一种锅炉除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其是一种锅炉除尘装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在加热过程中会产生燃烧后的烟气，烟气通过的管道称为烟道，由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。
3.锅炉的燃烧大多是采用煤炭，但是煤炭的形成的过程周期太长，价格昂贵，因此现在大部分锅炉使用生物质燃烧，来代替煤炭，但是生物质燃烧过程会产生大量粉尘需要处理，如果直接排到空气中会污染环境，因此需要对粉尘进行处理，目前的除尘装置大多采用布袋直接处理，但是生物质燃烧排放的粉尘中会夹杂着没有充分燃烧的飞灰火花，直接收集会把布袋烧烂。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种模块化大气污染治理装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉除尘装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉除尘装置，包括第一除尘箱和焊接在第一除尘箱一侧的第二除尘箱，第一除尘箱的一侧连接有进气管，且进气管的一侧连接有水冷管，水冷管的一侧连接有水冷散热器，第一除尘箱的内侧壁焊接有隔板，且隔板的顶端连接有过滤网，过滤网的顶端还与第一除尘箱连接固定，第一除尘箱的一侧连接有风扇，第一除尘箱的内侧壁通过螺栓连接自动伸缩杆一，自动伸缩杆一的顶端通过螺钉与推板连接固定，推板的顶端与推板滑动连接，推板的底端还与第一除尘箱滑动连接，第一除尘箱的底端连接有过滤器。
7.具体的，第二除尘箱的内上壁通过螺栓连接有直线电机，且直线电机的底端通过固定杆连接有喷雾器，第二除尘箱的内底壁通过螺栓连接有自动伸缩杆二，自动伸缩杆二的顶端通过铰链连接有支撑板，支撑板的顶端通过螺钉与液压缸连接固定。
8.具体的，液压缸的顶端通过贯穿槽孔连接有挡板，支撑板的顶端通过支柱还与沉淀器连接固定，沉淀器的顶端凿有开口的沉淀槽。
9.具体的，第二除尘箱的一侧连接有排气管，且排气管的一侧设有输水管，输水管的底端连接有水泵，水泵的底端焊接有水箱，水箱的一侧通过螺栓还与第二除尘箱连接固定，输水管的一侧还与水冷散热器连接，且水冷散热器的底端还与第一除尘箱连接固定。
10.具体的，第一除尘箱和第二除尘箱的底端均连接有支撑腿，第二除尘箱的底端连接有收集箱。
11.具体的，过滤器包括布袋和支撑架，布袋的顶端通过橡胶圈连接有支撑架。
12.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该锅炉除尘装置，通过风扇和自动伸缩杆一配合，使带有火花的飞灰无法第一时间进入过滤器，通过调节自动伸缩杆一还可以实现在更换布袋的时候防止粉尘外溢；
13.通过液压缸和挡板配合，通过启动液压缸升降来对沉淀槽内的淤泥进行阻挡和排出的效果，在沉淀槽的一侧凿有几组出水孔来排除干净的水重复使用，通过直线和喷雾器配合，使喷雾器能够均匀把水喷到箱内；
14.通过自动伸缩杆二和支撑板配，通过升降自动伸缩杆二来调节支撑板的角度，使沉淀槽内的淤泥流出，从而达到处理对废水的处理，通过第一除尘箱和第二除尘箱配合，实现多次过除尘，从而使排出的空气含尘量大大降低。该锅炉除尘装置，能够对飞灰中的火花进行处理，且密闭性好。
附图说明
15.图1为本实用新型的除尘装置的正视剖面图；
16.图2为本实用新型的沉淀器的结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤器结构示意图。
18.附图标记说明：
