一种环保型生物燃烧炉结构的制作方法

1.本发明涉及生物烧结炉技术领域，尤其涉及一种环保型生物燃烧炉结构。


背景技术：

2.生物烧结炉是燃烧质转化成热能或者电能的一种设备，生物燃烧炉在燃烧后会产生燃烧废气，燃烧废气有大量的有害物质，由此需要进行一定程度的净化处理，使得有害物质降低标准后才能排放，目前的对此类废气净化处理核心方式喷淋净化，也就是说烟气在排出前需要经过喷淋箱，喷淋的水体对烟气进行过滤，使得烟气中的有害物质溶于水体中，经过喷淋水体的过滤在排出至外部，此种净化方式具有以下不足；喷淋的水体和废气接触的面积较小，导致过滤效果差，为解决此问题通常设置占地面积较大内的喷淋室来增大喷淋流程，但是体积大，成本高；不同的燃烧质产生的废气中的有害物质的含量不同，现有的喷淋净化设备不具有流量调节功能，适应性差。
3.为此，本发明提供一种环保型生物燃烧炉结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种环保型生物燃烧炉结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种环保型生物燃烧炉结构，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体上设置有排放管，该排放管的出口端连接有冷凝净化部，所述冷凝净化部上设置有传输管，所述传输管内从下至上依次设置有汽化腔和冷凝腔，所述冷凝净化部上还设置有位于汽化腔内的汽化混合器，该汽化腔通汽化混合器和冷凝腔连通，所述冷凝净化部上设置有位于冷凝腔内的冷凝收集盒，所述冷凝净化部上还设置有位于传输管顶部且和冷凝收集盒配合使用的内外冷却管，所述冷凝净化部上设置有位于内外冷却管出口端的排放风机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述汽化混合器上设置有同轴心分布的圆锥形蓄水壳、导热盛水盘和引流管，所述导热盛水盘设置在圆锥形蓄水壳的下方，所述引流管设置在圆锥形蓄水壳内，所述圆锥形蓄水壳的外锥壁固定连接有锥螺旋盘管，该锥螺旋盘管的上端和圆锥形蓄水壳的内腔连通。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述圆锥形蓄水壳和传输管转动连接，所述引流管的外部套设有位于圆锥形蓄水壳上方的风叶轮，该引流管的底部和圆锥形蓄水壳固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述内外冷却管上设置有同轴心分布的外对接冷却管和封闭式内过水圆锥壳，所述外对接冷却管套设在传输管的外部，所述内过水圆锥壳的小端延伸至传输管内且位于冷凝收集盒的上方，该内过水圆锥壳的底部固定连接有导流管，所述导流管的底部贯穿冷凝
收集盒且延伸至引流管内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述内过水圆锥壳和外对接冷却管之间固定连接有环形连接板，该环形连接板上开设有周向均匀分布的过气孔，所述内过水圆锥壳大端的外径大于传输管顶部的口径。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述外对接冷却管的外周壁套设有冷水盘管，该冷水盘管的一端依次贯穿外对接冷却管和内过水圆锥壳且延伸至内过水圆锥壳内，所述内过水圆锥壳的外周壁固定连接有位于外对接冷却管外部的出水管。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述外对接冷却管和传输管轴向滑动配合且两者之间连接有伸缩驱动杆，所述引流管上设置有膨胀管，该膨胀管的外周壁开设有腰型排水孔，所述膨胀管内还开套设有顶部和导流管转动连接阀管，所述连接阀管的外周壁开设有和腰型排水孔配合使用的腰型阀孔。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
