一种厨房用烟气余热回收再利用装置的制作方法

1.本发明涉及余热利用技术领域，具体为一种厨房用烟气余热回收再利用装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等；
3.目前，饭店的后厨炉灶在使用过程中，会产生的大量油烟直接向外排出，白白浪费了其携带的大量热，这些烟气的余热若得不到有效利用，不仅造成能源浪费，也对室外环境造成热污染，且厨房需要使用大量的热水，能耗较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种厨房用烟气余热回收再利用装置，以解决上述背景技术中后厨烟气白白浪费了其携带的大量热，这些烟气的余热若得不到有效利用，不仅造成能源浪费，也对室外环境造成热污染，且厨房需要使用大量的热水，能耗较高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨房用烟气余热回收再利用装置，包括：
6.炉体；
7.炉灶，所述炉体的顶端设置有若干个炉灶；
8.隔热板，固定设置在所述炉体的内腔后侧；
9.集烟筒，固定设置在所述炉体的顶端后侧，并与所述炉体的内腔相通；
10.烟气回收组件，设置在所述炉体的内腔顶端后侧；
11.能源转换收集机构，设置在所述炉体的内腔后侧；
12.柜门，设置在所述炉体的前侧。
13.优选的，所述集烟筒的前侧顶端为贯通状，且所述集烟筒的前侧顶端固定设置有罩体，所述罩体与所述集烟筒的内腔相通，所述罩体的底端从后至前向上倾斜设置。
14.优选的，为了对烟气向下进行收集，所述烟气回收组件包括：条形板，固定设置在所述集烟筒的内腔底端，所述条形板的顶端从左至右开设有若干个矩形孔；矩形筒，所述条形板的底端固定设置有若干个矩形筒，且所述矩形筒与所述矩形孔的内腔相通排烟风机，固定设置在所述矩形筒的内腔底端；第一隔板，所述条形板的顶端固定设置有若干个第一隔板，且每个所述第一隔板分别位于两个所述矩形孔之间，且所述第一隔板固定在所述集烟筒的内腔。
15.优选的，为了能够使油烟单独抽取，所述烟气回收组件还包括：转杆，所述条形孔的内腔前后两侧均开设有若干个凹槽，所述凹槽的内腔沿前后方向转动设置有转杆；扭簧，所述转杆的外侧与所述凹槽的内腔之间固定设置有扭簧；挡板，固定设置在所述转杆的外壁；限位块，所述条形孔的内腔左右两侧均固定设置有若干个限位块；其中，所述挡板的顶
端在所述扭簧的弹力作用下与所述限位块接触。
16.优选的，在所述排烟风机的抽吸下，能够使油烟通过所述第一隔板吸入进所述矩形孔内，以使所述挡板带动所述转杆转动并扭动所述扭簧，从而在气流的作用下，使所述挡板向下转动并将所述矩形孔打开，油烟在所述排烟风机的吸力下能够通过所述矩形孔排入进所述炉体内，并在其他所述挡板的封闭下，能够避免油烟通过其他矩形孔向外排出，。
17.优选的，若干个所述挡板前后首尾接触将所述条形孔的内腔封闭。
18.优选的，为了对油烟进行能源转换，所述能源转换收集机构包括：第二隔板，所述炉体的内腔左右两侧后端固定设置有若干个第二隔板，且所述第二隔板交替设置并固定设置在所述隔热板的后侧；进水管，盘绕固定在所述炉体的内腔后侧，且进水管位于相邻的两个所述第二隔板之间，所述进水管的一端延伸出所述炉体的一侧底端，且所述进水管的另一端延伸出所述炉体的一侧顶端；支架，所述支架的顶端固定设置有储水箱，且所述进水管的一端延伸进所述储水箱内，所述储水箱内置有加热电阻丝；保温棉，缠绕在所述储水箱和漏在所述炉体外侧所述进水管的外壁。
