一种高效能生物质颗粒炉的制作方法

1.本发明属于取暖设备领域，特别涉及一种高效能生物质颗粒炉。


背景技术：

2.传统的家庭取暖炉用的燃料大多是煤炭，煤炭还广泛应用于钢铁、电力、化工等工业生产领域，随着工业生产的快速发展，导致对煤炭的需求量大幅增加。近年来，全球经济持续增长，石油及天然气价格大幅上涨，煤炭作为提供热能的一种替代产品，其市场需求快速增长，价格逐步攀升，这也给燃煤取暖的家庭带来了较大的经济开销，所以在家庭取暖中尝试更经济、实惠的热源，能够缓解紧张的经济消费。
3.生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而得。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
4.早期生物质颗粒多用于工业生产的燃料，工业上匹配的也是大锅炉，大锅炉的结构不适合家庭使用。基于实际需要，目前也出现适合家庭使用的小型生物颗粒炉，如公告号为cn208170439u的一种生物颗粒炉，炉体内设置有炉膛炉膛下设置灰仓，炉膛上大下小并呈阶梯状，炉膛壁和炉体壁之间设置风箱，风箱与炉膛之间的炉膛壁上设置有出风孔，炉膛上设置有进料管伸到炉体外，进料管与上料装置连接，风箱外接鼓风机，炉膛的底部设置有点火棒，炉膛与灰仓之间设置有炉箅子，炉箅子通过炉箅支架固定在炉膛底部，灰仓中设置有向炉箅子吹风的送风管，送风管与风箱联通。该生物颗粒炉炉膛内供风为旋转式供风，而且炉膛中从上到下都设置有出风孔，颗粒料燃烧充分，燃烧彻底，无烟排放，环保无污染，燃烧效率高，比其他生物颗粒炉省料50％。
5.再如公告号为cn210891623u的一种智能的生物颗粒燃烧火炉，炉体固定连接在脚箱顶部，桌面固定连接在炉体的顶部，送氧箱固定连接在脚箱顶部，内芯和外芯均固定连接在送氧箱的顶部，通气孔将内芯的内部与密封层连通；内芯的底端连通有燃烧箱，燃烧箱的箱壁上设有多个通氧孔，脚箱的内顶部横向滑动连接有挡灰板，挡灰板上固定连接有拉杆，脚箱内设有第一风机，第一风机的出风口连通有第一风管，第一风管远离风机的一端依次穿过脚箱和送氧箱且与送氧箱的内部连通；送氧箱内设有电动的点火棒，点火棒的点火端穿过燃烧箱位于燃烧箱内。本方案也具有提高生物颗粒充分燃烧的效果。
6.以上生物颗粒炉都存在一个问题就是，(1)生物质颗粒燃烧过程中逐渐产生灰烬，在不摇动挡灰板情况下，由于生物质颗粒几乎处于静止状态，所以大量的灰烬会保持残留在未燃尽的生物质颗粒上，阻碍未燃尽部分与空气接触，从而使得燃烧不充分，降低燃烧产生的热能；(2)即便是掉落一部分灰烬，掉落的灰烬会沉积在挡灰板上，未燃尽的生物质颗粒以及新添加的生物质颗粒堆叠在灰烬的上方，沉积的灰烬会阻碍空气的流动，导致进入炉膛内的空气减少，也出现生物质颗粒燃烧不充分的现象，降低燃烧产生的热能。