20.1、本发明中，在燃烧炉体的排放管处设置净化部，净化部的顶部设置排放风机，排放风机起到对净化部抽风的作用，净化部上设置传输管、汽化混合器、冷凝收集盒和内外冷却管，烟气在排放的过程依次经过汽化混合器、冷凝收集盒和内外冷却管，汽化混合器的作用是产生蒸汽，使得蒸汽和废气混合溶合，然后在经过内外冷却管时使得废气混合物冷凝，冷凝后的有害水合物利用自重落入冷凝收集盒内，实现度废气的净化处理，净化后的废气通过排放风机向外排出，其中采用蒸汽和废气混合的方式可以大大提高有害物质和水体接触的面积，大大降低排放物中有害物质的含量。
21.2、本发明中，圆锥形蓄水壳和传输管转动连接，引流管的外部套设有位于圆锥形蓄水壳上方的风叶轮，穿过风叶轮的的蒸汽和废气混合物会带动风叶轮旋转，该引流管的底部和圆锥形蓄水壳固定连接，风叶轮可以带动圆锥形蓄水壳旋转，风叶轮旋转可以搅动混合的废气和蒸汽混合物，加速混合，提高废气和蒸汽混合的效率。
22.3、本发明中，外对接冷却管和传输管轴向滑动配合且两者之间连接有伸缩驱动杆，引流管上设置有膨胀管，该膨胀管的外周壁开设有腰型排水孔，膨胀管内还开套设有顶部和导流管转动连接阀管，连接阀管的外周壁开设有和腰型排水孔配合使用的腰型阀孔，当连接阀管向上先对膨胀管向上运动时会增大腰型阀孔和腰型排水孔的通水流量，同时还对应增大穿过净化部的排气量，适合废气中有害物质含量不同的净化处理环境。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种环保型生物燃烧炉结构的燃烧炉体和净化部配合的结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种环保型生物燃烧炉结构的净化部整体的结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种环保型生物燃烧炉结构的汽化混合器、内外冷却管和传输管详细配合的结构示意图；
26.图4为本发明提出的一种环保型生物燃烧炉结构的风叶轮、引流管和传输管配合的结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种环保型生物燃烧炉结构的导流管和引流管配合的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、燃烧炉体；11、排放管；2、净化部；21、传输管；22、汽化混合器；221、圆锥形蓄水壳；2211、锥螺旋盘管；222、导热盛水盘；223、引流管；2231、风叶轮；2232、膨胀管；22321、腰型排水孔；22322、连接阀管；223221、腰型阀孔；23、冷凝收集盒；24、内外冷却管；241、外对接冷却管；2411、冷水盘管；242、内过水圆锥壳；2421、导流管；2422、出水管；25、排放风机；3、汽化腔；4、冷凝腔；5、环形连接板；51、过气孔；6、伸缩驱动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-3，一种环保型生物燃烧炉结构，包括燃烧炉体1，燃烧炉体1上设置有排放管11，该排放管11的出口端连接有冷凝净化部2，经过排放管11排出的废气混合物经过冷凝净化部2的净化在向外排出，本实施中的冷凝净化部2可以大大提高废气中有害物质和水汽的接触面积，相比传动的喷淋式净化方式更加高效，冷凝净化部2上设置有传输管21、汽化混合器22、冷凝收集盒23、内外冷却管24和排放风机25，传输管21安装在排放管11上，排放风机25起到对冷凝净化部2抽风的作用，加速废气通过冷凝净化部2的作用，传输管21内从下至上依次设置有汽化腔3和冷凝腔4，汽化混合器22设置在汽化腔3内，该汽化腔3通汽化混合器22和冷凝腔4连通，汽化混合器22的作用是将水体汽化为雾状，水体汽化的热源来自废气，其中述汽化混合器22上设置有同轴心分布的圆锥形蓄水壳221、导热盛水盘222和引流管223，导热盛水盘222设置在圆锥形蓄水壳221的下方，引流管223设置在圆锥形蓄水壳221内，引流管223将外部的水体引流至圆锥形蓄水壳221内，圆锥形蓄水壳221的外锥壁固定连接有锥螺旋盘管2211，该锥螺旋盘管2211的上端和圆锥形蓄水壳221的内腔连通，圆锥形蓄水壳221内的水体达到一定水位后会沿着锥螺旋盘管2211向下流动至导热盛水盘222内，导热盛水盘222起到加热其内水体的作用，需要指出的是该锥螺旋盘管2211同样是烟气的流通通道，冷凝收集盒23设置在冷凝腔4内，内外冷却管24设置在传输管21的顶部且和冷凝收集盒23配合使用，内外冷