一种生物质锅炉炉前给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉炉前给料装置技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉炉前给料装置。


背景技术：

2.生物质燃烧锅炉需将经破碎后、符合锅炉设计要求的生物质燃料通过炉前给料装置送入锅炉燃烧，从而才能产生热量，用于供热或发电。其中生物质锅炉的燃烧经济性、稳定性、安全性与炉前给料装置的运行状态具有很大的关系。如果燃料输送不连续、不稳定，则直接导致生物质锅炉燃烧不稳、效率低下，不仅不能对生物质燃料进行最大利用，还会对生物质锅炉的运行产生不良影响。开发切实可行的生物质燃烧技术，提高燃烧效率，对合理利用农业、林业废弃物有重大的经济和环保意义。目前的生物质燃烧锅炉，其关键核心设备并不特别成熟，在设计、安装以及生产运行中，难免出现缺陷及不足，尤其燃料给料装置，经常发生堵料、断料、给料不稳、给料量难以判断、给料装置回火着火的问题，给生物质锅炉的安全稳定经济运行带来了很大的困难。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生物质锅炉炉前给料装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种生物质锅炉炉前给料装置，包括料仓，料仓的出料口连有竖向溜管，竖向溜管顶部安装有辊式给料机构，辊式给料机构下方的竖向溜管内安装有一级防火门，竖向溜管下端连有旋转叶轮式给料机，旋转叶轮式给料机的出料口通向生物质锅炉给料口，生物质锅炉给料口周壁为水冷套，水冷套内部流通有除盐水用以冷却生物质锅炉给料口四周金属壁面，水冷套内设有二级防火门，二级防火门的顶部与水冷套内壁铰接；
5.旋转叶轮式给料机的金属壳体上布置有温度热电阻传感器，温度热电阻传感器连有控制器，控制器的输出端与一级防火门连接。
6.料仓底部为渐缩式落料口，落料口末端与竖向溜管连接。
7.辊式给料机构包括两个与料仓转动连接的滚轴和与滚轴一一对应的变频电机，滚轴径向布置有6片平行于滚轴的钢片，钢片末端由螺栓固定有挠性拨片，两个滚轴各由一台变频电机带动减速机构驱动。
8.两个滚轴的旋转方向相反。
9.一级防火门包括两个与竖向溜管铰接的挡板，挡板的外侧与竖向溜管铰接，挡板上铰接有用于驱动挡板旋转的气缸，气缸的另一端与竖向溜管内壁铰接，控制器的输出端与气缸的控制开关连接。
10.气缸位于挡板的上方。
11.水冷套的进水口连有进水管，出水口连有出水管。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用辊式给料机构和旋转叶轮式给料机两
级给料机构，可以使给料装置具有较强的给料弹性，减少断料对锅炉燃烧的影响；防止了料仓底部堆料积压问题，保证了给料的均匀稳定；同时在生物质锅炉给料装置断料时，能自动将给料装置与生物质锅炉通过挡板进行隔绝，避免了炉内火焰反窜至炉前给料装置造成设备烧损、燃料系统火灾的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为三个本实用新型与生物质锅炉的连接示意图；
15.图3为图2中a的放大示意图；
