一种粉尘车间内的VOC处理环保系统的制作方法

一种粉尘车间内的voc处理环保系统
技术领域
1.本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种粉尘车间内的voc处理环保系统。


背景技术：

2.voc是挥发性有机化合物的英文缩写，普通意义上的voc就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，voc即挥发性有机化合物，对人体健康有巨大影响。当居室中的voc达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果，尤其是在粉尘车间中，为了保证工人安全，降低挥发性有机化合物对工人的伤害，需要用到voc处理环保系统。
3.目前治理挥发性有机物废气污染的主要技术有：催化燃烧、活性炭吸附、低温等离子、紫外光照射等。催化燃烧技术处理效果比较彻底，但需要有较高的有机废气浓度，通常有机废气的浓度都达不到燃烧的要求，需要用天然气等辅助燃烧，这种方法建设和运行的成本都比较高。活性炭吸附效果也比较理想，但完全依赖于活性炭成本高，并且不能有效监控更换时间，只能定期更换，有时造成成本浪费。低温等离子和紫外线照射对有机废气的去除率不是很理想，因此有必要提出一种新的解决方案。
4.现有的粉尘车间内的voc处理环保系统，有着处理效果差的缺点，为此我们，提出一种粉尘车间内的voc处理环保系统。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种粉尘车间内的voc处理环保系统，可以有效解决背景技术中现有的粉尘车间内的voc处理环保系统有着处理效果差的缺点。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种粉尘车间内的voc处理环保系统，包括处理装置以及控制系统，所述处理装置包括收集组件、传输组件以及处理组件；所述收集组件包括设置在粉尘车间内部收集箱，所述收集箱一端设有过滤板，所述收集箱端部连接有第一管，所述第一管远离所述收集箱一端连接有气体传输泵，气体传输泵主要用于从粉尘车间中吸入挥发性有机化合物，挥发性有机化合物经过过滤板进入收集箱内部，然后经过第一管进入气体传输泵中；
7.所述传输组件包括气体压缩泵，所述气体压缩泵包括进气口以及出气口，所述进气口一端连接有第二管，所述第二管一端与所述气体传输泵的一端连接，所述气体压缩泵的出气口连接有第三管，挥发性有机化合物经过气体传输泵加压传输后经过第二管进入气体压缩泵中，经过气体压缩泵对挥发性有机化合物气体进行压缩，提高挥发性有机化合物的密度，然后加压后的挥发性有机化合物经过第三管传输至燃烧器中，燃烧器为市面上能够采购的燃烧器，燃烧器能够充分然后挥发性有机化合物生成水和二氧化碳，完成处理挥发性有机化合物，最终排出五毒无害的水和二氧化碳；
8.所述处理组件包括壳体，所述壳体内部设有燃烧器、第一换热管、第二换热管，所
述第三管一端穿过所述壳体与所述燃烧器连接，所述燃烧器下端连接有进气管，进气管主要向燃烧器内部提高天然气或者煤气，所述进气管上设有电磁阀，电磁阀主要用于控制进气管的供气速率，实现调节燃烧器燃烧的效率，所述第一换热管与所述第二换热管贯通连接，所述第一换热管位于所述燃烧器正上方，所述第一换热管一端连接有出水管，所述出水管一端穿过所述壳体，所述第二换热管位于所述第一换热管侧上方，所述第一换热管一端连接有进水管，所述进水管一端穿过所述壳体，在实际使用中，燃烧器充分燃烧产生高温烟气，高温烟气对第一换热管内部的水进行加热，实现给水加热。
9.优选地，所述壳体内部设有风机，所述风机固定安装在所述第一换热管正上方，所述风机位于所述第二换热管侧部，且与第二换热管齐平，所述风机下部设有进风槽，所述进风槽侧壁倾斜设置，所述风机侧部设有出风槽，所述出风槽正对所述第二换热管，高温烟气在对第一换热管内部水加热后，高温烟气有所降低，高温烟气经过进风槽进入风机内部，在从风机的出风槽吹出，对第二换热管内的水进行加热，本发明中对第二换热管内的水进行第一次预加热，第一次预加热的水在经过第一换热管中进行最终加热，提高液体水的加热效果，本发明在处理挥发性有机化合物的同时还能完成加热水，加热的水能够用于粉尘车间工人使用，在处理挥发性有机化合物时更加节约资源。
