一种高效节能中小型垃圾热解炉的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾热解炉技术领域，特别涉及一种高效节能中小型垃圾热解炉。


背景技术：

2.生活垃圾的处理一直是世界环保问题的焦点，其中采用热解技术一直是垃圾处理采用的主要技术，市场上以往都是固定竖式炉窑热解汽化焚烧，热解后的气体在进入二燃室整体高温焚烧，达到垃圾焚烧处理的目的，热解炉与二燃室分离的方式往往占用空间较大，无法做到高效节能且不够灵活。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种高效节能中小型垃圾热解炉。
4.实用新型的方案为：一种高效节能中小型垃圾热解炉，包括倾斜往复炉排机构和设置于炉排之上的二燃室；所述倾斜往复炉排机构包括由若干个炉排片呈阶梯式排列组合而成的炉排和相应的驱动装置；所述二燃室是由炉拱、挡火墙和炉墙合围而成的腔室，所述炉拱和挡火墙之间形成有进烟通道，所述炉墙的侧壁上开设有二燃室的排气孔；所述挡火墙设置于炉墙的内侧顶壁上；所述炉拱包括水平段和倾斜段，所述炉拱通过水平段的一端的固定于炉墙的内侧壁上，所述倾斜段是沿着炉排的倾斜方向设置且延伸至炉排燃烧部的上方，并用于压火和压灰，所述水平段上开设有上下贯通的落灰孔，所述炉排的倾斜底端处设置有出灰口，所述落灰孔位于出灰口的上方。
5.优选的，所述炉排和相应的驱动装置均安装于炉座上，所述炉排自倾斜上段至倾斜下端分为一级烘干段、二级燃烧段和三级燃烧段，所述一级烘干段由第一驱动装置进行驱动，所述二级燃烧段由第二驱动装置进行驱动，所述三级燃烧段由第三驱动装置进行驱动。
6.优选的，所述炉墙的墙体最内层由高温耐火砖砌筑，外层依次包裹有耐火岩棉板和珍珠岩层。
7.优选的，还包括储料斗，所述储料斗安装于炉排上一级烘干段的上方，所述储料斗内部设置有均匀拨料装置。
8.优选的，所述炉墙的侧壁上还开设有检查口，所述检查口贯穿至二燃室中并位于排气孔的下方。
9.与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型采用机械炉排设计，将二燃室砌筑包装整合在炉排之上，达到节约空间、灵活配置、高效节能的目的，适于在人口密度低产生垃圾数量不多的地区进行推广；将炉排划分为三段，第一段主要用于烘干，可以防止回火；炉墙跟炉拱的设计，均可以起到挡火和挡灰的作用，并且此种炉墙结构，可以更好的保温并便于热量回收。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为倾斜往复炉排机构部分的结构示意图。
12.图3为炉墙的结构示意图。
13.图4为炉排部分的俯视图。
14.图中：1.倾斜往复炉排机构；2.二燃室；3.炉拱；4.挡火墙；5.炉墙；51.高温耐火砖；52.耐火岩棉板；53.珍珠岩层；6.排气孔；7.落灰孔；8.出灰口；9.储料斗；10.炉座；11.一级烘干段；12.二级燃烧段；13.三级燃烧段；14.第一驱动装置；15.第二驱动装置；16.第三驱动装置；20.检查口。
具体实施方式
15.如图1至图4所示，本方案中提供了一种高效节能中小型垃圾热解炉，包括倾斜往复炉排机构1和设置于炉排之上的二燃室2；倾斜往复炉排机构1包括由若干个炉排片呈阶梯式排列组合而成的炉排和相应的驱动装置，其具体结构可以为，炉排和相应的驱动装置均安装于炉座10上，炉排自倾斜上段至倾斜下端分为一级烘干段11、二级燃烧段12和三级燃烧段13，一级烘干段11由第一驱动装置14进行驱动，二级燃烧段12由第二驱动装置15进行驱动，三级燃烧段13由第三驱动装置16进行驱动；二燃室2是由炉拱3、挡火墙4和炉墙5合围而成的腔室，炉拱3和挡火墙4之间形成有进烟通道，炉墙5的墙体结构可以为：最内层由高温耐火砖51砌筑，外层依次包裹有耐火岩棉板52和珍珠岩层53，可以起到保温节能的效果；炉墙5的侧壁上开设有二燃室2的排气孔6；挡火墙4设置于炉墙5的内侧顶壁上；炉拱3包括水平段和倾斜段，炉拱3通过水平段的一端的固定于炉墙5的内侧壁上，倾斜段是沿着炉排的倾斜方向设置且延伸至炉排燃烧部的上方，并用于压火和压灰，水平段上开设有上下贯通的落灰孔7，炉排的倾斜底端处设置有出灰口8，落灰孔7位于出灰口8的上方。
