪的喷口安装在锅炉炉膛和\或烟道内，所述锅炉上设置有与雾化喷枪间隙配合的安装开口；所述雾化喷枪的外部连接有角度调节装置，所述角度调节装置带动雾化喷枪绕安装开口处移动，实现对雾化喷枪喷口角度的调整。
6.上述技术方案的脱硫脱硝喷枪角度调整系统具有如下的技术优点：本实用新型能调整雾化喷枪的喷口角度，实现高效雾化的同时兼顾高效混合，能根据烟气工况实时对喷枪喷口进行调整，角度调节装置通过调整喷口角度，可以实现雾化喷枪喷口径向任意角度的调整，通过密封装置实现喷口与烟道的动静隔离。本实用新型与喷枪固定布置的方式相比，可根据工况的变化，实时调整喷枪径向喷射角度，使得脱硫脱硝剂与烟气扰动混合，提升脱硫脱硝效率，具有良好的社会价值。本实用新型通过对雾化喷枪喷口角度的调整来强化脱硫脱硝剂与烟气的混合，使混合及效率均显著提高求。
7.作为优选方案，所述安装开口处还设有密封装置，所述密封装置用于密封连接雾化喷枪与安装开口的间隙。
8.作为优选方案，所述密封装置包括有调节球，所述调节球镶套固定在雾化喷枪的出口端，所述锅炉上设有与调节球对应的调节球底座，所述调节球的另一侧还设有调节球盖，所述调节球盖将调节球限制在调节球球底座上形成铰接；调节球与调节球底座、调节球
盖配合使雾化喷枪的外部安装开口之间形成类似于铰接的结构，调节雾化喷枪喷口的角度非常方便，而且密封性好，连接安装简单。
9.作为优选方案，所述密封装置包括有密封连接雾化喷枪与锅炉安装开口的密封盒，所述密封盒的两侧均设有与雾化喷枪配合的安装通孔，所述密封盒上还设有对安装开口处杂质进行吹扫的吹扫管；吹扫管能将杂质吹走，防止堵塞影响喷口角度的调整，密封装置在保证密封的同时保证喷口的灵活转动。
10.作为优选方案，所述吹扫管有两处，分别朝向锅炉的安装开口；两处吹扫管对称布置，相比于一处吹扫管使用时效果更好。
11.作为优选方案，所述密封盒的安装通孔与雾化喷枪之间设置有耐密封隔热层；耐密封隔热层能起到密封性的同时，能使雾化喷枪拥有一定的旋转角度和范围。
12.作为优选方案，所述角度调节装置为液压缸、气缸、螺纹升降机或者是伸缩电机。
13.作为优选方案，所述角度调节装置设置有两处，两处所述角度调节装置的运动方向交叉；两处调节装置配合工作，可以实现雾化喷枪喷口360
°
的旋转。
14.作为优选方案，所述安装开口的形状为条形孔、圆孔或者十字孔。
15.作为优选方案，所述锅炉为燃煤锅炉或生物质燃烧锅炉。
附图说明
16.图1为实施例1的示意图1；
17.图2为实施例1的示意图2；
18.图3为实施例1的示意图3；
19.图4为实施例2的示意图1；
20.图5为实施例2的示意图2。
21.图中主要部件符号说明如下：
22.1、雾化喷枪；2、液相进口；3、气相进口；4、角度调节装置；5、锅炉；6、调节球；7、调节球座；8、调节球盖；9、螺栓；10、密封盒；11、吹扫管。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.实施例1
25.如图1、2和3所示，雾化喷枪的喷口安装在锅炉炉膛和\或烟道内，脱硫脱硝喷枪角度调整系统包括有锅炉5和贯穿在锅炉5上的雾化喷枪1。雾化喷枪1上一般有液相进口2、气相进口3和喷口。锅炉5上设置有安装雾化喷枪1的安装开口，雾化喷枪1的喷口端通过安装开口安装在锅炉5中；其中安装开口与雾化喷枪1之间间隙配合，在安装开口处还设置有密封装置，密封装置用于密封连接雾化喷枪1与锅炉5的安装开口；雾化喷枪1的外部还连接有角度调节装置，角度调节装置带动雾化喷枪1的一端移动，使雾化喷枪1另一端的喷口径向移动，即雾化喷枪1的喷口相对于安装开口转动，从而实现对雾化喷枪1喷口角度的调整。角度调节装置设置有两处，两处角度调节装置的运动方向交叉，优选为一处角度调节装置位于竖直方向上，一处位于角度调节装置水平方向上，两处角度调节装置配合可以起到在x、y
轴两个方向的移动，实现雾化喷枪1的喷口径向方向上的任意移动，使雾化喷枪1可以绕安装开口在一定范围内360度转动。安装开口的形状为条形孔、圆孔或者十字孔。还包括有控制角度调节装置工作的控制系统。如图1为雾化喷枪1喷口水平时的示意图，如图2为雾化喷枪1喷口斜向上时的示意图，如图3雾化喷枪1喷口斜向下时的示意图。雾化喷枪1为现有技术。角度调节装置为用液压缸、气缸、螺纹升降机或者是伸缩电机，通过位移的反馈来控制喷口角度，其中角度调节装置的上端与雾化喷枪1铰接，下端与地面、基座、机架或者底座铰接固定。
26.密封装置包括有调节球6，调节球6镶套固定在雾化喷枪1的出口端，锅炉5上设置有与调节球6对应的调节球底座7，调节球7的另一侧还设置有调节球盖8，调节球盖8将调节球6限制在调节球球底座7上形成铰接。如图中所示，雾化喷枪1可以通过调节球6在安装开口处旋转，通过角度调节装置带动雾化喷枪1的一端移动，即可实现对雾化喷枪1喷口处角度的调整。其中为了方便安装，调节球盖8分为对称的两部分，调节球盖8和调节球底座7之间通过螺栓9连接。如图4为雾化喷枪1喷口水平时的示意图，如图5为雾化喷枪1喷口斜向下时的示意图。
27.实施例2
28.实施例1与实施例2的区别在于密封装置不同，如图4和5所示，密封装置包括有密封连接雾化喷枪1与锅炉5安装开口的密封盒10，密封盒10的两侧均设置有与雾化喷枪配合的安装通孔，密封盒10上还设置有对安装开口处杂质进行吹扫的吹扫管11。吹扫管11有两处，分别朝向锅炉5的安装开口。密封盒10的安装通孔与雾化喷枪1之间设置有耐密封隔热层，密封隔热层优选为玻纤层或石棉层，橡胶密封圈的内径小于雾化喷枪1的外径。
29.工作原理及其过程：根据控制系统的实时检测，控制系统控制角度调节装置，带动雾化喷枪1的一端移动，使雾化喷枪1另一端的喷口沿径向移动，实现对雾化喷枪1的喷口进行角度的调节。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。