风帽及排烟系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种风帽及排烟系统。


背景技术：

2.现有的风帽包括底座和环形风扇单元，环形风扇单元设于底座并可以相对底座转动，环形风扇单元包括若干叶片，相邻叶片之间具有排烟通道，排烟通道具有进烟口和出烟口，风帽内的气体介质(所述气体介质包括但不限于厨房的油烟、厕所的异味)先从进烟口进入排烟通道，接着，排烟通道内的气体介质通过出烟口排放至风帽外。
3.然而，现有的出烟口在水平面上的投影与进烟口在水平面上的投影至少部分对应，这就导致了风帽外部的雨水能够依次经过出烟口、排烟通道和进烟口直接进入风帽内。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题就是提供一种风帽及排烟系统。
5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.风帽安装于建筑物的烟道顶部，包括底座、顶盖和环形风扇单元，所述环形风扇单元位于所述顶盖与所述底座之间，所述环形风扇单元可相对所述底座转动，所述环形风扇单元包括至少两块叶片，相邻叶片之间具有排烟通道，所述排烟通道具有进烟口和位于所述进烟口外侧的出烟口，所述进烟口在水平面上的投影与所述出烟口在水平面上的投影不对应，所述出烟口在竖直方向上的投影位于至少一块叶片上。
7.本实用新型中，环形风扇单元包括至少两块叶片，相邻叶片之间具有排烟通道，排烟通道具有进烟口和出烟口，进烟口在水平面上的投影与出烟口在水平面上的投影不对应，当进烟口在水平面上的投影与出烟口在水平面上的投影不对应时，位于风帽外的雨水垂直(所述雨水垂直的意思是：雨水在水平面上的运动轨迹与出烟口在水平面上的投影垂直)经过出烟口进入排烟通道后，雨水在不发生非直线运动的情况下是无法直接穿过进烟口。
8.而在现有技术中，由于出烟口在水平面上的投影与进烟口在水平面上的投影至少部分对应，因此，位于风帽外的雨水能够依次垂直经过出烟口、排烟通道和进烟口后，进入导流腔内。在雨水进入风帽后，烟道的底部会产生积水。
9.此外，本实用新型中，出烟口在竖直方向上的投影至少位于一块叶片上，当出烟口在竖直方向上的投影位于至少一块叶片上时，至少一块叶片与出烟口对应，以实现阻止位于风帽外的雨水垂直经过出烟口进入排烟通道后进入进烟口。
10.进一步的，所述出烟口在水平面上的投影与所述进烟口在水平面上的投影不平行。当进烟口在水平面上的投影与出烟口在水平面上的投影不平行时，出烟口在水平面上的投影与进烟口在水平面上的投影不平行，以实现位于风帽外的部分雨水从出烟口进入排烟通道后朝远离进烟口方向运动。如此设计，进一步降低雨水进入导流腔内的概率。
11.进一步的，两块相邻叶片中，其中一块叶片与所述出烟口在水平面上的投影对应，
另一块叶片与所述进烟口在水平面上的投影对应。当其中一块叶片与所述出烟口在水平面上的投影对应时，位于风帽外的雨水垂直经过出烟口进入排烟通道后朝其中一块叶片方向运动，而另一块叶片被雨水打湿的概率将大大减小。
12.此外，由于另一块叶片与所述进烟口在水平面上的投影对应，因此，风帽内的气体介质经进烟口进入排烟通道后，沿另一块叶片流动，这就意味着，用于引导气体介质流动的叶片与阻挡雨水进入导流腔的叶片为不同的叶片。如此设计，风帽内的气体介质沿干燥的叶片流动，可减小气体介质沿另一块叶片流动过程中所受到的阻力。
13.进一步的，所述出烟口在水平面上的投影与所述进烟口在水平面上的投影之间的夹角＞90
°
。
14.进一步的，至少两块叶片的内边缘之间围成导流腔，所述导流腔在竖直面上的截面积＞所述进烟口在竖直面上的截面积，所述进烟口在竖直面上的截面积＜所述出烟口在竖直面上的截面积。
