一种燃烧器火焰监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体而言，涉及一种燃烧器火焰监测装置。


背景技术：

2.燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，大多数燃烧器由不锈钢或金属钛等耐腐蚀、耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。
3.为了保证燃烧器所制造的火焰的质量，通常需要在燃烧器上设置监测装置，现有的监测装置所配置的火焰探头与燃烧器一般是固定连接，由于燃烧器工作时会喷射多段火焰，采用此种方式火焰探头的检测精度将下降，如果加长火焰探头将提高制造成本，且会影响燃烧器后续的正常工作。
4.因此，有必要提供一种新的燃烧器火焰监测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃烧器火焰监测装置，其操作方便，检测精度高，可以有效保证燃烧器的运行质量。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种燃烧器火焰监测装置，包括：点火电极，点火电极上固定安装有火焰扩散盘，火焰扩散盘远离点火电极的一端固定连接有燃气输出管；具有活动功能的火焰探头机构，具有活动功能的火焰探头机构与火焰扩散盘相连，通过火焰探头机构、点火电极及扩散筒减速器等结构的相互配合可以提高装置的检测精度，且装置整体操作简便，目前为了保证燃烧器所制造的火焰的质量，通常需要在燃烧器上设置监测装置，现有的监测装置所配置的火焰探头与燃烧器一般是固定连接，由于燃烧器工作时会喷射多段火焰，采用此种方式火焰探头的检测精度将下降，如果加长火焰探头将提高制造成本，且会影响燃烧器后续的正常工作，采用此装置时则可以有效保证燃烧器的运行质量，在燃烧器点燃第一段火焰时，火焰探头主体无需发生位置变化即可对火焰进行检测，当燃烧器点燃第二段火焰时，通过火焰探头机构中各个结构的相互配合可以对火焰探头主体的位置进行改变，进而使得火焰探头主体对第二段火焰进行精准检测，此种方式对火焰探头主体自身的长度要求不高，减少了制造火焰探头主体所需成本，且火焰探头主体长度的缩短降低了装置整体对空间的占有率，便于携带装置。
8.在本实用新型的一些实施例中，火焰探头机构包括空心柱，火焰扩散盘上开设有凹槽，凹槽内固定连接有空心柱，在需要对多段火焰进行监测时，首先点火电极将发出第一段火焰，此段火焰距离火焰扩散盘较近，此时火焰探头主体原本的位置就可以对其进行有效监测，由于燃烧器点火完成后会进行下一阶段的火焰喷射，此时的第二段火焰距离火焰扩散盘较远，此时人工开启火焰扩散盘上设置的开关，使得电磁铁的磁性发生改变，此时铁质连接柱受到电磁铁磁力的影响将朝向固定圆环所在位置进行位移，此过程弹簧将伸长，
且活动柱和火焰探头主体也将随着铁质连接柱的运动而改变位置，最终使得火焰探头主体到达监测所需位置，保证火焰探头主体能够对第二段火焰进行有效监测，当第二段火焰监测完成后，此时控制电磁铁的磁性再次发生变化，此过程将使得弹簧缩短，活动柱和火焰探头主体都将恢复原位，减少装置对空间的占有率，同时便于携带装置。
9.在本实用新型的一些实施例中，空心柱的一端固定连接有电磁铁，电磁铁与火焰扩散盘固定连接，火焰扩散盘上设置有控制电磁铁磁性的开关，通过开关改变电磁铁的磁性可以进一步改变铁质连接柱的运动状态，进而改变火焰探头主体的监测位置。
10.在本实用新型的一些实施例中，电磁铁的一端固定连接有弹簧，弹簧位于火焰扩散盘的内部，通过弹簧可以避免铁质连接柱与电磁铁直接接触，防止装置内部结构发生碰撞而受损。
11.在本实用新型的一些实施例中，弹簧远离电磁铁的一端固定连接有铁质连接柱，铁质连接柱位于空心柱的内部，且铁质连接柱与空心柱活动连接，铁质连接柱在装置发生运动的过程中始终位于空心柱的内部，避免铁质连接柱与外界直接接触，延长铁质连接柱的使用寿命，固定圆环靠近铁质连接柱的一端设置有缓冲层，避免铁质连接柱与固定圆环直接接触而受损。
12.在本实用新型的一些实施例中，铁质连接柱远离弹簧的一端固定连接有活动柱，通过活动柱的运动可以带动火焰探头主体发生相应的位置改变。
13.在本实用新型的一些实施例中，活动柱远离铁质连接柱的一端固定安装有火焰探头主体，通过火焰探头主体可以实现对火焰的监测。
14.在本实用新型的一些实施例中，空心柱远离电磁铁的一端固定连接有固定圆环，固定圆环的内环半径小于铁质连接柱的半径，固定圆环的内环半径小于铁质连接柱的半径时，可以避免铁质连接柱脱离空心柱，延长铁质连接柱的使用寿命。
15.在本实用新型的一些实施例中，活动柱和固定圆环均耐高温，此种设置可以避免活动柱和固定圆环在火焰探头主体工作时受损。
