生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统的制作方法

本发明属于垃圾处理，具体涉及一种生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统。

背景技术：

1、垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。

2、现有的垃圾焚烧装置中，特别是生活垃圾的焚烧中，焚烧系统产生的烟气可能存在有氯化物、硫化物等酸性物质及其它有害物质，无法达到排放标准。同时，烟气冷却效果差，冷却速度慢。有研究表明，二恶英除了在低温不完全燃烧过程产生之外，在中温段烟气中由于飞灰发生异相催化反应还会二次生成，造成烟气排放超标。

3、综上，现有焚烧系统中，存在能耗高，焚烧过程飞灰大，且烟气冷却效果差，有可能导致二恶英二次生成的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，以解决现有技术中的问题。

2、本发明是通过如下技术方案实现的：生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：包括生活垃圾氢氧火焰焚烧和纳米微泡急冷塔；

3、所述生活垃圾氢氧火焰焚烧炉包括从下至上设置的第一燃室、第二燃室、第三燃室；第一燃室的下方设置有与上料装置相配合的进料口，进料口下方设置有旋转炉床，在旋转炉床四周设置有氢氧火焰枪，在旋转炉床的下方设置有排渣器；在第一燃室的下方设置有第一补风口；在第二燃室和第三燃室的连接处设置有多级氢氧火焰净化环，在第二燃室下方和多级氢氧火焰净化环的上方以及下方均设置有助燃风分配管路；在第三燃室的上方设置有与烟气处理系统相连接的排烟口；

4、所述纳米微泡急冷塔，包括塔体，在塔体外部螺旋设置有烟管，在塔体内部从下至上依次为进气段、冷却段、喷淋段和干燥段；进气段的塔体上设置有与烟管下端相连通的进气口，还设置有与微泡水箱相连通的排水口；冷却段的内腔为沙漏状，在腔壁上设置有冷却装置；冷却段内还设置有多组多孔板；喷淋段设置有喷淋管，喷淋管与塔外的微泡水箱相连通；干燥段设置有筛板，在筛板上设置有干燥剂层。

5、进一步的：在第一燃室内设置有气水分离器，气水分离器的排水口与旋转炉床下部水寖式除渣器相连通；在焚烧炉炉体内壁设置有冷却水水套。

6、进一步的：所述多级氢氧火焰净化环和点火器均与氢氧发生器相连通；所述氢氧火焰热解环为空心环状，与氢氧发生器相连通，在氢氧火焰热解环上均匀设置有多个气孔。

7、进一步的：还包括脱酸旋流塔，脱酸旋流塔设置在烟管下端与进气口之间。

8、进一步的：所述微泡水箱包括箱体，在箱体内部设置有微泡发生器和循环泵。

9、进一步的：所述除渣器为刮板除渣器。

10、本发明的优点是：本发明结构中，焚烧炉采用单炉立式一体形式，占地面积小。垃圾通过绞龙连续进料，既起到封闭又能均匀进料，因此在稳定运行时，热解产气量稳定，可以自燃，预混室氢氧火焰能耗较低可忽略不计。焚烧后的高温烟气通过管道进入烟气处理系统进行处理。净化塔中，烟气可以快速冷却，从而避免了烟气冷却过程中再次生成二恶英的情况，提高了烟气排放的安全性。此外，本发明结构紧凑，占地面积小，冷却净化效果优。

技术特征：

1.生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：包括生活垃圾氢氧火焰焚烧炉和纳米微泡急冷塔；

2.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：所述多级氢氧火焰净化环和点火器均与氢氧发生器相连通；所述氢氧火焰热解环为空心环状，与氢氧发生器相连通，在氢氧火焰热解环上均匀设置有多个气孔。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：还包括脱酸旋流塔，脱酸旋流塔设置在烟管下端与进气口之间。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：所述微泡水箱包括箱体，在箱体内部设置有微泡发生器和循环泵。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：所述除渣器为刮板除渣器。

技术总结
本发明是公开了生活垃圾氢氧火焰焚烧处理系统，其特征在于：包括生活垃圾氢氧火焰焚烧和纳米微泡急冷塔；所述生活垃圾氢氧火焰焚烧炉包括从下至上设置的第一燃室、第二燃室、第三燃室；第一燃室的设置有的进料口；在第二燃室和第三燃室的连接处设置有多级氢氧火焰净化环；在第三燃室的上方设置有与烟气处理系统相连接的排烟口；所述纳米微泡急冷塔，包括塔体，在塔体外部螺旋设置有烟管，在塔体内部从下至上依次为进气段、冷却段、喷淋段和干燥段。本发明结构中，焚烧炉采用单炉立式一体形式，占地面积小，热解产气量稳定。净化塔中，烟气可以快速冷却，从而避免了烟气冷却过程中再次生成二恶英的情况，提高了烟气排放的安全性。

技术研发人员：刘枫,郎凤春,刘文硕
受保护的技术使用者：辽宁鳌东氢能设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11