等离子气化再生DPF装置的制作方法

等离子气化再生dpf装置
技术领域
1.本实用新型涉及等离子气化再生技术领域，具体为等离子气化再生dpf装置。


背景技术：

2.等离子体气化是特殊材料在电磁场中由介质损耗而引起的体加热，其能量通过空间或媒质以等离子形式传递，加热过程与物质内部分子的极化密切相关。等离子气化再生是利用等离子体独有的选择加热及体积加热特性，在催化剂内部形成空间分布的热源，对沉积在催化剂上的炭烟颗粒进行气化燃烧。
3.目前，沉积在催化剂上的炭烟颗粒不能够厚度相同的铺设在催化剂上，厚度较大的区域热传递缓慢，使得炭烟颗粒存在受热不均匀的问题，在炭烟颗粒存在高温点和低温点的明显差异，还存在着一定的弊端，同时的，在气化燃烧结束后，残留的灰渣不便于进行排出。
4.因此，针对上述问题提出等离子气化再生dpf装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供等离子气化再生dpf装置，以解决上述背景技术中提出的沉积在催化剂上的炭烟颗粒不能够厚度相同的铺设在催化剂上，厚度较大的区域热传递缓慢，使得炭烟颗粒存在受热不均匀的问题，在炭烟颗粒存在高温点和低温点的明显差异，还存在着一定的弊端，同时的，在气化燃烧结束后，残留的灰渣不便于进行排出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.等离子气化再生dpf装置，包括带有排气口的等离子气化炉，所述等离子气化炉的前端设置有炉门，所述等离子气化炉的底端内侧设置有催化剂，所述等离子气化炉的内侧滑动连接有主铺平板，所述主铺平板的前后两侧通过铰链转动连接有侧铺平板，所述主铺平板和侧铺平板的一侧构成凹面，另一面构成斜面，通过所述斜面实现炭烟在催化剂上的平铺，通过所述凹面实现气化后灰渣的收集。
8.在这种设置下，设置的主铺平板和侧铺平板能够将催化剂上的炭烟颗粒进行铺平，使催化剂上的炭烟颗粒实现平铺，厚度相近，这种设置在加热的过程中能够避免厚度较大的区域热传递缓慢，使得炭烟颗粒存在受热不均匀的问题，上述效果的实现方式为：电机带动陶瓷螺杆转动，陶瓷螺杆的转动会带动陶瓷板进行向左或向右的运动，当斜面朝向运动的方向时，斜面会对炭烟颗粒进行平铺，其中平铺的厚度可以通过调整电动推杆控制斜面的高度来实现，同时的，为了保证陶瓷板进行向左或向右运动时的稳定性，本实用新型在陶瓷螺杆的后侧还设置有与滑板固定连接的限位杆，限位杆与陶瓷板滑动连接，用于防止陶瓷板运动时的倾斜；
9.在上述设置下，当气化结束后，设置的主铺平板和侧铺平板能够将灰渣集中起来，起到便于取出的作用，上述效果的实现方式为：首先使主铺平板和侧铺平板与催化剂贴近，当主铺平板和侧铺平板上的凹面朝向运动的方向时，凹面会将灰渣集中在凹面的中心位
置，实现对灰渣的集中；
10.为了起到便于操作的作用，本实用新型中的主铺平板和侧铺平板能够进行左右的翻转，以使得凹面或者斜面朝向运动的一侧，将灰渣集中在等离子气化炉的任意一侧，其翻转方式为，当陶瓷螺杆带动台词版运动到齿条的位置后，齿轮会在齿条的表面滑过，因为齿条的长度只能够齿轮转动半圈，在齿轮滑过后，齿轮出现180
°
的转动，从而实现对凹面和斜面的翻转，在翻转之后，通过电动推杆改变齿轮的高度，使齿轮与齿条取消啮合，从而避免主铺平板和侧铺平板的再次翻转；
11.其中，主铺平板和侧铺平板的转动连接是为了在翻转时，侧铺平板能够滑过等离子气化炉的内侧，起到距离补偿的作用，设置的拉簧能够在侧铺平板滑过等离子气化炉后，起到对侧铺平板进行回正的作用，设置的转轴为阻尼转轴，用于增加转轴与陶瓷板之间的摩擦力，起到增加稳定性的作用。
12.进一步的，所述等离子气化炉的左右两端内侧开设有滑槽，所述等离子气化炉的左右两端滑动连接有滑板，所述滑板的外侧与滑槽的外侧滑动连接，所述滑板能够将滑槽罩住，滑板能够将滑槽罩住能够起到防护的作用。
13.进一步的，所述等离子气化炉的左右两端均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端与滑板的底端固定连接，通过所述电动推杆实现对所述滑板的上下运动。
14.进一步的，所述两个所述滑板之间转动连接有陶瓷螺杆，所述陶瓷螺杆滑动设置在滑槽的内侧，所述陶瓷螺杆的外侧螺旋连接有陶瓷板，所述陶瓷板的底端通过转轴与主铺平板的顶端固定连接。