16.在本实用新型的一些实施例中，火焰扩散盘上设置有多个扩散筒减速器，扩散筒减速器等角度分布在火焰扩散盘上，通过扩散筒减速器可以降低空气流动的速度，保证点火时的安全性。
17.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.1、本实用新型通过火焰探头机构、点火电极及扩散筒减速器等结构的相互配合可以提高装置的检测精度，且装置整体操作简便，目前为了保证燃烧器所制造的火焰的质量，通常需要在燃烧器上设置监测装置，现有的监测装置所配置的火焰探头与燃烧器一般是固定连接，由于燃烧器工作时会喷射多段火焰，采用此种方式火焰探头的检测精度将下降，如果加长火焰探头将提高制造成本，且会影响燃烧器后续的正常工作，采用此装置时则可以有效保证燃烧器的运行质量，在燃烧器点燃第一段火焰时，火焰探头主体无需发生位置变化即可对火焰进行检测，当燃烧器点燃第二段火焰时，通过火焰探头机构中各个结构的相互配合可以对火焰探头主体的位置进行改变，进而使得火焰探头主体对第二段火焰进行精准检测，此种方式对火焰探头主体自身的长度要求不高，减少了制造火焰探头主体所需成本，且火焰探头主体长度的缩短降低了装置整体对空间的占有率，便于携带装置。
19.2、本实用新型实施例提供一种燃烧器火焰监测装置在需要对多段火焰进行监测
时，首先点火电极将发出第一段火焰，此段火焰距离火焰扩散盘较近，此时火焰探头主体原本的位置就可以对其进行有效监测，由于燃烧器点火完成后会进行下一阶段的火焰喷射，此时的第二段火焰距离火焰扩散盘较远，此时人工开启火焰扩散盘上设置的开关，使得电磁铁的磁性发生改变，此时铁质连接柱受到电磁铁磁力的影响将朝向固定圆环所在位置进行位移，此过程弹簧将伸长，且活动柱和火焰探头主体也将随着铁质连接柱的运动而改变位置，最终使得火焰探头主体到达监测所需位置，保证火焰探头主体能够对第二段火焰进行有效监测，当第二段火焰监测完成后，此时控制电磁铁的磁性再次发生变化，此过程将使得弹簧缩短，活动柱和火焰探头主体都将恢复原位，减少装置对空间的占有率，同时便于携带装置。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的燃烧器火焰监测装置的整体外观示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的火焰探头机构和点火电极的位置关系示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的火焰探头机构的具体结构示意图。
24.图标：1、燃气输出管；2、火焰扩散盘；3、火焰探头机构；31、火焰探头主体；32、活动柱；33、固定圆环；34、空心柱；35、铁质连接柱；36、电磁铁；37、弹簧；4、点火电极；5、扩散筒减速器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
30.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例
32.请结合参阅图1至图3，一种燃烧器火焰监测装置包括：点火电极4，点火电极4上固定安装有火焰扩散盘2，火焰扩散盘2远离点火电极4的一端固定连接有燃气输出管1；具有活动功能的火焰探头机构3，具有活动功能的火焰探头机构3与火焰扩散盘2相连。
33.需要说明：通过火焰探头机构3、点火电极4及扩散筒减速器5等结构的相互配合可以提高装置的检测精度，且装置整体操作简便；
34.还需要说明：目前为了保证燃烧器所制造的火焰的质量，通常需要在燃烧器上设置监测装置；
35.还需要说明：现有的监测装置所配置的火焰探头与燃烧器一般是固定连接；
36.还需要说明：由于燃烧器工作时会喷射多段火焰，采用此种方式火焰探头的检测精度将下降；
37.还需要说明：如果加长火焰探头将提高制造成本，且会影响燃烧器后续的正常工作；
38.还需要说明：采用此装置时则可以有效保证燃烧器的运行质量，在燃烧器点燃第一段火焰时，火焰探头主体31无需发生位置变化即可对火焰进行检测；
39.还需要说明：当燃烧器点燃第二段火焰时，通过火焰探头机构3中各个结构的相互配合可以对火焰探头主体31的位置进行改变，进而使得火焰探头主体31对第二段火焰进行精准检测；
40.还需要说明：此种方式对火焰探头主体31自身的长度要求不高，减少了制造火焰探头主体31所需成本；
41.还需要说明：且火焰探头主体31长度的缩短降低了装置整体对空间的占有率，便于携带装置。
42.参考图1至图3所示，火焰探头机构3包括空心柱34，火焰扩散盘2上开设有凹槽，凹槽内固定连接有空心柱34。
43.需要说明：在需要对多段火焰进行监测时，首先点火电极4将发出第一段火焰，此段火焰距离火焰扩散盘2较近，此时火焰探头主体31原本的位置就可以对其进行有效监测；
44.还需要说明：由于燃烧器点火完成后会进行下一阶段的火焰喷射，此时的第二段火焰距离火焰扩散盘2较远；
