一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒。


背景技术：

2.铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
3.铝型材粉末固化的时候，这样就需要用到铝型材粉末固化的燃烧筒，从而便于进行燃烧加热固化。
4.目前，现有铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒在使用时，固化的铝型材粉末容易覆着在内侧，不能有效进行清理，使得在燃烧固化时不是很高效的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒通过上侧燃烧管和下侧燃烧管外端的小型振动器，从而可以有效振动脱落上侧燃烧管和下侧燃烧管的灰尘，而底部连接管因内部的电机刮刀清灰器，这样可以有效转动刮除，使得在清理时更加高效便利。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒，包括外侧弯管和上侧燃烧管，所述外侧弯管安装固定在上侧燃烧管的上端位置上，所述上侧燃烧管的下端设置有下侧燃烧管，所述上侧燃烧管和下侧燃烧管的外端设置有小型振动器，所述小型振动器的外侧位于上侧燃烧管和下侧燃烧管上设置有外侧吊块，所述下侧燃烧管的下端设置有底部连接管，所述底部连接管的外端设置有补气端管，所述底部连接管的内侧设置有电机刮刀清灰器，所述电机刮刀清灰器的外侧位于底部连接管上设置有外侧包裹盖。
8.通过以上技术方案：因上侧燃烧管和下侧燃烧管外端的小型振动器，从而可以有效振动脱落上侧燃烧管和下侧燃烧管的灰尘，而底部连接管因内部的电机刮刀清灰器，这样可以有效转动刮除，使得在清理时更加高效便利。
9.本实用新型进一步设置为，所述电机刮刀清灰器包括金属固定环、外侧刮杆刀、转动转向块、连接轴杆、外侧电机、中间转杆和转杆轴承，所述金属固定环的内侧中间设置有中间转杆，所述中间转杆的外端设置有外侧刮杆刀，所述中间转杆的下端设置有转杆轴承，所述中间转杆的上端设置有转动转向块，所述转动转向块的外端设置有连接轴杆，所述连接轴杆的外端设置有外侧电机，所述外侧电机连接在底部连接管上，所述金属固定环和转杆轴承连接在底部连接管的内壁上。
10.通过以上技术方案：因电机刮刀清灰器的电动转动清理，从而有效避免铝型材粉末覆着在底部连接管的内壁上，这样内部在燃烧时更加高效，使得便于燃烧固定。
11.本实用新型进一步设置为，所述小型振动器包括内侧机体、保护外壳、安装底环和
固定螺丝，所述保护外壳的内部设置有内侧机体，所述保护外壳的下端设置有安装底环，所述安装底环的内侧设置有固定螺丝。
12.通过以上技术方案：因小型振动器通电振动，这样在使用的时候更加便利，并且因小型振动器的振动，使得可以有效振动脱落上侧燃烧管和下侧燃烧管的灰尘。
13.本实用新型进一步设置为，所述外侧吊块包括金属圆环、弧形焊接块和连接圆杆，所述金属圆环的下端设置有连接圆杆，所述连接圆杆的下端设置有弧形焊接块。
14.通过以上技术方案：因外侧吊块的外侧形状，从而便于安装和拆卸使用，这样在使用时更加方便。
15.本实用新型进一步设置为，所述底部连接管和外侧包裹盖通过螺钉固定连接，且所述底部连接管和外侧包裹盖的闭合外侧处于同一直线上。
16.通过以上技术方案：因底部连接管和外侧包裹盖通过螺钉固定连接，从而便于固定安装，而且闭合外侧处于同一直线上，使得在使用的时候不会发生阻碍。
17.本实用新型进一步设置为，所述小型振动器共设置有两个，且所述小型振动器对称固定在下侧燃烧管和下侧燃烧管的外壁上。
18.通过以上技术方案：因两个小型振动器对称固定在下侧燃烧管和下侧燃烧管的外壁上，从而便于振动清理。
19.本实用新型进一步设置为，所述底部连接管和补气端管通过焊接的方式固定连接，且所述底部连接管和补气端管的内部贯通。