15.风帽内的气体介质依次经导流腔、进烟口、排烟通道和出烟口后，排放至风帽外。当导流腔在竖直面上的截面积＞进烟口在竖直面上的截面积，并且进烟口在竖直面上的截面积＜出烟口在竖直面上的截面积时，根据伯努利原理，进烟口处将形成负压，即气体介质将在进烟口处产生文丘里效应。在进烟口处产生文丘里效应后，风帽在进烟口处吸引气体介质的效果将得到极大的增强。如此设计，通过设置本实用新型的风帽，增加风帽在进烟口处吸引气体介质的效果，以避免风帽由于气体介质排放能力不足而导致烟道内气体介质发生倒灌。
16.进一步的，所述环形风扇单元还包括设于所述叶片底部的排水板，所述排水板从内到外向下倾斜设置。如此设计，引导排烟通道内的雨水经排水板流动至风帽外。
17.进一步的，所述排水板内侧设有向上延伸的挡水板。如此设计，挡水板用于阻止排水板上的水流入风帽内。
18.进一步的，所述排水板上表面设有下卡槽，一块叶片可插设于该下卡槽；和/或，所述顶盖下表面设有上卡槽，一块叶片可插设于该上卡槽。如此设计，下卡槽用于增加排水板与叶片的连接强度，上卡槽用于增加顶盖与叶片的连接强度。
19.进一步的，当所述排水板上表面设有下卡槽，并且所述顶盖下表面设有上卡槽时，所述下卡槽的内侧槽深＞所述下卡槽的外侧槽深，所述上卡槽的外侧槽深＞所述上卡槽的内侧槽深。如此设计，下卡槽用于阻止叶片朝其内侧方向运动，上卡槽用于阻止叶片朝其外侧方向运动，当上卡槽和下卡槽用于阻止叶片运动的方向相反时，叶片在其水平方向上的运动行程受到限定。
20.或，当所述排水板上表面设有下卡槽，并且所述顶盖下表面设有上卡槽时，所述下卡槽的内侧槽深＜所述下卡槽的外侧槽深，所述上卡槽的外侧槽深＜所述上卡槽的内侧槽深。如此设计，下卡槽用于阻止叶片朝其外侧方向运动，上卡槽用于阻止叶片朝其内侧方向运动，当上卡槽和下卡槽用于阻止叶片运动的方向相反时，叶片在其水平方向上的运动行程受到限定。
21.或，当所述顶盖下表面设有上卡槽时，所述排水板上设有下凸起，所述下凸起的顶壁在竖直面上的高度位置位于挡水板顶壁在竖直面上的高度位置的下方，所述上卡槽的外侧槽深＞所述上卡槽的内侧槽深，所述下凸起的外侧高度＞所述下凸起的内侧高度。如此
设计，上卡槽用于阻止叶片朝其外侧方向运动，当上卡槽用于阻止叶片朝其外侧方向运动时，叶片只能从其内侧方向拆除，以实现避免叶片从其外侧被恶意拆除。
22.或，当所述排水板上表面设有下卡槽时，所述顶盖下表面设有上凸起，所述下卡槽的内侧槽深＜所述下卡槽的外侧槽深，所述上凸起的内侧高度＜所述上凸起的外侧高度。如此设计，下卡槽用于阻止叶片从其外侧方向运动，当下卡槽用于阻止叶片从其外侧方向运动时，叶片只能从其内侧方向拆除，以实现避免叶片从其外侧被恶意拆除。
23.进一步的，所述叶片外边缘与水平面之间的夹角小于等于90度，当叶片外边缘与水平面之间的夹角小于90度时，叶片外边缘从上到下向内倾斜；当叶片外边缘与水平面之间的夹角等于90度时，叶片外边缘与水平面垂直。雨水在其自身重力的作用下沿叶片从上往下流动，因此，当叶片外边缘从上到下向内倾斜或叶片外边缘与水平面垂直时，减少叶片上部接触雨水的概率。如此设计，通过减少叶片上部接触雨水的概率，以降低雨水在自身重力作用下流动至排烟通道内的概率。
24.进一步的，每块叶片在水平面上的投影位于所述顶盖在水平面上的投影的内侧。如此设计，进一步通过减少叶片上部接触雨水的概率，以降低雨水在自身重力作用下流动至排烟通道内的概率。
25.进一步的，所述叶片上设有连接部，所述风帽还包括上紧固机构和下紧固机构，所述上紧固机构贯穿所述顶盖后与所述连接部固定连接，所述下紧固机构贯穿所述排水板后与所述连接部固定连接；或，所述叶片上设有连接部，所述风帽还包括紧固机构，所述紧固机构依次贯穿所述顶盖和所述连接部后，与所述排水板固定连接。如此设计，上紧固机构、下紧固机构增加了叶片与顶盖以及排水板的连接强度，上紧固机构、下紧固机构还减小了更换叶片的难度；紧固机构增加了叶片与顶盖以及排水板的连接强度，紧固机构还减小了更换叶片的难度。