16.同时，本实用新型还可以包括储料斗9，储料斗9安装于炉排上一级烘干段11的上方，储料斗9内部设置有均匀拨料装置；同时，炉墙5的侧壁上还开设有检查口20，检查口20贯穿至二燃室2中并位于排气孔6的下方，用于检查工作状态；二燃室2中可设有燃烧机，起到助燃的作用。
17.工作原理：使用时，固体垃圾由储料斗储存，储料斗内部设置有均匀拨料装置，将垃圾拨送至炉排的一级烘干段上，一级烘干段也是运送功能，同时利用了炉膛内的高温对焚烧垃圾起到了预热烘干的效果，在第一驱动装置的作用下进入炉排的二级燃烧段区域，对垃圾进行高温燃烧裂解，基本将物料焚烧完毕，在第二驱动装置的作用下，进入炉排的三级燃烧段，三级燃烧段具有超高温燃烧与运送灰渣的作用，将烟气中未燃尽的固体物质充分燃烧裂解，同时在第三驱动装置的作用下，运送灰渣至出灰口；垃圾热解过程中产生的有害气体，通过挡火墙和炉拱之间的进烟通道进入二燃室中，二燃室中设有燃烧机，可以对有害气体进行充分燃烧处理，完成后通过排气孔将处理完成后的气体排出。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应当注意的是，本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种高效节能中小型垃圾热解炉，其特征在于：包括倾斜往复炉排机构(1)和设置于炉排之上的二燃室(2)；所述倾斜往复炉排机构(1)包括由若干个炉排片呈阶梯式排列组合而成的炉排和相应的驱动装置；所述二燃室(2)是由炉拱(3)、挡火墙(4)和炉墙(5)合围而成的腔室，所述炉拱(3)和挡火墙(4)之间形成有进烟通道，所述炉墙(5)的侧壁上开设有二燃室(2)的排气孔(6)；所述挡火墙(4)设置于炉墙(5)的内侧顶壁上；所述炉拱(3)包括水平段和倾斜段，所述炉拱(3)通过水平段的一端的固定于炉墙(5)的内侧壁上，所述倾斜段是沿着炉排的倾斜方向设置且延伸至炉排燃烧部的上方，并用于压火和压灰，所述水平段上开设有上下贯通的落灰孔(7)，所述炉排的倾斜底端处设置有出灰口(8)，所述落灰孔(7)位于出灰口(8)的上方。2.如权利要求1所述的一种高效节能中小型垃圾热解炉，其特征在于：所述炉排和相应的驱动装置均安装于炉座(10)上，所述炉排自倾斜上段至倾斜下端分为一级烘干段(11)、二级燃烧段(12)和三级燃烧段(13)，所述一级烘干段(11)由第一驱动装置(14)进行驱动，所述二级燃烧段(12)由第二驱动装置(15)进行驱动，所述三级燃烧段(13)由第三驱动装置(16)进行驱动。3.如权利要求1所述的一种高效节能中小型垃圾热解炉，其特征在于：所述炉墙(5)的墙体最内层由高温耐火砖(51)砌筑，外层依次包裹有耐火岩棉板(52)和珍珠岩层(53)。4.如权利要求2所述的一种高效节能中小型垃圾热解炉，其特征在于：还包括储料斗(9)，所述储料斗(9)安装于炉排上一级烘干段(11)的上方，所述储料斗(9)内部设置有均匀拨料装置。5.如权利要求1所述的一种高效节能中小型垃圾热解炉，其特征在于：所述炉墙(5)的侧壁上还开设有检查口(20)，所述检查口(20)贯穿至二燃室(2)中并位于排气孔(6)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能中小型垃圾热解炉，包括倾斜往复炉排机构和设置于炉排之上的二燃室；倾斜往复炉排机构包括由若干个炉排片呈阶梯式排列组合而成的炉排和相应的驱动装置；二燃室是由炉拱、挡火墙和炉墙合围而成的腔室，炉拱和挡火墙之间形成有进烟通道，炉墙的侧壁上开设有二燃室的排气孔；炉拱包括水平段和倾斜段，炉拱通过水平段的一端的固定于炉墙的内侧壁上，倾斜段是沿着炉排的倾斜方向设置且延伸至炉排燃烧部的上方，水平段上开设有上下贯通的落灰孔，炉排的倾斜底端处设置有出灰口；本实用新型采用机械炉排设计，将二燃室砌筑包装整合在炉排之上，达到节约空间、灵活配置、高效节能的目的。高效节能的目的。高效节能的目的。


技术研发人员：王贤栋
受保护的技术使用者：聊城鑫玥环保设备有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/26