20.通过以上技术方案：因底部连接管和补气端管通过焊接的方式固定连接，这样在使用的时候不易脱落，而且连接处内部贯通，从而便于燃烧使用。
21.本实用新型进一步设置为，所述外侧弯管和上侧燃烧管通过法兰固定连接，且所述外侧弯管和上侧燃烧管的连接处外侧处于同一直线上。
22.通过以上技术方案：因外侧弯管和上侧燃烧管通过法兰固定连接，这样在连接时更加紧密牢固，而且连接处外侧处于同一直线上，从而使用时不会发生阻碍。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、通过设置有电机刮刀清灰器结构，这样便于转动清理使用，电机刮刀清灰器的外侧电机连接在底部连接管上，而金属固定环和转杆轴承连接在底部连接管的内壁上，这样当外侧电机转动时，从而带动连接轴杆进行转动，而连接轴杆转动经过转动转向块的转向，从而可以有效带动中间转杆进行转动，中间转杆转动时，从而可以带动外侧刮杆刀对底部连接管内壁进行刮除清灰，这样有效确保内壁的干净，使得内部在燃烧使用时更加高效便利。
25.2、通过设置有小型振动器结构，从而可以有效振动清理，小型振动器的保护外壳通过安装底环内侧的固定螺丝，这样便于安装固定使用，从而可以有效固定在上侧燃烧管和下侧燃烧管的外壁上，而当内侧机体通电时，使得内部磁化，这样内侧机体的衔铁进行晃动，从而产生碰撞晃动，这样便于带动整体晃动，这样便于对上侧燃烧管和下侧燃烧管进行振动清灰，而断电时，从而振动消失。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒的立体结构示
意图；
27.图2为本实用新型提出的一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒的电机刮刀清灰器结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒的小型振动器结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒的外侧吊块结构示意图。
30.图中：1、外侧弯管；2、上侧燃烧管；3、下侧燃烧管；4、底部连接管；5、电机刮刀清灰器；51、金属固定环；52、外侧刮杆刀；53、转动转向块；54、连接轴杆；55、外侧电机；56、中间转杆；57、转杆轴承；6、小型振动器；61、内侧机体；62、保护外壳；63、安装底环；64、固定螺丝；7、外侧吊块；71、金属圆环；72、弧形焊接块；73、连接圆杆；8、补气端管；9、外侧包裹盖。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.参照图1-图4，一种铝型材粉末固化节能型多功能燃烧筒，包括外侧弯管1和上侧燃烧管2，外侧弯管1安装固定在上侧燃烧管2的上端位置上，上侧燃烧管2的下端设置有下侧燃烧管3，上侧燃烧管2和下侧燃烧管3的外端设置有小型振动器6，小型振动器6的外侧位于上侧燃烧管2和下侧燃烧管3上设置有外侧吊块7，下侧燃烧管3的下端设置有底部连接管4，底部连接管4的外端设置有补气端管8，底部连接管4的内侧设置有电机刮刀清灰器5，电机刮刀清灰器5的外侧位于底部连接管4上设置有外侧包裹盖9。
36.具体的，电机刮刀清灰器5包括金属固定环51、外侧刮杆刀52、转动转向块53、连接轴杆54、外侧电机55、中间转杆56和转杆轴承57，金属固定环51的内侧中间设置有中间转杆56，中间转杆56的外端设置有外侧刮杆刀52，中间转杆56的下端设置有转杆轴承57，中间转杆56的上端设置有转动转向块53，转动转向块53的外端设置有连接轴杆54，连接轴杆54的外端设置有外侧电机55，外侧电机55连接在底部连接管4上，金属固定环51和转杆轴承57连接在底部连接管4的内壁上，电机刮刀清灰器5的外侧电机55连接在底部连接管4上，而金属固定环51和转杆轴承57连接在底部连接管4的内壁上，这样当外侧电机55转动时，从而带动连接轴杆54进行转动，而连接轴杆54转动经过转动转向块53的转向，从而可以有效带动中
