一种格栅燃烧室技术装置的制作方法

1.本实用新型属于格栅燃烧室技术领域，尤其涉及一种格栅燃烧室技术装置。


背景技术：

2.燃烧室是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置，是一种用耐高温合金材料制作的燃烧设备，燃料即在此室燃烧，它是燃气涡轮发动机、冲压发动机、火箭发动机的重要部件，对于活塞发动机来说，燃烧室是指活塞到达上止点后其顶部与汽缸盖之间的空间，燃气涡轮发动机的燃烧室由扩压器、燃烧室壳体、火焰筒、燃料喷嘴、点火装置构成，而在微油点火过程中经常出现微油油枪火焰熄灭的问题，并且在天黑时，需要手持照明设备进行照明，然后进行燃烧点火工作，进行操作比较繁琐。
3.因此，有必要提供一种新的格栅燃烧室技术装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有照明功能，可以在燃烧点火时提供便利，并且微油油枪燃烧稳定、充分效率高、且不易熄灭和不冒黑烟的格栅燃烧室技术装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的格栅燃烧室技术装置包括：微油燃烧器和长方体耐热耐磨钢块，所述长方体耐热耐磨钢块设置在微油燃烧器上，所述微油燃烧器上设有两个煤粉气流，所述微油燃烧器上设有燃油火焰；
6.所述微油燃烧器的顶部设有收纳箱，所述收纳箱上设有收纳照明机构；
7.所述收纳照明机构包括有安装箱、双轴电机、两个螺纹杆、两个滑块、两个连接块、支撑杆、滑动块、两个安装块、两个连接杆和照明灯，所述安装箱固定安装在收纳箱的底部内壁上，所述双轴电机固定安装在安装箱内，两个螺纹杆分别转动安装在安装箱的两侧内壁上，两个螺纹杆相互靠近的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接，两个滑块分别螺纹安装在两个螺纹杆上，两个连接块分别固定安装在两个滑块的顶部上，所述连接块的顶部延伸至安装箱的顶部上方并与安装箱的顶部活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑杆固定安装在安装箱的顶部上，所述滑动块滑动安装在支撑杆上，两个安装块分别固定安装在滑动块的两侧外壁上，两个连接杆分别铰接安装在两个安装块上，两个连接杆的底端分别与两个连接块铰接连接，所述照明灯固定安装在滑动块的一侧外壁上。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述安装箱的顶部开设有两个通口，两个通口分别位于支撑杆的两侧，所述连接块贯穿通口并与通口的内壁活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述收纳箱的顶部铰接安装有顶板，所述顶板的底部开设有安装槽，所述顶板上设有辅助组件。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述辅助组件包括有圆杆、移动块和伸缩杆，所述圆杆固定安装在安装槽内，所述移动块滑动安装在圆杆上，所述伸缩杆设置在滑动块的顶部上，所述伸缩杆的顶端与移动块的底部连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述滑动块的底部开设有滑槽，所述支撑杆的顶端延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的格栅燃烧室技术装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过使用该装置后微油油枪燃烧稳定、充分效率高、且不易熄灭和不冒黑烟；
15.2、本实用新型通过收纳照明机构和辅助组件的配合下，使得操作简单，可以在燃烧时提供照明功能，致使可以为后续的点燃工作提供便利。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中微油燃烧器和收纳箱的示意图；
19.图3为本实用新型中收纳照明机构的结构示意图；
20.图4为图3中a部分的放大结构示意图。
21.图中：1、微油燃烧器；2、长方体耐热耐磨钢块；3、煤粉气流；4、燃油火焰；5、收纳箱；6、安装箱；7、双轴电机；8、螺纹杆；9、滑块；10、连接块；11、支撑杆；12、滑动块；13、安装块；14、连接杆；15、照明灯；16、顶板；17、圆杆；18、移动块；19、伸缩杆。
具体实施方式
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中微油燃烧器和收纳箱的示意图；
23.图3为本实用新型中收纳照明机构的结构示意图；图4为图3中a部分的放大结构示意图。格栅燃烧室技术装置包括：微油燃烧器1和长方体耐热耐磨钢块2，所述长方体耐热耐磨钢块2设置在微油燃烧器1上，所述微油燃烧器1上设有两个煤粉气流3，所述微油燃烧器1上设有燃油火焰4；