16.图中：1-料仓；2-辊式给料机构；21-滚轴；22-钢片；23-挠性拨片；24-变频电机；3-竖向溜管；4-一级防火门；41-挡板；42-气缸；5-旋转叶轮式给料机；6-生物质锅炉给料口；7-二级防火门；8-水冷套；9-进水管；10-出水管；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1至图3所示，一种生物质锅炉炉前给料装置，包括料仓1和竖向溜管3，料仓1底部为渐缩式落料口，落料口末端与竖向溜管3连接，竖向溜管3的下端也为渐缩式落料口，竖向溜管3顶部安装有辊式给料机构2，辊式给料机构2下方的竖向溜管3内安装有一级防火门4，竖向溜管3下端连有旋转叶轮式给料机5，旋转叶轮式给料机5的出料口通向生物质锅炉给料口6，生物质锅炉给料口6周壁为水冷套8，水冷套8内部流通有经过处理后的除盐水用以冷却生物质锅炉给料口6四周金属壁面，防止生物质锅炉给料口6金属壁温超过材料耐受值，延长生物质锅炉给料口6使用期限；
20.水冷套8内设有二级防火门7，二级防火门7的顶部与水冷套8内壁铰接；二级防火门7位于生物质锅炉给料口6前部，二级防火门7与水冷套8通过转轴铰接，其转轴垂直于料流方向，二级防火门7在生物质锅炉给料口6无生物质燃料流动时因重力作用而自然下垂，遮挡生物质锅炉给料口6，防止锅炉内火焰向外喷发；在生物质锅炉给料口6有生物质燃料流动时被生物质燃料推挤、旋转到水冷套8顶端，从而可使生物质燃料顺利进入生物质锅炉。当旋转叶轮式给料机5正常向炉内输送生物质燃料时，在旋转叶轮式给料机5出口和水冷套8内可形成料塞，避免回火烧损给料设备和引起火灾。
21.旋转叶轮式给料机5的金属壳体上布置有温度热电阻传感器，温度热电阻传感器连有控制器，控制器的输出端与一级防火门4连接，可用于运行监视及设备保护，一旦检测到的温度超过金属材料耐受值，则可联锁关闭对应的一级防火门4，防止料仓1内燃料，防止烧损设备，控制器为型号为at89c52的单片机，转叶轮式给料机5的金属壳体上装设检修孔，用以日常维护。
22.辊式给料机构2包括两个与料仓1转动连接的滚轴21和与滚轴21一一对应的变频电机24，滚轴21径向布置有6片平行于滚轴21的钢片22，钢片22末端由螺栓固定有挠性拨片23，两个滚轴21各由一台变频电机24带动减速机构驱动，减速机构可选用皮带减速机构或者齿轮减速机构等各种结构形式，满足减速目的即可。
23.两个滚轴21的旋转方向相反。
24.一级防火门4包括两个与竖向溜管3铰接的挡板41，挡板41的外侧与竖向溜管3铰接，气缸42位于挡板41的上方，挡板41上铰接有用于驱动挡板41旋转的气缸42，气缸42的另一端与竖向溜管3内壁铰接，控制器的输出端与气缸42的控制开关连接。
25.水冷套8的进水口连有进水管9，出水口连有出水管10。
26.本实用新型工作时，可使用多个本实用新型给生物质锅炉供料，如图2所示，同时使用了三个本实用新型给生物质锅炉供料，料仓1内的生物质燃料经辊式给料机构2将生物质燃料分散后进入到旋转叶轮式给料机5内，在经旋转叶轮式给料机5经生物质燃料推入到生物质锅炉给料口6内，本实用新型采用辊式给料机构2和旋转叶轮式给料机5两级给料机构，可以使给料装置具有较强的给料弹性，减少断料对锅炉燃烧的影响；防止了料仓1底部堆料积压问题，保证了给料的均匀稳定；同时在生物质锅炉给料装置断料时，能自动将给料装置与生物质锅炉通过挡板41进行隔绝，避免了炉内火焰反窜至炉前给料装置造成设备烧损、燃料系统火灾的问题。当进料时，位于竖向溜管3内的两个挡板41的相向侧向下倾斜，生物质燃料从两个挡板41之间的缝隙进入到旋转叶轮式给料机5内，当温度过高时，为了防止炉内火焰反窜至炉前给料装置，气缸42带动两个挡板41旋转至水平位置，减小两个挡板41之间的间隙或两个挡板41之间的间隙为0mm，防止火焰进入到料仓1内。
27.本实用新型中的“一号”“二号”等仅是为了区分不同零件的名称，不代表其规格，更不代表其安装顺序。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
32.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。