间转杆56进行转动，中间转杆56转动时，从而可以带动外侧刮杆刀52对底部连接管4内壁进行刮除清灰，这样有效确保内壁的干净，使得内部在燃烧使用时更加高效便利。
37.具体的，小型振动器6包括内侧机体61、保护外壳62、安装底环63和固定螺丝64，保护外壳62的内部设置有内侧机体61，保护外壳62的下端设置有安装底环63，安装底环63的内侧设置有固定螺丝64，小型振动器6的保护外壳62通过安装底环63内侧的固定螺丝64，这样便于安装固定使用，从而可以有效固定在上侧燃烧管2和下侧燃烧管3的外壁上，而当内侧机体61通电时，使得内部磁化，这样内侧机体61的衔铁进行晃动，从而产生碰撞晃动，这样便于带动整体晃动，这样便于对上侧燃烧管2和下侧燃烧管3进行振动清灰，而断电时，从而振动消失。
38.具体的，外侧吊块7包括金属圆环71、弧形焊接块72和连接圆杆73，金属圆环71的下端设置有连接圆杆73，连接圆杆73的下端设置有弧形焊接块72，外侧吊块7的连接圆杆73因下端的弧形焊接块72，这样可以有效焊接固定住，而吊运时，因连接圆杆73上端的金属圆环71，从而便于吊运使用。
39.具体的，底部连接管4和外侧包裹盖9通过螺钉固定连接，且底部连接管4和外侧包裹盖9的闭合外侧处于同一直线上，因底部连接管4和外侧包裹盖9通过螺钉固定连接，使得安装更加的方便，而闭合外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍。
40.具体的，小型振动器6共设置有两个，且小型振动器6对称固定在下侧燃烧管3和下侧燃烧管3的外壁上，因两个小型振动器6对称固定在下侧燃烧管3和下侧燃烧管3的外壁上，便于振动清灰使用。
41.具体的，底部连接管4和补气端管8通过焊接的方式固定连接，且底部连接管4和补气端管8的内部贯通，底部连接管4和补气端管8通过焊接的方式固定连接，这样在使用的时候不易脱落，而底部连接管4和补气端管8的内部贯通，从而便于气体流动。
42.具体的，外侧弯管1和上侧燃烧管2通过法兰固定连接，且外侧弯管1和上侧燃烧管2的连接处外侧处于同一直线上，因外侧弯管1和上侧燃烧管2通过法兰固定连接，这样在固定连接时更加紧密牢固，而连接处外侧处于同一直线上，使得在使用的时候不会发生阻碍。
43.工作原理：通过上侧燃烧管2和下侧燃烧管3外端的小型振动器6，从而可以有效振动脱落上侧燃烧管2和下侧燃烧管3的灰尘。小型振动器6是由内侧机体61、保护外壳62、安装底环63和固定螺丝64所组成，小型振动器6的保护外壳62通过安装底环63内侧的固定螺丝64，这样便于安装固定使用，从而可以有效固定在上侧燃烧管2和下侧燃烧管3的外壁上，而当内侧机体61通电时，使得内部磁化，这样内侧机体61的衔铁进行晃动，从而产生碰撞晃动，这样便于带动整体晃动，这样便于对上侧燃烧管2和下侧燃烧管3进行振动清灰，而断电时，从而振动消失。
44.底部连接管4因内部的电机刮刀清灰器5，这样可以有效转动刮除，使得在清理时更加高效便利，而检修时，则可以打开外侧包裹盖9进行检修。电机刮刀清灰器5是由金属固定环51、外侧刮杆刀52、转动转向块53、连接轴杆54、外侧电机55、中间转杆56和转杆轴承57所组成，电机刮刀清灰器5的外侧电机55连接在底部连接管4上，而金属固定环51和转杆轴承57连接在底部连接管4的内壁上，这样当外侧电机55转动时，从而带动连接轴杆54进行转动，而连接轴杆54转动经过转动转向块53的转向，从而可以有效带动中间转杆56进行转动，中间转杆56转动时，从而可以带动外侧刮杆刀52对底部连接管4内壁进行刮除清灰，这样有
效确保内壁的干净，使得内部在燃烧使用时更加高效便利。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。