26.进一步的，所述顶盖下方设有导风罩，所述导风罩从下到上向外倾斜设置；和/或，至少部分所述顶盖从内到外向下倾斜设置。
27.本实用新型中，当所述导风罩从下到上向外倾斜设置时，风帽内从下往上运动的气体介质在接触导风罩后发生无序运动的概率将得到极大的降低，通过降低风帽内从下往上运动的气体介质在风帽内发生无序运动的概率，以避免无序运动的气体介质在风帽内产生紊流后降低了烟道的排烟效果。如此设计，过降低风帽内从下往上运动的气体介质在风帽内发生无序运动的概率，以避免风帽由于气体介质排放能力不足而导致烟道内气体介质发生倒灌。
28.排烟系统包括烟道和设于所述烟道顶部的风帽，所述风帽为上述任一一种技术方案所述的风帽，所述底座包括底板和设于所述底板上方的支撑板，所述环形风扇单元活动地设于所述支撑板，所述底板抵接所述烟道顶部。
29.进一步的，所述烟道包括至少两段烟管，每段烟管包括至少两块预制板，至少两块预制板相互拼接后围成一段烟管，每块预制板的侧壁上设有浇筑槽，相邻预制板相互抵接后其浇筑槽拼接成浇筑孔。如此设计，浇筑槽用于减小相邻预制板相互抵接后连为一体的难度。
30.进一步的，每块预制板的上部设有上容置槽，和/或，每块预制板的下部设有下容置槽。如此设计，上容置槽用于减小两块层叠设置的预制板相互抵接后连为一体的难度，下
容置槽用于减小两块层叠设置的预制板相互抵接后连为一体的难度。
附图说明
31.图1为本实用新型优选实施例中风帽的立体图；
32.图2为本实用新型优选实施例中风帽的主视图；
33.图3为图2中a-a处的剖视图；
34.图4为图2中b-b处的剖视图；
35.图5为本实用新型优选实施例中顶盖和一块叶片的立体图；
36.图6为本实用新型优选实施例中排水板和两块叶片的立体图。
具体实施方式
37.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
38.参见图1、图2和图4，风帽安装于建筑物的烟道顶部，风帽包括底座1、顶盖2和环形风扇单元3，环形风扇单元3位于顶盖2与底座1之间，环形风扇单元3可相对底座1转动，环形风扇单元3包括至少两块叶片31，相邻叶片31之间具有排烟通道10，排烟通道10具有进烟口101和位于进烟口101外侧的出烟口102，进烟口101在水平面上的投影与出烟口102在水平面上的投影不对应，出烟口102在竖直方向上的投影位于至少一块叶片31上。
39.需要说明的是：本实用新型中，内侧指代靠近转轴33的位置，外侧指代远离转轴33的位置，竖直方向与水平面垂直，风帽在b-b处的剖视图与水平面平行，风帽在a-a处的剖视图与竖直方向平行。
40.本实用新型中，环形风扇单元3包括至少两块叶片31，相邻叶片31之间具有排烟通道10，排烟通道10具有进烟口101和出烟口102，进烟口101在水平面上的投影与出烟口102在水平面上的投影不对应，当进烟口101在水平面上的投影与出烟口102在水平面上的投影不对应时，位于风帽外的雨水垂直(所述雨水垂直的意思是：雨水在水平面上的运动轨迹与出烟口102在水平面上的投影垂直)经过出烟口102进入排烟通道10后，雨水在不发生非直线运动的情况下是无法直接穿过进烟口101。
41.而在现有技术中，由于出烟口在水平面上的投影与进烟口在水平面上的投影至少部分对应，因此，位于风帽外的雨水能够依次垂直经过出烟口、排烟通道和进烟口后，进入风帽的导流腔内。在雨水进入风帽的导流腔后，由于导流腔与烟道连通，因此，烟道的底部会产生积水。
42.本实用新型中，出烟口102在竖直方向上的投影至少位于一块叶片31上，当出烟口102在竖直方向上的投影位于至少一块叶片31上时，至少一块叶片31与出烟口102对应，以实现阻止位于风帽外的雨水垂直经过出烟口102进入排烟通道10后进入进烟口101。