技术实现要素：

7.本发明意在针对现有技术炉膛内的生物质颗粒周围因灰烬附着而影响生物质颗粒与空气充分接触，导致燃烧不充分降低热能的问题，提供一种高效能生物质颗粒炉。
8.本方案中的一种高效能生物颗粒炉，包括炉膛、点火棒、炉膛顶部和底部分别连接的桌面和脚箱，脚箱内滑动连接有接灰箱；桌面和脚箱之间连接有罩在炉膛外部的炉筒，炉膛的下端连通有送氧通道，送氧通道连通有风机，还包括散料机构，散料机构包括镂空的漏灰板，漏灰板的上表面设有若干将生物质颗粒撑起的散料件，散料件为中空结构，散料件上均布有若干通气孔，散料件通过连接管与送氧通道连通，漏灰板转动设置在炉膛内且位于送氧通道的上方，漏灰板的边缘连接有摇杆，摇杆滑动穿过所述炉膛和脚箱的壁体。
9.本方案的工作原理及有有益技术效果是：常规的技术中桌面和炉膛上都有方便添加燃料的加料口，本方案中生物质颗粒可同常规火炉一样添加燃料，生物质颗粒零散的分布在散料件上。启动风机向送氧通道内鼓入空气，因散料件与送氧通道连通，所以会有大量的空气从散料件上的通气孔进入炉膛内使得生物质颗粒周围氧气密度增加，然后通过点火棒点火使得生物质颗粒燃烧。
10.未燃尽的生物质颗粒产生的灰烬大部分附着在其表面，通过向散料件鼓入空气，一方面提供充足的氧气促进燃烧，另一方面空气产生气流将灰烬吹下，使得未燃尽的生物质颗粒更好的接触氧气而充分燃烧，提高燃烧效能。吹下的灰烬从漏灰板排出炉膛，最终存储在接灰箱内。
11.进一步，所述散料件包括若干倾斜交错设置的散料杆，散料杆之间形成若干空隙。
12.进一步，所述散料件包括若干间隔且竖直设置的散料杆，散料杆上间隔所有若干凸起。
13.进一步，所述送氧通道为“l”形，所述点火棒设置在送氧通道内。
14.进一步，所述炉膛连通有导料管，导料管位于散料件的上方；炉筒和脚箱之间连通有倾斜设置的送料管，送料管的上端与导料管连通，送料管与导料管之间形成倒“v”形，送料管内设有送料蛟龙，送料蛟龙连接有电机，电机固定在脚箱上，送料管的上连通有存料箱。本方案可将生物质颗粒存放在存料箱内，然后启动电机带动送料蛟龙转动，从而实现自动送料到炉膛内。
15.进一步，所述脚箱内设有夹层，炉膛上端的外部设有存热箱，炉膛上设有若干与存热箱内部连通的通孔，存热箱与所述夹层之间连通有导热管道。热量得到充分利用。
16.进一步，所述炉筒上连通有排烟管，桌面上设有与排烟管连通的排烟口。
附图说明
17.图1为本发明一种高效能生物颗粒炉的结构示意图(炉筒切掉一部分)；
18.图2为图1后侧的结构示意图(去掉了炉筒和送料管)；
19.图3为图1斜向的俯视结构示意图(去掉了炉筒和连接盘)；
20.图4位散料件的结构示意图；
21.图5为散料件的仰视图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：排烟口1、桌面2、排烟管3、送料蛟龙4、脚箱5、风机6、送氧通道7、点火棒8、接灰箱9、炉膛10、导热管道11、存热箱12、连接盘13、导料管14、电机15、支撑管16、漏灰板17、炉筒18、连接管19。
24.实施例基本如附图1至图5所示：一种高效能生物颗粒炉，包括炉膛10、点火棒8、炉膛10顶部和底部分别连接的桌面2和脚箱5，脚箱5内滑动连接有接灰箱9；桌面2和脚箱5之间连接有罩在炉膛10外部的炉筒18，炉膛10和炉筒18之间通过连接盘13加固连接，炉膛10的下端连通有送氧通道7，送氧通道7为“l”形，所述点火棒8设置在送氧通道7内。送氧通道7连通有风机6，还包括散料机构，散料机构包括镂空的漏灰板17，漏灰板17的上表面设有若干将生物质颗粒撑起的散料件，散料件由若干倾斜交错支撑管16搭接而成，支撑管16之间形成若干空隙，支撑管16上均布有若干通气孔，所有支撑管16的下端穿过漏灰板17后共同连通有连接管19，连接管19的一端为盲端另一端送氧通道7连通，漏灰板17转动设置在炉膛10内且位于送氧通道7的上方，漏灰板17的边缘连接有摇杆，摇杆滑动穿过所述炉膛10和脚箱5的壁体。
25.炉膛10连通有导料管14，导料管14位于散料件的上方；炉筒18和脚箱5之间连通有倾斜设置的送料管，送料管的上端与导料管14连通，送料管与导料管14之间形成倒“v”形，送料管内设有送料蛟龙4，送料蛟龙4连接有电机15，电机15固定在脚箱5上，送料管的上连通有存料箱。
26.脚箱5内设有夹层，炉膛10上端的外部设有存热箱12，炉膛10上设有若干与存热箱12内部连通的通孔，存热箱12与所述夹层之间连通有导热管道11。炉筒18上连通有排烟管，桌面2上设有与排烟管3连通的排烟口1。
27.具体实施过程如下：本方案中生物质颗粒可同常规火炉一样添加燃料，生物质颗粒零散的分布在散料件上。启动风机6向送氧通道7内鼓入空气，空气从散料件上的通气孔进入炉膛10内使得生物质颗粒周围氧气密度增加，然后通过点火棒8点火使得生物质颗粒燃烧。
28.未燃尽的生物质颗粒产生的灰烬大部分附着在其表面，通过向散料件鼓入空气，一方面提供充足的氧气促进燃烧，另一方面空气产生气流将灰烬吹下，使得未燃尽的生物质颗粒更好的接触氧气而充分燃烧，提高燃烧效能。