一种垃圾焚烧发电用的热力发电装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电用的热力发电装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，利用垃圾焚烧产生的热量，进行发电，提高资源利用率，焚烧后的垃圾残渣会继续进行资源化利用，现有的垃圾焚烧发电装置焚烧后产生的炉渣不便于运输，且在装车的过程中会产生大量的扬尘，影响工作环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电用的热力发电装置，以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾焚烧发电装置焚烧后产生的炉渣不便于运输，且在装车的过程中会产生大量的扬尘，影响工作环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电用的热力发电装置，包括底板、减速箱、电机、挤压机构和垃圾焚烧炉，所述底板的顶端左侧固接有减速箱，所述减速箱的左侧固接有电机，所述底板的顶端安装有挤压机构，所述挤压机构的顶端安装有垃圾焚烧炉，所述挤压机构的顶端左侧安装有喷水机构，所述挤压机构的顶端右侧安装有调节机构；
5.优选的，所述喷水机构包括水箱、注水口、水泵、输水管、托块和喷头，所述水箱的顶端右侧开设有注水口，所述水箱的顶端左侧固接有水泵，所述水泵的左侧通过法兰螺纹连接有输水管，所述输水管的外壁均匀卡接有多个托块，所述输水管的内侧均匀固接有多个喷头。
6.优选的，所述注水口与水箱之间的连接处加工有橡胶材质的密封垫。
7.优选的，所述输水管的材质为pp-r材质。
8.优选的，所述挤压机构包括外壳、进料管、螺旋推杆、排料口、托板和挡板，所述外壳的顶端左侧固接有进料管，所述外壳的内部转动连接有两个螺旋推杆，所述外壳的右侧固接有排料口，所述排料口的右侧底端固接有托板，所述排料口的内侧顶端转动连接有挡板，所述外壳固接在底板的顶端，所述进料管的右侧底端固接有水箱，所述进料管的内壁均匀固接有多个托块，两个所述螺旋推杆的左侧与减速箱的输出轴啮合相连，所述进料口固接在垃圾焚烧炉排渣口的底端。
9.优选的，所述调节机构包括竖杆、横板、顶板、液压杆和转接头，所述竖杆的顶端固接有横板，所述横板的内侧固接有顶板，所述顶板的顶端固接有液压杆，所述液压杆的底端转动连接有转接头，所述转接头固接在挡板的顶端中心处，所述竖杆固接在排料口的顶端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾焚烧发电用的热力发电装置
通过挤压机构中外壳、进料管、螺旋推杆、排料口、托板和挡板的配合工作，可以对从垃圾焚烧炉排出的炉渣进行挤压，使炉渣板结成块，便于后续对炉渣进行运输，通过调节机构中竖杆、横板、顶板、液压杆和转接头的配合工作，可以带动挡板进行移动，通过喷水机构中水箱、注水口、水泵、输水管、托块和喷头的配合工作，可以向炉渣喷射水流，增强炉渣的粘合性，便于对炉渣进行塑形，并且可以减少扬尘。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中挤压机构和喷水机构的正视剖面连接结构示意图；
13.图3为图1中调节机构的侧视剖面连接结构示意图。
14.图中：1、底板，2、减速箱，3、电机，4、挤压机构，401、外壳，402、进料管，403、螺旋推杆，404、排料口，405、托板，406、挡板，5、喷水机构， 501、水箱，502、注水口，503、水泵，504、输水管，505、托块，506、喷头， 6、调节机构，601、竖杆，602、横板，603、顶板，604、液压杆，605、转接头，7、垃圾焚烧炉。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧发电用的热力发电装置，包括底板1、减速箱2、电机3、挤压机构4和垃圾焚烧炉7，底板1 的顶端左侧固接有减速箱2，底板1用于对减速箱2和挤压机构4进行固定，减速箱2的左侧固接有电机3，电机3用于为挤压机构4提供动力，底板1的顶端安装有挤压机构4，挤压机构4用于将从垃圾焚烧炉7内排出的炉渣进行挤压成型，挤压机构4的顶端安装有垃圾焚烧炉7，垃圾焚烧炉7用于对垃圾进行焚烧，挤压机构4的顶端左侧安装有喷水机构5，喷水机构5用于向炉渣喷水，挤压机构4的顶端右侧安装有调节机构6，调节机构6用于带动挡板406进行移动；
17.喷水机构5包括水箱501、注水口502、水泵503、输水管504、托块505 和喷头506，水箱501的顶端右侧开设有注水口502，水箱501用于对水进行存储，水箱501的顶端左侧固接有水泵503，水泵503用于将水箱501内部的水泵送到输水管504的内部，水泵503的左侧通过法兰螺纹连接有输水管504，用于对水流进行运输，输水管504的外壁均匀卡接有多个托块505，托块505用于对输水管504进行固定，输水管504的内侧均匀固接有多个喷头506，喷头506用于将输水管504内部的水喷洒到炉渣的表面，注水口502与水箱501之间的连接处加工有橡胶材质的密封垫，输水管504的材质为pp-r材质。
18.挤压机构4包括外壳401、进料管402、螺旋推杆403、排料口404、托板405 和挡板406，外壳401的顶端左侧固接有进料管402，用于将炉渣排放到外壳401 的内部，外壳401的内部转动连接有两个螺旋推杆403，螺旋推杆403用于对炉渣进行挤压，外壳401的右侧固接有排料口404，用于将挤压成型的炉渣排出，排料口404的右侧底端固接有托板405，排料口404的内侧顶端转动连接有挡板 406，挡板406用于对炉渣进行挤压，便于炉渣成型板结，外
壳401固接在底板 1的顶端，进料管402的右侧底端固接有外壳401，进料管402的内壁均匀固接有多个托块505，两个螺旋推杆403的左侧与减速箱2的输出轴啮合相连，进料管402固接在垃圾焚烧炉7排渣口的底端。
19.调节机构6包括竖杆601、横板602、顶板603、液压杆604和转接头605，竖杆601的顶端固接有横板602，竖杆601用于对横板602进行支撑，横板602 用于对顶板603进行固定，横板602的内侧固接有顶板603，顶板603用于对液压杆604进行固定，顶板603的顶端固接有液压杆604，液压杆604通过转接头 605可以带动挡板406进行转动，液压杆604的底端转动连接有转接头605，转接头605固接在挡板406的顶端中心处，竖杆601固接在排料口404的顶端。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.当垃圾焚烧发电用的热力发电装置开始安装使用时，使用者将电机3与外界电源相连通，通过电机3的工作可以带动挤压机构4中的螺旋推杆403转动，使螺旋推杆403可以开始工作，然后通过喷水机构5中的注水口502向水箱501 的内部注入水流，并将水泵503与外接电源相连，通过水泵503的工作可以将注入到水箱501内部的水流泵送到输水管504的内部，并通过喷头喷出，从而对掉落到进料管402内部的炉渣进行润湿，使炉渣具有一定的粘合性，然后通过螺旋推杆403的工作，可以对掉落到外壳401内部的炉渣进行挤压，通过挡板406的工作，可以使在外壳401内部挤压的炉渣成型，然后将调节机构6中的液压杆604与外界控制单元相连，通过缓慢控制液压杆604向内收缩，可以通过液压杆604的底端通过转接头605带动挡板406缓慢向上转动，通过挡板406 的移动可以对外壳内部的炉渣进行成型，使炉渣板结，会使成块的炉渣从排料口404的左侧排出，便于后续对炉渣进行运输。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。