却管24的作用是对上升的烟气和蒸汽混合物进行降温，经过冷凝转变成含有有害物质的水体，水体会落入冷凝收集盒23内，实现对有害水体混合物的收集，其中冷凝收集盒23底部设置隔热层，具体的是内外冷却管24上设置有同轴心分布的外对接冷却管241和封闭式内过水圆锥壳242，具体的是外对接冷却管241的外周壁套设有冷水盘管2411，冷水盘管2411可以对外对接冷却管241进行降温，进而对经过外对接冷却管241的烟气和水汽混合物进行冷凝处理，该冷水盘管2411的一端依次贯穿外对接冷却管241和内过水圆锥壳242且延伸至内过水圆锥壳242内，由此内过水圆锥壳242内填充有冷水，内过水圆锥壳242的外周壁固定连接有位于外对接冷却管241外部的出水管2422，出水管2422将热水排出，内过水圆锥壳242位于烟气和蒸汽混合物的正上方，起到主冷凝的作
用，外对接冷却管241套设在传输管21的外部，具体的是在外对接冷却管241的底部焊接一个环形定位板，环形定位板套设在传输管21的外部，内过水圆锥壳242的小端延伸至传输管21内且位于冷凝收集盒23的上方，由此沿着内过水圆锥壳242下落的含有有害物质的冷凝水会下流至冷凝收集盒23内，由此可以在环形定位板和冷凝收集盒23的底部设置一个伸出传输管21外部的排污管，排污管将废水排出至外部，该内过水圆锥壳242的底部固定连接有导流管2421，导流管2421的底部贯穿冷凝收集盒23且延伸至引流管223内，导流管2421向引流管223提供具有一定温度的水体，该具有一定温度的水体会进入圆锥形蓄水壳221内，向圆锥形蓄水壳221提供源源不断的水源，其中内过水圆锥壳242和外对接冷却管241之间固定连接有环形连接板5，该环形连接板5上开设有周向均匀分布的过气孔51，过气孔51起到流通废气和蒸汽混合物的作用，内过水圆锥壳242大端的外径大于传输管21顶部的口径，由此可以增大废气和蒸汽混合物和内过水圆锥壳242外锥壁接触的面积，延长冷凝时间，进一步提高净化效率。
33.实施例2
34.请参阅图4，和实施例1的区别为圆锥形蓄水壳221和传输管21转动连接，引流管223的外部套设有位于圆锥形蓄水壳221上方的风叶轮2231，穿过风叶轮的2231的蒸汽和废气混合物会带动风叶轮2231旋转，该引流管223的底部和圆锥形蓄水壳221固定连接，风叶轮2231可以带动圆锥形蓄水壳221旋转，风叶轮2231旋转可以搅动混合的废气和蒸汽混合物，加速混合，另一方面可以延缓锥螺旋盘管2211内水体下流的速度，实现锥螺旋盘管2211内水体的汽化，进一步加速蒸汽和废气的混合。
35.实施例3
36.请参阅图3和图5，和实施例1区别为外对接冷却管241和传输管21轴向滑动配合且两者之间连接有伸缩驱动杆6，引流管223上设置有膨胀管2232，该膨胀管2232的外周壁开设有腰型排水孔22321，膨胀管2232内还开套设有顶部和导流管2421转动连接阀管22322，连接阀管22322的外周壁开设有和腰型排水孔22321配合使用的腰型阀孔223221，当连接阀管22322向上先对膨胀管2232向上运动时会增大腰型阀孔223221和腰型排水孔22321的通水流量，也就是说当外对接冷却管241向上运动时会使得内过水圆锥壳242和传输管21之间的通流面积，进而增大排气流量，而且排气流量增大的同时，进入圆锥形蓄水壳221内水体的量增大，具有排量调节功能，适合废气中有害物质含量不同的净化处理环境。
37.工作原理：使用时，冷水盘管2411和出水管2422和外部的冷却循环水路连接，然后将伸缩驱动杆6(伸缩油缸)和外部的控制箱连接，然后将排放风机25和外对接冷却管241的顶部连接，排放风机25起到将燃烧炉体1内的燃烧废气通过净化部2向外排出的作用，废气在经过导热盛水盘222时会加热其内的水体，水体汽化变成蒸汽，蒸汽和烟气混合物会从锥螺旋盘管2211的底端进入进行进一步混合，然后闯过过气孔51向上传输并和内过水圆锥壳242的外冷面接触，此时蒸汽在内过水圆锥壳242的锥壁上冷凝成含有有害物质的水体，水体沿着沿者内过水圆锥壳242的外锥面向下流动至冷凝收集盒23内，实现对有害物质的收集，径净化后的废气会通过排放风机25向外排出。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。