一种具有散热装置的焚烧锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，具体涉及一种具有散热装置的焚烧锅炉。


背景技术：

2.众所周知，焚烧锅炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，在燃烧完毕后为了保证安全需要对焚烧锅炉进行散热。
3.经检索，中国2020年5月19日专利公开号为cn210568456u的实用新型专利公开了一种可提高散热效率的焚烧锅炉，其大致包括炉腔，炉腔的外壁环绕设置有冷凝管，冷凝管的顶端固定连接有第一出水管，冷凝管的另一端固定连接有进水管，炉腔的外壁两侧均固定安装有散热片，炉腔的外部设有锅炉外壳，锅炉外壳与炉腔相互间隔并形成用于收集热量的热通道，其在使用时，通过散热片、冷凝管、热通道、抽风机与通风圆口的配合，炉腔外壁环绕设置冷凝管，两侧固定安装散热片，通过抽风机抽走热通道里的热风，提高了散热效率。
4.上述的现有技术方案中，其在焚烧过程中，会产生大量的烟气，由于入料口处没有遮挡，烟气会从入料口的排出，容易污染周围的环境，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有散热装置的焚烧锅炉，以解决背景技术中提出的其在焚烧过程中，会产生大量的烟气，由于入料口处没有遮挡，烟气会从入料口的排出，容易污染周围的环境的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热装置的焚烧锅炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体包括锅炉内壳和锅炉外壳，所述锅炉内壳和锅炉外壳通过顶板固定连接，锅炉外壳的下方设置有水槽，锅炉外壳的底部安装有导流管，导流管伸至水槽的内部，顶板上开设有进料口，进料口处通过多个固定机构安装有炉盖，锅炉内壳的内部形成内腔，锅炉内壳和锅炉外壳之间形成外腔，顶板上安装有连通管，连通管连通内腔和外腔，并且连通管上安装有第一阀门，顶板上安装有加压泵和送风机，送风机的输出端通过进气管与内腔连通，加压泵的输入端与外腔连通，加压泵的输出端安装有导管，导管的自由端伸至水槽的内部，导管上安装有第二阀门。
9.优选的，所述固定机构包括卡条，卡条通过转轴与顶板转动连接，炉盖上开设有多个与卡条相适配的限位槽，卡条上安装有握杆。
10.进一步的，所述加压泵和送风机均通过隔热垫安装在顶板上。
11.再进一步的，所述导流管的底端安装有保护罩。
12.作为本方案进一步的方案，所述导管上安装有逆止阀。
13.作为本方案再进一步的方案，所述导管上设置有多个卡箍，多个卡箍安装在锅炉外壳上。
14.在前述方案的基础上，所述炉盖上设置有提手。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述炉盖的底端设置有密封圈。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有散热装置的焚烧锅炉，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过设置炉盖，便于对进料口进行密封，通过固定机构便于经炉盖进行固定，通过设置送风机和进气管，便于往内腔内提供焚烧用的氧气，通过设置连通管、第一阀门和导流管，焚烧产生的烟气便于通过连通管导入外腔之后再通过导流管导致水槽内，对烟气进行过滤和降温处理，减少对周围环境的污染，通过设置加压泵、第二阀门和导管，在燃烧完毕后关闭送风机，开启第二阀门和加压泵，加压泵将内腔和外腔内的残留的烟气抽出后通过导管导入水槽过滤和降温后排出，一段时间后再关闭第一阀门，阻止水通过连通管进入内腔，同时根据虹吸作用，水槽内的水从导流管导入外腔，随着外腔内水的上升，便于将外腔充满，进入外腔内的水对锅炉内壳和锅炉外壳进行冷却散热，通过水槽、导流管、加压泵和导管组成散热装置，对锅炉内壳和锅炉外壳进行冷却散热，因此，该具有散热装置的焚烧锅炉不仅便于在燃烧过程中同步对产生的烟气进行过滤和降温处理，还便于在燃烧之后对残留的烟气进行过滤和降温处理的同时对锅炉内壳和锅炉外壳进行冷却散热处理，减少对周围环境的污染，实用性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
