一种着火点套筒用放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及套筒放置技术领域，尤其涉及一种着火点套筒用放置装置。


背景技术：

2.循环流化床锅炉燃烧技术具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快等优点，目前一般采用着火点套筒进行点火。
3.着火点套筒为长圆柱状，着火点完成后需拿出套筒，否则持续升温，套筒的温度大约在500℃左右，温度较高，直接放到台面上导致台面损坏，同时也影响美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中着火点套筒着火点完成后的温度大约在500℃左右，温度较高，直接放到台面上导致台面损坏，同时也影响美观的问题，而提出的一种着火点套筒用放置装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种着火点套筒用放置装置，包括设置在台面上方的放置筒，所述放置筒为下方密封设置，所述放置筒的内筒底活动设有坩埚，所述放置筒的外筒底呈环形均匀等距的连接有四根隔热柱，所述隔热柱的另一端活动设置在台面上，所述放置筒的外筒壁套设有隔热套，所述放置筒的外筒壁对称连接有支撑块，两块所述支撑块的另一端对称连接在隔热套的内套壁上，所述放置筒的外筒壁上均匀等距的开设有若干个导热孔。
7.优选的，所述放置筒的外筒底中心处连接有支撑柱，所述支撑柱上活动套设有支撑管，所述支撑管的下端管口连接有吸盘，所述吸盘吸附在台面上，所述支撑柱和支撑管之间共同连接有限位组件。
8.优选的，所述隔热柱远离放置筒的一端连接有隔热垫。
9.优选的，所述导热孔内固定连接有防尘网，所述隔热套的外套壁上连接有用于放置工具的工具筒，所述工具筒的下端密封设置。
10.优选的，所述限位组件包括两块限位块，两块所述限位块对称连接在支撑柱远离放置筒一端位置的外筒壁上，所述支撑管的内管壁上对应限位块的位置沿竖直方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。
11.优选的，所述支撑管的上端管口连接有环形的磁铁，所述放置筒的外筒底对应磁铁的位置连接有环形的铁块，所述磁铁和铁块均套设在支撑柱上。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种着火点套筒用放置装置，具备以下有益效果：
13.1、该着火点套筒用放置装置，将着火点套筒放入到放置筒内的坩埚上，不接触台面，从而避免台面被破坏，保证了美观。
14.2、该着火点套筒用放置装置，套筒在放置筒内散发的热量通过导热孔运输到隔热套内，提高了隔热套内空气向上运动的速度，从而提高了对放置筒内套筒的散热降温效果。
15.3、该着火点套筒用放置装置，放置筒放置在台面上时，吸盘吸附在台面上，提高了放置筒在台面上的稳定性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对套筒进行放置，避免台面被破坏，保证了美观，同时提高了对放置筒内套筒的散热降温效果，而且提高了放置筒在台面上的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种着火点套筒用放置装置的示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种着火点套筒用放置装置的结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大图。
20.图中：1、放置筒；2、坩埚；3、隔热柱；4、隔热套；5、支撑块；6、导热孔；7、支撑柱；8、支撑管；9、吸盘；10、隔热垫；11、防尘网；12、限位块；13、限位槽；14、磁铁；15、铁块；16、工具筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种着火点套筒用放置装置，包括设置在台面上方的放置筒1，放置筒1为下方密封设置，放置筒1的内筒底活动设有坩埚2，通过坩埚2对套筒进行承接。
24.放置筒1的外筒底呈环形均匀等距的连接有四根隔热柱3，隔热柱3远离放置筒1的一端连接有隔热垫10，隔热垫10活动设置在台面上，通过隔热柱3和隔热垫10防止热量传递到台面上。