43.优选的，本实施例的一块叶片31与出烟口102对应。在本实用新型的其它实施例中，两块叶片与出烟口对应；或，三块叶片与出烟口对应；或，五块叶片与出烟口对应。
44.优选的，本实施例的环形风扇单元3包括十八块叶片。在本实用新型的其它实施例
中，环形风扇单元的叶片可以是零块、一块和十八块以外的其它数字。
45.参见图4和图6，出烟口102在水平面上的投影与进烟口101在水平面上的投影不平行。当进烟口101在水平面上的投影与出烟口102在水平面上的投影不平行时，出烟口102在水平面上的投影与进烟口101在水平面上的投影不平行，以实现位于风帽外的部分雨水从出烟口102进入排烟通道10后朝远离进烟口101方向运动。
46.从图4可以看出，出烟口102在水平面上的投影的宽度为w3，进烟口101在水平面上的投影宽度为w2。两块相邻叶片31中，其中一块叶片31与出烟口102在水平面上的投影对应，另一块叶片31与进烟口101在水平面上的投影对应。当其中一块叶片31与出烟口102在水平面上的投影对应时，位于风帽外的雨水垂直经过出烟口102进入排烟通道10后朝其中一块叶片31方向运动，而另一块叶片31被雨水打湿的概率将大大减小。
47.此外，由于另一块叶片31与进烟口101在水平面上的投影对应，因此，风帽内的气体介质经进烟口101进入排烟通道10后，沿另一块叶片31流动，这就意味着，用于引导气体介质流动的叶片31与阻挡雨水进入导流腔20的叶片31为不同的叶片31。当导流腔20内的气体介质经进烟口101进入排烟通道10后，气体介质沿干燥的叶片31流动，以实现减小气体介质沿另一块叶片31流动过程中所受到雨水的阻力。
48.结合图4和图6可以看出，出烟口101在水平面上的投影与进烟口102在水平面上的投影之间的夹角＞90
°
。
49.参见图2、图3和图4，至少两块叶片31的内边缘3101之间围成导流腔20，导流腔20在竖直面上的截面积＞进烟口101在竖直面上的截面积，进烟口101在竖直面上的截面积＜出烟口102在竖直面上的截面积。
50.由于导流腔20在本实施例中呈圆柱体，因此，导流腔20在竖直面上的截面积为圆柱体的直径乘以圆柱体的高度。在本实用新型的其它实施例中，导流腔可以是长方体、正方体或多边体，此时，导流腔在竖直面上的截面积可以取导流腔在竖直面上的一个面积平均值。
51.本实用新型中，导流腔20在竖直面上的截面积为导流腔20的高度
×
导流腔的宽度，导流腔的宽度为w1，进烟口101在竖直面上的截面积为进烟口101的高度
×
进烟口101在水平面上的投影宽度，出烟口102在竖直面上的截面积为出烟口102的高度
×
出烟口102在水平面上的投影宽度。
52.由于导流腔20的高度、进烟口101的高度和出烟口102的高度基本相同，因此，导流腔20在竖直面上的截面积由导流腔的宽度决定，进烟口101在竖直面上的截面积由进烟口101在水平面上的投影宽度决定，出烟口102在竖直面上的截面积由出烟口102在水平面上的投影宽度决定，本实施例中，w1＞w2，w2＜w3。
53.参见图6，进烟口101在水平面上的投影宽度为标号101所指的虚线，出烟口102在水平面上的投影宽度为标号102所指的虚线。
54.风帽内的气体介质依次经导流腔20、进烟口101、排烟通道10和出烟口102后，排放至风帽外。如图4和图6所示，当导流腔20在竖直面上的截面积＞进烟口101在竖直面上的截面积，并且进烟口101在竖直面上的截面积＜出烟口102在竖直面上的截面积时，根据伯努利原理，进烟口101处将形成负压，即气体介质将在进烟口101处产生文丘里效应。在进烟口101处产生文丘里效应后，风帽在进烟口101处吸引气体介质的效果将得到极大的增强。如