10.优选地，所述过滤板上部开设有若干过滤通孔，若干所述过滤通孔等间距阵列分布，过滤通孔主要过滤粉尘车间内部大颗粒灰尘，使得空气中的挥发性有机化合物能够全部进入气体压缩泵中。
11.优选地，所述壳体内部设有收集板，所述收集板位于所述第二换热管正下方，所述收集板下端连接有冷凝管，所述冷凝管下端穿过所述壳体，冷凝管主要用于收集壳体内部的液体水，该液体水主要是挥发性有机化合物燃烧过程中产生的水蒸气遇到第二换热管端部进水管处温度比较低的管壁接触，水蒸气遇冷液化呈液体水。
12.优选地，所述收集箱侧部相对设有安装块，所述安装块上开设有螺纹通孔，安装块配合安装螺丝时间将收集箱安装在粉尘车间顶部。
13.优选地，所述出水管上设有温度传感器，所述壳体上端设有出烟管，温度传感器主要用于检测出水管的温度，出烟管主要用于流出处理挥发性有机化合物时产生的二氧化碳；
14.优选地，所述控制系统包括采集模块以及控制模块，所述采集模块通过所述温度传感器获取出水管内液体水温度，所述控制模块设定温度阈值，所述控制模块根据温度阈值区间与所述温度传感器采集数据相对比，若采集数据不在温度阈值区间内部，所述控制模块调节所述进气管上电磁阀的开合大小，实现调节向所述燃烧器提供燃气的量，完成调节所述燃烧器产热效率，通过设置控制系统，使得充分燃烧处理挥发性有机化合物的同时能够对加热的液体水温度能够进行调节，根据需要进行调控，更加方便使用，提高处理挥发性有机化合物的效果。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.本发明中，挥发性有机化合物经过气体传输泵加压传输后经过第二管进入气体压缩泵中，经过气体压缩泵对挥发性有机化合物气体进行压缩，提高挥发性有机化合物的密度，提高燃烧器燃烧挥发性有机化合物的效果，然后加压后的挥发性有机化合物经过第三管传输至燃烧器中，燃烧器能够充分然后挥发性有机化合物生成水和二氧化碳，完成处理
挥发性有机化合物，最终排出无毒无害的水和二氧化碳，实现节约成本，减少天然气辅助气体的成本，降低处理挥发性有机化合物的成本，经济效益好。
17.本发明中，通过燃烧挥发性有机化合物，燃烧器充分燃烧产生高温烟气，高温烟气对第一换热管内部的水进行加热，实现给水加热，高温烟气在对第一换热管内部水加热后，高温烟气有所降低，高温烟气经过进风槽进入风机内部，在从风机的出风槽吹出，对第二换热管内的水进行加热，本发明中对第二换热管内的水进行第一次预加热，第一次预加热的水在经过第一换热管中进行最终加热，提高液体水的加热效果，本发明在处理挥发性有机化合物的同时还能完成加热水，加热的水能够用于粉尘车间工人使用，在处理挥发性有机化合物时更加节约资源。
附图说明
18.图1为本发明一种粉尘车间内的voc处理环保系统的整体结构示意图；
19.图2为本发明一种粉尘车间内的voc处理环保系统的俯视结构示意图；
20.图3为本发明图2中a-a处的剖视结构示意图；
21.图4为本发明一种粉尘车间内的voc处理环保系统中处理组件内部的剖视结构示意图。
22.图中：1、收集箱；2、过滤板；3、第一管；4、气体传输泵；5、气体压缩泵；6、第二管；7、第三管；8、壳体；9、燃烧器；10、第一换热管；11、第二换热管；12、进气管；13、电磁阀；14、出水管；15、进水管；16、风机；17、进风槽；18、出风槽；19、收集板；20、冷凝管；21、安装块；22、温度传感器；23、出烟管。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参照图1-4所示，本发明为一种粉尘车间内的voc处理环保系统，包括处理装置以及控制系统，处理装置包括收集组件、传输组件以及处理组件；收集组件包括设置在粉尘车间内部收集箱1，收集箱1一端设有过滤板2，收集箱1端部连接有第一管3，第一管3远离收集箱1一端连接有气体传输泵4，气体传输泵4主要用于从粉尘车间中吸入挥发性有机化合物，挥发性有机化合物经过过滤板2进入收集箱1内部，然后经过第一管3进入气体传输泵4
中；
27.传输组件包括气体压缩泵5，气体压缩泵5包括进气口以及出气口，进气口一端连接有第二管6，第二管6一端与气体传输泵4的一端连接，气体压缩泵5的出气口连接有第三管7，挥发性有机化合物经过气体传输泵4加压传输后经过第二管6进入气体压缩泵5中，经过气体压缩泵5对挥发性有机化合物气体进行压缩，提高挥发性有机化合物的密度，然后加压后的挥发性有机化合物经过第三管7传输至燃烧器9中，燃烧器9为市面上能够采购的燃烧器9，燃烧器9能够充分然后挥发性有机化合物生成水和二氧化碳，完成处理挥发性有机化合物，最终排出五毒无害的水和二氧化碳；