23.图中：1、锅炉内壳；2、锅炉外壳；3、顶板；4、水槽；5、导流管；6、炉盖；7、内腔；8、外腔；9、连通管；10、第一阀门；11、加压泵；12、送风机；13、进气管；14、导管；15、第二阀门；16、卡条；17、转轴；18、限位槽；19、握杆；20、隔热垫；21、保护罩；22、逆止阀；23、卡箍；24、提手；25、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种具有散热装置的焚烧锅炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体包括锅炉内壳1和锅炉外壳2，锅炉内壳1和锅炉外壳2通过顶板3固定连接，锅炉外壳2的下方设置有水槽4，锅炉外壳2的底部安装有导流管5，导流管5伸至水槽4的内部，顶板3上开设有进
料口，进料口处通过多个固定机构安装有炉盖6，打开炉盖6，通过进料口往内腔7内放入焚烧的物体和燃料并点燃，然后通过固定机构将炉盖6固定在顶板3上，锅炉内壳1的内部形成内腔7，锅炉内壳1和锅炉外壳2之间形成外腔8，顶板3上安装有连通管9，连通管9连通内腔7和外腔8，并且连通管9上安装有第一阀门10，顶板3上安装有加压泵11和送风机12，送风机12的输出端通过进气管13与内腔7连通，加压泵11的输入端与外腔8连通，加压泵11的输出端安装有导管14，导管14的自由端伸至水槽4的内部，导管14上安装有第二阀门15，通过开启送风机12，送风机12将室外的空气通过进气管13送至内腔7内为焚烧提供氧气，同时开启第一阀门10，在燃烧过程中形成的烟气通过连通管9从内腔7导入外腔8，然后通过底部的导流管5导入水槽4内的水中，水槽4中的水对烟气进行过滤和降温后排出，减少烟尘直接排放至空气中对周围环境造成的污染，随着燃烧的停止，焚烧内壳的温度很高了，为了减少隐患保证安全性，操作人员需要对其进行散热后再离开，关闭送风机12，开启第二阀门15和加压泵11，加压泵11将内腔7和外腔8内的残留的烟气抽出后通过导管14导入水槽4过滤和降温后排出，一段时间后再关闭第一阀门10，阻止水通过连通管9进入内腔7，同时根据虹吸作用，水槽4内的水从导流管5导入外腔8，随着外腔8内水的上升，便于将外腔8充满，进入外腔8内的水对锅炉内壳1和锅炉外壳2进行冷却散热，通过水槽4、导流管5、加压泵11和导管14组成散热装置，对锅炉内壳1和锅炉外壳2进行冷却散热，实用性较高。
27.进一步的，固定机构包括卡条16，卡条16通过转轴17与顶板3转动连接，炉盖6上开设有多个与卡条16相适配的限位槽18，卡条16上安装有握杆19，通过卡条16、限位槽18和转轴17的配合，便于对炉盖6进行限位，加压泵11和送风机12均通过隔热垫20安装在顶板3上，便于进行隔热，导流管5的底端安装有保护罩21，便于防止水槽4内的较大的杂质进入外腔8内，导管14上安装有逆止阀22，防止水的倒流，导管14上设置有多个卡箍23，多个卡箍23安装在锅炉外壳2上，便于对导管14进行支撑，便于增加装置的稳定性，炉盖6上设置有提手24，便于将炉盖6提起来，炉盖6的底端设置有密封圈25，便于进行密封，增加进料口处的密封性。
28.综上所述，该具有散热装置的焚烧锅炉，在使用时，将水槽4内住满水，然后通过握杆19将卡条16从限位槽18内旋出，通过提手24将炉盖6提起，通过进料口往内腔7内放入焚烧的物体和燃料并点燃，然后将炉盖6盖在进料口处，旋转多个卡条16，使多个卡条16旋转至多个限位槽18的内部，通过开启送风机12，送风机12将室外的空气通过进气管13送至内腔7内，为焚烧提供氧气，同时开启第一阀门10，在燃烧过程中形成的烟气通过连通管9从内腔7导入外腔8，然后通过底部的导流管5导入水槽4内的水中，水槽4中的水对烟气进行过滤和降温后排出，减少烟尘直接排放至空气中对周围环境造成的污染，随着燃烧的停止，锅炉内壳1和锅炉外壳2的温度很高了，为了减少隐患保证安全性，操作人员需要对其进行散热后再离开，关闭送风机12，开启第二阀门15和加压泵11，加压泵11将内腔7和外腔8内的残留的烟气抽出后通过导管14导入水槽4过滤和降温后排出，一段时间后再关闭第一阀门10，阻止水通过连通管9进入内腔7，同时根据虹吸作用，水槽4内的水从导流管5导入外腔8，随着外腔8内水的上升，渐渐的便于将外腔8充满，进入外腔8内的水对锅炉内壳1和锅炉外壳2进行冷却散热，随着残留的烟气排尽后，在加压泵11的作用下，进入外腔8内的水与水槽4内的水进行循环，加速锅炉内壳1和锅炉外壳2的散热，通过水槽4、导流管5、加压泵11和导管14组成散热装置，对锅炉内壳1和锅炉外壳2进行冷却散热，实用性较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。