此设计，通过设置本实用新型的风帽，增加风帽在进烟口101处吸引气体介质的效果，以避免风帽由于气体介质排放能力不足而导致烟道内气体介质发生倒灌。
55.参见图2、图3和图6，环形风扇单元3还包括设于叶片31底部的排水板32，排水板32从内到外向下倾斜设置，以实现排水板32引导排烟通道10内的雨水经排水板32流动至风帽外。
56.从图6可以看出，排水板32内侧设有向上延伸的挡水板321，挡水板321用于阻止排水板32上的水流入导风腔20内。
57.本实用新型中，顶盖2下表面设有上卡槽221，一块叶片31可插设于该上卡槽221，具体的：从图5可以看出，顶盖2下表面向下延伸上凸起22，上卡槽221开设于上凸起22。在本实用新型的其它实施例中，排水板上表面设有下卡槽，一块叶片可插设于该下卡槽；或，顶盖下表面设有上卡槽，一块叶片可插设于该上卡槽，排水板上表面设有下卡槽，一块叶片可插设于该下卡槽。
58.参见图5和图6，本实施例中，当顶盖2下表面设有上卡槽221时，排水板32上设有下凸起322，下凸起322的顶壁在竖直面上的高度位置位于挡水板321顶壁在竖直面上的高度位置的下方，上卡槽221的外侧槽深＞上卡槽221的内侧槽深，下凸起322的外侧高度＞下凸起322的内侧高度。此结构中，上卡槽221用于阻止叶片31朝其外侧方向运动，当上卡槽221用于阻止叶片31朝其外侧方向运动时，叶片31只能从其内侧方向拆除，以避免叶片31从其外侧被恶意拆除。在本实用新型的其它实施例中，当所述排水板上表面设有下卡槽，并且所述顶盖下表面设有上卡槽时，所述下卡槽的内侧槽深＞所述下卡槽的外侧槽深，所述上卡槽的外侧槽深＞所述上卡槽的内侧槽深。此结构中，下卡槽用于阻止叶片朝其内侧方向运动，上卡槽用于阻止叶片朝其外侧方向运动，当上卡槽和下卡槽用于阻止叶片运动的方向相反时，叶片在其水平方向上的运动行程受到限定。
59.或，当所述排水板上表面设有下卡槽，并且所述顶盖下表面设有上卡槽时，所述下卡槽的内侧槽深＜所述下卡槽的外侧槽深，所述上卡槽的外侧槽深＜所述上卡槽的内侧槽深。此结构中，下卡槽用于阻止叶片朝其外侧方向运动，上卡槽用于阻止叶片朝其内侧方向运动，当上卡槽和下卡槽用于阻止叶片运动的方向相反时，叶片在其水平方向上的运动行程受到限定。
60.或，当所述排水板上表面设有下卡槽时，所述顶盖下表面设有上凸起，所述下卡槽的内侧槽深＜所述下卡槽的外侧槽深，所述上凸起的内侧高度＜所述上凸起的外侧高度。此结构中，下卡槽用于阻止叶片从其外侧方向运动，当下卡槽用于阻止叶片从其外侧方向运动时，叶片只能从其内侧方向拆除，以实现避免叶片从其外侧被恶意拆除。
61.本实用新型中，叶片31外边缘与水平面之间的夹角小于等于90度，当叶片31外边缘3102与水平面之间的夹角小于90度时，叶片31外边缘3102从上到下向内倾斜；当叶片31外边缘3102与水平面之间的夹角等于90度时，叶片31外边缘3102与水平面垂直。雨水在其自身重力的作用下沿叶片31从上往下流动，因此，当叶片31外边缘3102从上到下向内倾斜或叶片31外边缘3102与水平面垂直时，减少叶片31上部接触雨水的概率。
62.结合图3、图4和图6可以看出，本实施例的叶片31外边缘3102与水平面之间的夹角等于90度。
63.结合图3和图4可以看出，每块叶片31在水平面上的投影位于顶盖2在水平面上的
投影的内侧。此结构进一步通过减少叶片31上部接触雨水的概率，以降低雨水在自身重力作用下流动至排烟通道10内的概率。
64.参见图1，叶片31上设有连接部311，风帽还包括上紧固机构4和下紧固机构5，上紧固机构4贯穿顶盖2后与连接部311固定连接，下紧固机构5贯穿排水板32后与连接部311固定连接，具体的：从图1、图5可以看出，连接部311为螺纹孔，上紧固机构4为上螺钉，下紧固机构5为下螺钉，顶盖2下表面向下延伸上凸筋23，上凸筋23与上凸起22连为一体，上凸筋23上设有上通孔231，上螺钉贯穿上通孔231后与螺纹孔固定连接；排水板32上设有下凸筋323，下凸筋323与下凸起322连为一体，下凸筋323上设有下通孔3231，下螺钉贯穿下通孔3231后与螺纹孔固定连接。在本实用新型的其它实施例中，所述叶片上设有连接部，所述风帽还包括紧固机构，所述紧固机构依次贯穿所述顶盖和所述连接部后，与所述排水板固定连接。