19.优选的，所述能源转换收集机构还包括：第一排烟筒，固定设置在所述隔热板的前侧底端，且所述第一排烟筒延伸出所述隔热板的后侧；壳体，固定设置在所述炉体的内腔底端，且所述第一排烟筒与所述壳体的内腔相通；第二排烟筒，固定设置在所述壳体的前侧，且所述第二排烟筒延伸出所述炉体的外侧；发电机，固定设置在所述壳体的顶端，所述发电机与所述储水箱内加热电阻丝电性连接；转轴，所述壳体的内腔沿上下方向转动设置有转轴，且所述转轴的一端与所述发电机相连；转柱，固定设置在所述转轴的外壁；叶片，所述转柱的外壁沿周向固定设置有若干个叶片。
20.优选的，所述第一排烟筒和所述第二排烟筒的位置前后对应，且位于所述转柱的一侧。
21.本发明提出的一种厨房用烟气余热回收再利用装置，有益效果在于：
22.1、本发明在使用炉灶时，通过设置有烟气回收组件能够做到对单独炉灶的油烟进行吸取，避免油烟通过其他炉灶外漏，从而能够对油烟进行有效抽取，有效节约能源，
23.2、本发明通过设置有能源转换收集机构能够使水经过带热量的油烟存储至储水箱内，不但能够对油烟进行吸取，还能够在不消耗其他能源的情况下做到对浪费能源的转换利用，通过设置有在排放油烟处设置有叶片，以使对排出油烟的动力进行能源转换，并对储水箱内进行加热和保温，以做到对油烟的充分利用，并满足后厨对热水的使用需求。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明炉体的正面剖视图；
26.图3为本发明条形板的俯视剖视图；
27.图4为本发明炉体的左侧剖视图；
28.图5为本发明壳体的俯视剖视图；
29.图6为本发明罩体的结构示意图。
30.图中：1、炉体，2、炉灶，3、隔热板，4、集烟筒，5、烟气回收组件，51、条形板，52、矩形孔，53、矩形筒，54、排烟风机，55、第一隔板，56、转杆，57、凹槽，58、扭簧，59、挡板，510、限位
块，6、能源转换收集机构，61、第二隔板，62、进水管，63、支架，64、储水箱，65、保温棉，66、第一排烟筒，67、壳体，68、第二排烟筒，69、发电机，610、转轴，611、转柱，612、叶片，7、柜门，8、罩体。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种厨房用烟气余热回收再利用装置，包括：炉体1、炉灶2、隔热板3、集烟筒4、烟气回收组件5、能源转换收集机构6和柜门7；
33.炉体1的顶端设置有若干个炉灶2，隔热板3固定设置在炉体2的内腔后侧，集烟筒4固定设置在炉体1的顶端后侧，并与炉体1的内腔相通，烟气回收组件5设置在炉体1的内腔顶端后侧，能源转换收集机构6设置在炉体1的内腔后侧，柜门7设置在炉体1的前侧。
34.作为优选方案，更进一步的，集烟筒4的前侧顶端为贯通状，且集烟筒4的前侧顶端固定设置有罩体8，罩体8与集烟筒4的内腔相通，罩体8的底端从后至前向上倾斜设置，从而能够增大对油烟的抽取面积。
35.作为优选方案，更进一步的，如图2-4所示，烟气回收组件5包括：条形板51、矩形孔52、矩形筒53、排烟风机54、第一隔板55、转杆56、凹槽57、扭簧58、挡板59和限位块510；
36.为了条形板51固定设置在集烟筒4的内腔底端，条形板51的顶端从左至右开设有若干个矩形孔52，条形板51的底端固定设置有若干个矩形筒53，且矩形筒53与矩形孔52的内腔相通排烟风机54，固定设置在矩形筒53的内腔底端，条形板51的顶端固定设置有若干个第一隔板55，且每个第一隔板55分别位于两个矩形孔52之间，且第一隔板55固定在集烟筒4的内腔。
37.为了使挡板59能够自动向上转动，条形孔52的内腔前后两侧均开设有若干个凹槽57，凹槽57的内腔沿前后方向转动设置有转杆56，转杆56的外侧与凹槽57的内腔之间固定设置有扭簧58，挡板59固定设置在转杆56的外壁；
38.为了能够对挡板59的位置进行限位，条形孔52的内腔左右两侧均固定设置有若干个限位块510，其中，挡板59的顶端在扭簧58的弹力作用下与限位块510接触。