15.进一步的，其中一个所述滑板的外侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端与陶瓷螺杆的一端固定连接。
16.进一步的，所述主铺平板和侧铺平板设置有拉簧。
17.进一步的，所述等离子气化炉的一端内侧固定连接有齿条，所述陶瓷板的内侧转动连接有齿轮，所述齿轮能够向齿条侧运动实现啮合，所述齿轮能够在齿条上转动半圈。
18.进一步的，所述陶瓷板的内侧还设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组由两个锥齿轮啮合而成，所述锥齿轮组的输入端与齿轮固定连接，所述锥齿轮组的输出端与转轴固定连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，主铺平板和侧铺平板的一侧构成凹面，另一面构成斜面，通过所述斜面实现炭烟在催化剂上的平铺，通过所述凹面实现气化后灰渣的收集，设置的主铺平板和侧铺平板能够将催化剂上的炭烟颗粒进行铺平，使催化剂上的炭烟颗粒实现平铺，厚度相近，这种设置在加热的过程中能够避免厚度较大的区域热传递缓慢，使得炭烟颗粒存在受热不均匀的问题，上述效果的实现方式为：电机带动陶瓷螺杆转动，陶瓷螺杆的转动会带动陶瓷板进行向左或向右的运动，当斜面朝向运动的方向时，斜面会对炭烟颗粒进行平铺，其中平铺的厚度可以通过调整电动推杆控制斜面的高度来实现，同时的，为了保证陶瓷板进行向左或向右运动时的稳定性，本实用新型在陶瓷螺杆的后侧还设置有与滑板固定连接的限位杆，限位杆与陶瓷板滑动连接，用于防止陶瓷板运动时的倾斜。
21.2、本实用新型中，当主铺平板和侧铺平板上的凹面朝向运动的方向时，凹面会将灰渣集中在凹面的中心位置，实现对灰渣的集中，为了起到便于操作的作用，本实用新型中的主铺平板和侧铺平板能够进行左右的翻转，以使得凹面或者斜面朝向运动的一侧，其翻
转方式为，当陶瓷螺杆带动台词版运动到齿条的位置后，齿轮会在齿条的表面滑过，因为齿条的长度只能够齿轮转动半圈，在齿轮滑过后，齿轮出现180
°
的转动，从而实现对凹面和斜面的翻转，在翻转之后，通过电动推杆改变齿轮的高度，使齿轮与齿条取消啮合，从而避免主铺平板和侧铺平板的再次翻转，其中，主铺平板和侧铺平板的转动连接是为了在翻转时，侧铺平板能够滑过等离子气化炉的内侧，起到距离补偿的作用，设置的拉簧能够在侧铺平板滑过等离子气化炉后，起到对侧铺平板进行回正的作用，设置的转轴为阻尼转轴，用于增加转轴与陶瓷板之间的摩擦力，起到增加稳定性的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体外观安装结构示意图；
23.图2为本实用新型等离子炉的内部安装结构示意图；
24.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
25.图4为本实用新型主铺平板和侧铺平板的外观安装结构示意图；
26.图5为本实用新型连接板的内部安装结构示意图；
27.图6为本实用新型主铺平板和侧铺平板的俯视安装结构示意图。
28.图中：1、等离子气化炉；2、炉门；3、电动推杆；4、滑板；5、电机；6、陶瓷板；7、陶瓷螺杆；8、齿条；9、滑槽；10、主铺平板；11、侧铺平板；11a、凹面；11b、斜面；12、齿轮；13、锥齿轮组；14、转轴；15、拉簧；16、排气口；
29.a、催化剂。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
33.等离子气化再生dpf装置，包括带有排气口16的等离子气化炉1，上述等离子气化炉1的前端设置有炉门2，上述等离子气化炉1的底端内侧设置有催化剂a，上述等离子气化炉1的内侧滑动连接有主铺平板10，上述主铺平板10的前后两侧通过铰链转动连接有侧铺平板11，上述主铺平板10和侧铺平板11的一侧构成凹面11a，另一面构成斜面11b，通过上述斜面11b实现炭烟在催化剂a上的平铺，通过上述凹面11a实现气化后灰渣的收集。