28.处理组件包括壳体8，壳体8内部设有燃烧器9、第一换热管10、第二换热管11，第三管7一端穿过壳体8与燃烧器9连接，燃烧器9下端连接有进气管12，进气管12主要向燃烧器9内部提高天然气或者煤气，进气管12上设有电磁阀13，电磁阀13主要用于控制进气管12的供气速率，实现调节燃烧器9燃烧的效率，第一换热管10与第二换热管11贯通连接，第一换热管10位于燃烧器9正上方，第一换热管10一端连接有出水管14，出水管14一端穿过壳体8，第二换热管11位于第一换热管10侧上方，第一换热管10一端连接有进水管15，进水管15一端穿过壳体8，在实际使用中，燃烧器9充分燃烧产生高温烟气，高温烟气对第一换热管10内部的水进行加热，实现给水加热。
29.其中，壳体8内部设有风机16，风机16固定安装在第一换热管10正上方，风机16位于第二换热管11侧部，且与第二换热管11齐平，风机16下部设有进风槽17，进风槽17侧壁倾斜设置，风机16侧部设有出风槽18，出风槽18正对第二换热管11，高温烟气在对第一换热管10内部水加热后，高温烟气有所降低，高温烟气经过进风槽17进入风机16内部，在从风机16的出风槽18吹出，对第二换热管11内的水进行加热，本发明中对第二换热管11内的水进行第一次预加热，第一次预加热的水在经过第一换热管10中进行最终加热，提高液体水的加热效果，本发明在处理挥发性有机化合物的同时还能完成加热水，加热的水能够用于粉尘车间工人使用，在处理挥发性有机化合物时更加节约资源。
30.其中，过滤板2上部开设有若干过滤通孔，若干过滤通孔等间距阵列分布，过滤通孔主要过滤粉尘车间内部大颗粒灰尘，使得空气中的挥发性有机化合物能够全部进入气体压缩泵5中。
31.其中，壳体8内部设有收集板19，收集板19位于第二换热管11正下方，收集板19下端连接有冷凝管20，冷凝管20下端穿过壳体8，冷凝管20主要用于收集壳体8内部的液体水，该液体水主要是挥发性有机化合物燃烧过程中产生的水蒸气遇到第二换热管11端部进水管15处温度比较低的管壁接触，水蒸气遇冷液化成液体水。
32.其中，收集箱1侧部相对设有安装块21，安装块21上开设有螺纹通孔，安装块21配合安装螺丝时间将收集箱1安装在粉尘车间顶部。
33.其中，出水管14上设有温度传感器22，壳体8上端设有出烟管23，温度传感器22主要用于检测出水管14的温度，出烟管23主要用于流出处理挥发性有机化合物时产生的二氧化碳；
34.其中，控制系统包括采集模块以及控制模块，采集模块通过温度传感器22获取出水管14内液体水温度，控制模块设定温度阈值，控制模块根据温度阈值区间与温度传感器22采集数据相对比，若采集数据不在温度阈值区间内部，控制模块调节进气管12上电磁阀
13的开合大小，实现调节向燃烧器9提供燃气的量，完成调节燃烧器9产热效率，通过设置控制系统，使得充分燃烧处理挥发性有机化合物的同时能够对加热的液体水温度能够进行调节，根据需要进行调控，更加方便使用，提高处理挥发性有机化合物的效果。
35.本发明的工作原理为：首先气体传输泵4从粉尘车间中吸入挥发性有机化合物，挥发性有机化合物经过过滤板2进入收集箱1内部，然后经过第一管3进入气体传输泵4中，挥发性有机化合物经过气体传输泵4加压传输后经过第二管6进入气体压缩泵5中，经过气体压缩泵5对挥发性有机化合物气体进行压缩，提高挥发性有机化合物的密度，然后加压后的挥发性有机化合物经过第三管7传输至燃烧器9中，燃烧器9为市面上能够采购的燃烧器9，燃烧器9能够充分然后挥发性有机化合物生成水和二氧化碳，完成处理挥发性有机化合物，最终排出五毒无害的水和二氧化碳，燃烧器9充分燃烧产生高温烟气，高温烟气对第一换热管10内部的水进行加热，实现给水加热，高温烟气在对第一换热管10内部水加热后，高温烟气有所降低，高温烟气经过进风槽17进入风机16内部，在从风机16的出风槽18吹出，对第二换热管11内的水进行加热，本发明中对第二换热管11内的水进行第一次预加热，第一次预加热的水在经过第一换热管10中进行最终加热，提高液体水的加热效果，本发明在处理挥发性有机化合物的同时还能完成加热水。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。