39.需要注意的是，若干个挡板59前后首尾接触将条形孔52的内腔封闭，以使若干个挡板59在排烟风机54的抽取下能够向下转动。
40.作为优选方案，更进一步的，如图1、2和4-6能源转换收集机构6包括：第二隔板61、进水管62、支架63、储水箱64、保温棉65、第一排烟筒66、壳体67、第二排烟筒68、发电机69、转柱611和叶片612；
41.为了能够对炉体1的内腔后侧进行分隔，炉体1的内腔左右两侧后端固定设置有若干个第二隔板61，且第二隔板61交替设置并固定设置在隔热板3的后侧；
42.为了对油烟的余热进行热量利用，进水管62盘绕固定在炉体1的内腔后侧，且进水管62位于相邻的两个第二隔板61之间，进水管62的一端延伸出炉体1的一侧底端，且进水管62的另一端延伸出炉体1的一侧顶端；
43.为了对加热后的水进行存储保温，支架63的顶端固定设置有储水箱64，且进水管62的一端延伸进储水箱64内，储水箱64内置有加热电阻丝，保温棉65缠绕在储水箱64和漏在炉体1外侧进水管62的外壁。
44.为了对油烟的排烟动力进行充分利用，第一排烟筒66固定设置在隔热板3的前侧底端，且第一排烟筒66延伸出隔热板3的后侧，壳体67固定设置在炉体1的内腔底端，且第一排烟筒66与壳体67的内腔相通，第二排烟筒68固定设置在壳体67的前侧，且第二排烟筒68延伸出炉体1的外侧，发电机69固定设置在壳体67的顶端，发电机69与储水箱64内加热电阻丝电性连接，壳体67的内腔沿上下方向转动设置有转轴610，且转轴610的一端与发电机69相连；
45.为了通过油烟的排出方向对叶片612进行转动，转柱611固定设置在转轴610的外壁，转柱611的外壁沿周向固定设置有若干个叶片612。
46.作为优选方案，更进一步的，第一排烟筒66和第二排烟筒68的位置前后对应，且位于转柱611的一侧，以使油烟在排出时能够持续吹动叶片612。
47.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
48.步骤一：在使用炉灶2时，控制对应炉灶2位置的排烟风机54启动，在排烟风机54的抽吸下，能够使油烟通过第一隔板55吸入进矩形孔52内，以使挡板59带动转杆56转动并扭动扭簧58，从而在气流的作用下，使挡板59向下转动并将矩形孔52打开，油烟在排烟风机54的吸力下能够通过矩形孔52排入进炉体1内，并在其他挡板59的封闭下，能够避免油烟通过其他矩形孔52向外排出，从而能够做到单独炉灶2的油烟吸取，有效节约能源；
49.步骤二：将水接入进进水管62内，并促使水在进水管62内向上流动，并流入进储水箱64内，水在进水管62的流动过程中，会使油烟通过由第二隔板61形成的通道内，通过的油烟会将热量传递至进水管62内，以使进水管62对水进行加热，且水由下至上流动，能够充分吸收油烟带给进水管62的热量，水进入到储水箱64内后，能够进行保温存储，从而能够对热水进行有效使用，不但能够对油烟进行吸取，还能够在不消耗其他能源的情况下做到对浪费能源的转换利用；
50.步骤三：油烟在通过第一隔板55向炉体1下方排放后，以使油烟能够直接通过第一排烟筒66排入进壳体67内，在通过第二排烟筒68向外排出，在排出过程中，油烟能够吹动壳体67内的叶片612，以使612带动转轴610转动，并在多个叶片612的连续被吹动下，能够使转轴610进行持续转动，进而通过发电机69产生电能传输至储水箱64内，以对储水箱64内进行加热和保温，以做到对油烟的充分利用，并满足后厨对热水的使用需求，有利于广泛推广。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。