34.在这种设置下，设置的主铺平板10和侧铺平板11能够将催化剂a上的炭烟颗粒进行铺平，使催化剂a上的炭烟颗粒实现平铺，厚度相近，这种设置在加热的过程中能够避免厚度较大的区域热传递缓慢，使得炭烟颗粒存在受热不均匀的问题，上述效果的实现方式为：电机5带动陶瓷螺杆7转动，陶瓷螺杆7的转动会带动陶瓷板6进行向左或向右的运动，当斜面11b朝向运动的方向时，斜面11b会对炭烟颗粒进行平铺，其中平铺的厚度可以通过调整电动推杆3控制斜面11b的高度来实现，同时的，为了保证陶瓷板6进行向左或向右运动时的稳定性，本实用新型在陶瓷螺杆7的后侧还设置有与滑板4固定连接的限位杆，限位杆与
陶瓷板6滑动连接，用于防止陶瓷板6运动时的倾斜；
35.具体的，上述等离子气化炉1的左右两端内侧开设有滑槽9，上述等离子气化炉1的左右两端滑动连接有滑板4，上述滑板4的外侧与滑槽9的外侧滑动连接，上述滑板4能够将滑槽9罩住，滑板4能够将滑槽9罩住能够起到防护的作用。
36.具体的，上述等离子气化炉1的左右两端均设置有电动推杆3，上述电动推杆3的顶端与滑板4的底端固定连接，通过上述电动推杆3实现对上述滑板4的上下运动。
37.具体的，上述两个上述滑板4之间转动连接有陶瓷螺杆7，上述陶瓷螺杆7滑动设置在滑槽9的内侧，上述陶瓷螺杆7的外侧螺旋连接有陶瓷板6，上述陶瓷板6的底端通过转轴14与主铺平板10的顶端固定连接。
38.具体的，其中一个上述滑板4的外侧固定连接有电机5，上述电机5的主轴末端与陶瓷螺杆7的一端固定连接。
39.本技术方案中，主铺平板10和侧铺平板11的一侧构成凹面11a，另一面构成斜面11b，通过上述斜面11b实现炭烟在催化剂a上的平铺，通过上述凹面11a实现气化后灰渣的收集，设置的主铺平板10和侧铺平板11能够将催化剂a上的炭烟颗粒进行铺平，使催化剂a上的炭烟颗粒实现平铺，厚度相近，这种设置在加热的过程中能够避免厚度较大的区域热传递缓慢，使得炭烟颗粒存在受热不均匀的问题，上述效果的实现方式为：电机5带动陶瓷螺杆7转动，陶瓷螺杆7的转动会带动陶瓷板6进行向左或向右的运动，当斜面11b朝向运动的方向时，斜面11b会对炭烟颗粒进行平铺，其中平铺的厚度可以通过调整电动推杆3控制斜面11b的高度来实现，同时的，为了保证陶瓷板6进行向左或向右运动时的稳定性，本实用新型在陶瓷螺杆7的后侧还设置有与滑板4固定连接的限位杆，限位杆与陶瓷板6滑动连接，用于防止陶瓷板6运动时的倾斜。
40.实施例2
41.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
42.本实施例中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于：
43.上述主铺平板10和侧铺平板11设置有拉簧15。
44.具体的，上述等离子气化炉1的一端内侧固定连接有齿条8，上述陶瓷板6的内侧转动连接有齿轮12，上述齿轮12能够向齿条8侧运动实现啮合，上述齿轮12能够在齿条8上转动半圈。
45.具体的，上述陶瓷板6的内侧还设置有锥齿轮组13，上述锥齿轮组13由两个锥齿轮啮合而成，上述锥齿轮组13的输入端与齿轮12固定连接，上述锥齿轮组13的输出端与转轴14固定连接。
46.本技术方案中，当主铺平板10和侧铺平板11上的凹面11朝向运动的方向时，凹面11会将灰渣集中在凹面11的中心位置，实现对灰渣的集中，为了起到便于操作的作用，本实用新型中的主铺平板10和侧铺平板11能够进行左右的翻转，以使得凹面11或者斜面11b朝向运动的一侧，其翻转方式为，当陶瓷螺杆7带动台词版6运动到齿条8的位置后，齿轮12会在齿条8的表面滑过，因为齿条8的长度只能够齿轮12转动半圈，在齿轮12滑过后，齿轮12出现180
°
的转动，从而实现对凹面11和斜面11b的翻转，在翻转之后，通过电动推杆3改变齿轮12的高度，使齿轮12与齿条8取消啮合，从而避免主铺平板10和侧铺平板11的再次翻转，其中，主铺平板10和侧铺平板11的转动连接是为了在翻转时，侧铺平板11能够滑过等离子气
化炉1的内侧，起到距离补偿的作用，设置的拉簧15能够在侧铺平板11滑过等离子气化炉1后，起到对侧铺平板11进行回正的作用，设置的转轴14为阻尼转轴，用于增加转轴14与陶瓷板6之间的摩擦力，起到增加稳定性的作用。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。