25.参照图1-3，放置筒1的外筒底中心处连接有支撑柱7，支撑柱7上活动套设有支撑管8，支撑管8的下端管口连接有吸盘9，支撑管8只能在支撑柱7上滑动，进而对吸盘9的运动方向进行限位，吸盘9吸附在台面上。
26.支撑柱7和支撑管8之间共同连接有限位组件，限位组件包括两块限位块12，两块限位块12对称连接在支撑柱7远离放置筒1一端位置的外筒壁上，支撑管8的内管壁上对应限位块12的位置沿竖直方向开设有限位槽13，限位块12滑动连接在对应的限位槽13中，支撑管8在支撑柱7上运动时，限位块12与限位槽13之间做相对运动，防止支撑管8从支撑柱7上脱离。
27.支撑管8的上端管口连接有环形的磁铁14，放置筒1的外筒底对应磁铁14的位置连接有环形的铁块15，磁铁14和铁块15均套设在支撑柱7上，当吸盘9不吸附在台面上时，磁铁14与铁块15相吸附，将吸盘9进行悬空固定。
28.参照图1-2，放置筒1的外筒壁套设有隔热套4，放置筒1的外筒壁对称连接有支撑
块5，两块支撑块5的另一端对称连接在隔热套4的内套壁上，放置筒1的外筒壁上均匀等距的开设有若干个导热孔6，导热孔6内固定连接有防尘网11，防止灰尘通过导热孔6进入到放置筒1内，隔热套4的外套壁上连接有用于放置工具的工具筒16，工具筒16的下端密封设置。
29.工作原理：放置筒1放置在台面上时，对吸盘9施加向下的按压力，带动支撑管8在支撑柱7上滑动的同时，推动吸盘9压在并吸附在台面上，提高了放置筒1在台面上的稳定性；将着火点套筒通过工具取出后放入到放置筒1内的坩埚2上，并通过隔热柱3将放置筒1悬空在台面上，不接触台面，从而避免台面被破坏，保证了美观；套筒在放置筒1内散发的热量通过导热孔6运输到隔热套4内，由于隔热套4内的热空气向上运动，外界的冷空气通过隔热套4的下方补充到隔热套4内，提高了隔热套4内空气向上运动的速度，从而提高了对放置筒1内套筒的散热降温效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种着火点套筒用放置装置，其特征在于，包括设置在台面上方的放置筒，所述放置筒为下方密封设置，所述放置筒的内筒底活动设有坩埚，所述放置筒的外筒底呈环形均匀等距的连接有四根隔热柱，所述隔热柱的另一端活动设置在台面上，所述放置筒的外筒壁套设有隔热套，所述放置筒的外筒壁对称连接有支撑块，两块所述支撑块的另一端对称连接在隔热套的内套壁上，所述放置筒的外筒壁上均匀等距的开设有若干个导热孔。2.根据权利要求1所述的一种着火点套筒用放置装置，其特征在于，所述放置筒的外筒底中心处连接有支撑柱，所述支撑柱上活动套设有支撑管，所述支撑管的下端管口连接有吸盘，所述吸盘吸附在台面上，所述支撑柱和支撑管之间共同连接有限位组件。3.根据权利要求1所述的一种着火点套筒用放置装置，其特征在于，所述隔热柱远离放置筒的一端连接有隔热垫。4.根据权利要求1所述的一种着火点套筒用放置装置，其特征在于，所述导热孔内固定连接有防尘网，所述隔热套的外套壁上连接有用于放置工具的工具筒，所述工具筒的下端密封设置。5.根据权利要求2所述的一种着火点套筒用放置装置，其特征在于，所述限位组件包括两块限位块，两块所述限位块对称连接在支撑柱远离放置筒一端位置的外筒壁上，所述支撑管的内管壁上对应限位块的位置沿竖直方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。6.根据权利要求2所述的一种着火点套筒用放置装置，其特征在于，所述支撑管的上端管口连接有环形的磁铁，所述放置筒的外筒底对应磁铁的位置连接有环形的铁块，所述磁铁和铁块均套设在支撑柱上。

技术总结
本实用新型涉及套筒放置技术领域，且公开了一种着火点套筒用放置装置，包括设置在台面上方的放置筒，放置筒为下方密封设置，放置筒的内筒底活动设有坩埚，放置筒的外筒底呈环形均匀等距的连接有四根隔热柱，隔热柱的另一端活动设置在台面上，放置筒的外筒壁套设有隔热套，放置筒的外筒壁对称连接有支撑块，两块支撑块的另一端对称连接在隔热套的内套壁上，放置筒的外筒壁上均匀等距的开设有若干个导热孔。本实用新型对套筒进行放置，避免台面被破坏，保证了美观，同时提高了对放置筒内套筒的散热降温效果，而且提高了放置筒在台面上的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：王曼 高绍儒 鲁恩升 杨德保
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/10/4