65.优选的，连接部311上设有侧开口，风帽还包括紧固机构，紧固机构为螺钉，连接部311为通孔时，螺钉依次贯穿顶盖2和连接部311后，与排水板32螺纹连接。此时，连接部311上设置侧开口，通孔的孔径可以＜螺钉的直径，当螺钉贯穿连接部311时，连接部311通过侧开口发生形变，以实现连接部311与螺钉固定连接。此结构增加了连接部311与螺钉之间的连接强度。
66.当然，在本实用新型的其它实施例中，紧固机构、上紧固机构和下紧固机构还可以是销钉、铆钉、螺杆等。
67.参见图5，顶盖2下方设有导风罩6，导风罩6从下到上向外倾斜设置，至少部分顶盖2从内到外向下倾斜设置，具体的：从图3可以看出，导风罩6包括上引导段61，上引导段61从下到上向外倾斜设置，顶盖2包括下引导段21，下引导段21从内到外向下倾斜设置，导风腔20内的气体介质从下往上依次经上引导段61、下引导段21和进烟口101后，进入排烟通道10内。在本实用新型的其它实施例中，导风罩从下到上向外倾斜设置；或，至少部分所述顶盖从内到外向下倾斜设置。
68.优选的，上引导段61和下引导段21衔接。如此设计，下引导段21还起到限定上引导段61在顶盖2上安装位置的作用。在本实用新型的其它实施例中，上引导段61与下引导段21还可以通过顶盖2上除下引导段21外的其它位置衔接。
69.优选的，导风罩6通过螺钉62与顶盖2固定连接。
70.本实用新型中，当导风罩6从下到上向外倾斜设置时，导风腔20内从下往上运动的气体介质在接触导风罩6后发生无序运动的概率将得到极大的降低，通过降低导风腔20内从下往上运动的气体介质在风帽内发生无序运动的概率，以避免无序运动的气体介质在导风腔20内产生紊流后降低了烟道的排烟效果。此结构中，过降低导风腔20内从下往上运动的气体介质在风帽内发生无序运动的概率，以避免风帽由于气体介质排放能力不足而导致烟道内气体介质发生倒灌。
71.本实用新型中，环形风扇单元3还包括转轴33，转轴33上端贯穿导风罩6上的避让孔62后，与顶盖2固定连接。转轴33下端与底座1转动连接。
72.排烟系统包括烟道(未标记)和设于烟道顶部的风帽(未标记)，所述风帽为本实施例中的风帽，底座1包括底板11和设于底板11上方的支撑板12，环形风扇单元3活动地设于支撑板12，底板11抵接烟道顶部。
73.本实用新型中，排水板32叠置于支撑板12，优选的，所述支撑板12为环形支撑板，排水板32的下表面抵接支撑板12外表面。在本实用新型的其它实施例中，挡水板抵接支撑板外表面。
74.优选的，烟道包括至少两段烟管(未标记)，每段烟管包括至少两块预制板(未标记)，至少两块预制板相互拼接后围成一段烟管，每块预制板的侧壁上设有浇筑槽(未标记)，相邻预制板相互抵接后其浇筑槽拼接成浇筑孔。此结构中，浇筑槽用于减小相邻预制板相互抵接后连为一体的难度。
75.优选的，每块预制板的上部设有上容置槽(未标记)，每块预制板的下部设有下容置槽(未标记)，两块层叠设置的预制板相互抵接后，上容置槽与下容置槽拼接成容置孔。此结构中，上容置槽用于减小两块层叠设置的预制板相互抵接后连为一体的难度，下容置槽用于减小两块层叠设置的预制板相互抵接后连为一体的难度。在本实用新型的其它实施例中，每块预制板的上部设有上容置槽；或，每块预制板的下部设有下容置槽。
76.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。