24.所述微油燃烧器1的顶部设有收纳箱5，所述收纳箱5上设有收纳照明机构；
25.所述收纳照明机构包括有安装箱6、双轴电机7、两个螺纹杆8、两个滑块9、两个连接块10、支撑杆11、滑动块12、两个安装块13、两个连接杆14和照明灯15，所述安装箱6固定安装在收纳箱5的底部内壁上，所述双轴电机7固定安装在安装箱6内，两个螺纹杆8分别转动安装在安装箱6的两侧内壁上，两个螺纹杆8相互靠近的一端分别与双轴电机7的两个输出轴固定连接，两个滑块9分别螺纹安装在两个螺纹杆8上，两个连接块10分别固定安装在两个滑块9的顶部上，所述连接块10的顶部延伸至安装箱6的顶部上方并与安装箱6的顶部活动连接。
26.所述支撑杆11固定安装在安装箱6的顶部上，所述滑动块12滑动安装在支撑杆11上，两个安装块13分别固定安装在滑动块12的两侧外壁上，两个连接杆14分别铰接安装在两个安装块13上，两个连接杆14的底端分别与两个连接块10铰接连接，所述照明灯15固定安装在滑动块12的一侧外壁上。
27.所述安装箱6的顶部开设有两个通口，两个通口分别位于支撑杆11的两侧，所述连接块10贯穿通口并与通口的内壁活动连接。
28.所述收纳箱5的顶部铰接安装有顶板16，所述顶板16的底部开设有安装槽，所述顶板16上设有辅助组件。
29.所述辅助组件包括有圆杆17、移动块18和伸缩杆19，所述圆杆17固定安装在安装槽内，所述移动块18滑动安装在圆杆17上，所述伸缩杆19设置在滑动块12的顶部上，所述伸缩杆19的顶端与移动块18的底部连接。
30.所述滑动块12的底部开设有滑槽，所述支撑杆11的顶端延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。
31.所述微油燃烧器1包括有风入口、一级燃烧室、二级燃烧室、三级燃烧室和油进口；
32.所述微油燃烧器1的点火技术是采用用微油点燃微量煤粉一点燃少量煤粉一点燃大量煤粉的逐级引燃原理，使其可以达到能级逐步放大，进而实现微量油点燃大量煤粉的目的；
33.所述微油燃烧器1的工作原理是利用压缩空气的高速射流直接击碎燃料油，雾化成超细油滴进行燃烧，同时利用燃烧产生的热量对燃油加热和扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化，油枪直接燃烧油气，从而大大提高燃烧效率及火焰温度，而气化燃烧后的火焰刚性极强、传播速度极快,呈完全透明状，中心温度高达1500～2000℃,可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃煤粉，而一级燃烧室中的浓相煤粉通过高温火核时，煤粉颗粒温度急剧升高，析出大量挥发粉并迅速着火燃烧，而已燃烧的浓相煤粉在二级燃烧室内点燃更多的煤粉，然后继续向前流动点燃三级燃烧室中的煤粉,最终实现煤粉分级燃烧、使燃烧能量逐步放大，进而达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少了煤粉燃烧所需的燃油；
34.本实用新型提供的格栅燃烧室技术装置的工作原理如下：
35.第一步骤：成格栅状焊接安装在微油燃烧器1前端有多块长方体耐热耐磨钢块2组成,两块之间留一定距离的空间，均布在圆周上，型似篱笆，微油燃烧器1点火后，火焰根部被保护在格栅燃烧室内部，避免了高速煤粉气流3对火焰根部的冲刷，火焰根部是整个火焰温度最低的初级燃烧区，是火焰稳定燃烧的前提条件，这时如果有大量的相对低温空气及前期需要吸热的煤粉颗粒接触对火焰稳定不利甚至造成火焰熄灭，而增加栅燃烧室后在煤粉气流3与火焰根部形成隔离带，延长了火焰根部，推后大量煤粉气流3与火焰接触，使煤粉气流3与火焰的稳定燃烧区接触，设计为格栅状还能使煤粉气流3中少量空气通过格栅空隙补充到火焰根部，提高微油油枪燃烧效率，使微油油枪燃烧稳定、不熄灭；
36.第二步骤：当需要照明时，启动双轴电机7进行运作，通过双轴电机7的两个输出轴来带动两个螺纹杆8进行转动，使其在螺纹和连接杆14的作用下，可以使两个滑块9带动两个连接块10相互靠近进行移动，而同时在铰接、支撑杆11和连接杆14的作用下，可以带动滑动块12向上进行移动，而在铰接、顶板16、圆杆17、移动块18和伸缩杆19的作用下，可以使滑动块12在向上移动的过程中，来将顶板16顶开，从而使照明灯15从收纳箱5内脱离漏出，之后启动照明灯15进行运作，使其可以来进行照明，进而可以为燃烧工作提供便利。
37.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
38.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。