45.还需要说明：此时人工开启火焰扩散盘2上设置的开关，使得电磁铁36的磁性发生改变；
46.还需要说明：此时铁质连接柱35受到电磁铁36磁力的影响将朝向固定圆环33所在位置进行位移；
47.还需要说明：此过程弹簧37将伸长，且活动柱32和火焰探头主体31也将随着铁质
连接柱35的运动而改变位置；
48.还需要说明：最终使得火焰探头主体31到达监测所需位置，保证火焰探头主体31能够对第二段火焰进行有效监测；
49.还需要说明：当第二段火焰监测完成后，此时控制电磁铁36的磁性再次发生变化；
50.还需要说明：此过程将使得弹簧37缩短，活动柱32和火焰探头主体31都将恢复原位，减少装置对空间的占有率，同时便于携带装置。
51.参考图1至图3所示，空心柱34的一端固定连接有电磁铁36，电磁铁36与火焰扩散盘2固定连接，火焰扩散盘2上设置有控制电磁铁36磁性的开关。
52.需要说明：通过开关改变电磁铁36的磁性可以进一步改变铁质连接柱35的运动状态，进而改变火焰探头主体31的监测位置。
53.参考图1至图3所示，电磁铁36的一端固定连接有弹簧37，弹簧37位于火焰扩散盘2的内部。
54.需要说明：通过弹簧37可以避免铁质连接柱35与电磁铁36直接接触，防止装置内部结构发生碰撞而受损。
55.参考图1至图3所示，弹簧37远离电磁铁36的一端固定连接有铁质连接柱35，铁质连接柱35位于空心柱34的内部，且铁质连接柱35与空心柱34活动连接。
56.需要说明：铁质连接柱35在装置发生运动的过程中始终位于空心柱34的内部，避免铁质连接柱35与外界直接接触，延长铁质连接柱35的使用寿命；
57.还需要说明：固定圆环33靠近铁质连接柱35的一端设置有缓冲层，避免铁质连接柱35与固定圆环33直接接触而受损。
58.参考图1至图3所示，铁质连接柱35远离弹簧37的一端固定连接有活动柱32。
59.需要说明：通过活动柱32的运动可以带动火焰探头主体31发生相应的位置改变。
60.参考图1至图3所示，活动柱32远离铁质连接柱35的一端固定安装有火焰探头主体31。
61.需要说明：通过火焰探头主体31可以实现对火焰的监测。
62.参考图1至图3所示，空心柱34远离电磁铁36的一端固定连接有固定圆环33，固定圆环33的内环半径小于铁质连接柱35的半径。
63.需要说明：固定圆环33的内环半径小于铁质连接柱35的半径时，可以避免铁质连接柱35脱离空心柱34，延长铁质连接柱35的使用寿命。
64.参考图1至图3所示，活动柱32和固定圆环33均耐高温。
65.需要说明：此种设置可以避免活动柱32和固定圆环33在火焰探头主体31工作时受损。
66.参考图1至图3所示，火焰扩散盘2上设置有多个扩散筒减速器5，扩散筒减速器5等角度分布在火焰扩散盘2上。
67.需要说明：通过扩散筒减速器5可以降低空气流动的速度，保证点火时的安全性。
68.燃烧器火焰监测装置的工作原理是：
69.通过火焰探头机构3、点火电极4及扩散筒减速器5等结构的相互配合可以提高装置的检测精度，且装置整体操作简便，目前为了保证燃烧器所制造的火焰的质量，通常需要在燃烧器上设置监测装置，现有的监测装置所配置的火焰探头与燃烧器一般是固定连接，
由于燃烧器工作时会喷射多段火焰，采用此种方式火焰探头的检测精度将下降，如果加长火焰探头将提高制造成本，且会影响燃烧器后续的正常工作，采用此装置时则可以有效保证燃烧器的运行质量，在燃烧器点燃第一段火焰时，火焰探头主体31无需发生位置变化即可对火焰进行检测，当燃烧器点燃第二段火焰时，通过火焰探头机构3中各个结构的相互配合可以对火焰探头主体31的位置进行改变，进而使得火焰探头主体31对第二段火焰进行精准检测，此种方式对火焰探头主体31自身的长度要求不高，减少了制造火焰探头主体31所需成本，且火焰探头主体31长度的缩短降低了装置整体对空间的占有率，便于携带装置；
70.在需要对多段火焰进行监测时，首先点火电极4将发出第一段火焰，此段火焰距离火焰扩散盘2较近，此时火焰探头主体31原本的位置就可以对其进行有效监测，由于燃烧器点火完成后会进行下一阶段的火焰喷射，此时的第二段火焰距离火焰扩散盘2较远，此时人工开启火焰扩散盘2上设置的开关，使得电磁铁36的磁性发生改变，此时铁质连接柱35受到电磁铁36磁力的影响将朝向固定圆环33所在位置进行位移，此过程弹簧37将伸长，且活动柱32和火焰探头主体31也将随着铁质连接柱35的运动而改变位置，最终使得火焰探头主体31到达监测所需位置，保证火焰探头主体31能够对第二段火焰进行有效监测，当第二段火焰监测完成后，此时控制电磁铁36的磁性再次发生变化，此过程将使得弹簧37缩短，活动柱32和火焰探头主体31都将恢复原位，减少装置对空间的占有率，同时便于携带装置。
71.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。