19.图中：1、第一除尘箱；2、第二除尘箱；3、进气管；4、水冷管；5、风扇；6、推板；7、自动伸缩杆一；8、过滤网；10、直线电机；11、喷雾器；12、沉淀器；41、沉淀槽；42、挡板；43、液压缸；13、自动伸缩杆二；14、水箱；15、水泵；16、输水管；17、水冷散热器；18、排气管；19、过滤器；31、布袋；32、支撑架；20、收集箱；21、支撑腿；22、隔板；23、支撑板；。
具体实施方式
20.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
22.为了满足实际需求，如图1至3所示的，一种锅炉除尘装置，包括第一除尘箱1和焊接在第一除尘箱1一侧的第二除尘箱2，第一除尘箱1和第二除尘箱2通过焊接板连接在一起，且焊接板上凿有换气孔，第一除尘箱1的一侧连接有进气管3，且进气管3的一侧连接有水冷管4，水冷管4环绕在进气管3的表面，更大限度的增加贴合面积，水冷管4的一侧连接有水冷散热器17，第一除尘箱1的内侧壁焊接有隔板22，且隔板22的顶端连接有过滤网8，负责过滤掉较大飞灰，过滤网8的顶端还与第一除尘箱1连接固定，过滤网8与隔板22和第一除尘箱1均通过螺栓连接，便于拆卸，隔板22的的顶端和底端均开有口，便于飞灰落入第一除尘箱1的箱底，第一除尘箱1的一侧连接有风扇5，风扇5贯穿第一除尘箱1的侧壁，能够把风吹进箱底，第一除尘箱1的内侧壁通过螺栓连接自动伸缩杆一7，自动伸缩杆一7的顶端通过螺钉与推板6连接固定，推板6的顶端与推板6滑动连接，推板6的底端还与第一除尘箱1滑动连接，第一除尘箱1的底端连接有过滤器19，第一除尘箱1的箱底开有通风口。
23.为了对废水进行处理，如图1至3所示，第二除尘箱2的内上壁通过螺栓连接有直线电机10，使喷雾器10能够对箱内均匀喷洒，从而除尘效果更加显著，且直线电机10的底端通过固定杆连接有喷雾器11，喷雾器11的一端通过水管连接水箱14，第二除尘箱2的内底壁通过螺栓连接有自动伸缩杆二13，自动伸缩杆二13的顶端通过铰链连接有支撑板23，便于支撑板23倾斜，支撑板23的点顶端还连接有支柱，支柱固定连接支撑板23，支撑板23的顶端通过螺钉与液压缸43连接固定，液压缸43的顶端通过贯穿槽孔连接有挡板42，为了在沉淀的过程中防止防止废水流出，支撑板23的顶端通过支柱还与沉淀器12连接固定，沉淀器12的顶端凿有开口的沉淀槽41，过滤器19包括布袋31和支撑架32，布袋31的顶端通过橡胶圈连接有支撑架32，布袋31顶端有弹性橡胶圈，通过弹性橡胶圈把布袋31撑在支撑架32上，支撑架32的顶端凿有螺纹孔，来连接第一除尘箱1。
24.为了对进气管进行降温，如图1所示，第二除尘箱2的一侧连接有排气管18，且排气管18的一侧设有输水管16，输水管16的底端连接有水泵15，水泵15的底端焊接有水箱14，水箱14的一侧通过螺栓还与第二除尘箱2连接固定，输水管16的一侧还与水冷散热器17连接，且水冷散热器17的底端还与第一除尘箱1连接固定，第一除尘箱1和第二除尘箱2的底端均连接有支撑腿21起到减震的作用，第二除尘箱2的底端连接有收集箱20，用来收集沉淀的淤泥。
25.工作原理，该锅炉除尘装置，在使用时，把进气管3与锅炉法兰连接，向水箱14内注水，锅炉燃烧产生的烟尘通过进气管3进入第一除尘箱1，打开水泵15向水冷散热器17供水，打开水冷散热器17向水冷管4供水，烟尘经过过滤网8时过滤掉较大的飞灰，飞灰经过过滤掉入箱底，启动自动伸缩杆一7推动推板6至过滤器19的一侧，防止飞灰落入，打开风扇5进行吹风，把没有燃烧完的飞灰进行充分燃烧，启动自动伸缩杆一7收缩至露出过滤器19，飞灰经过风扇5吹动流入过滤器19的布袋31中，过滤完成的烟尘经过通风口传入第二除尘箱2，启动直线电机10带动喷雾器11，打开喷雾器11进行降尘，降完尘的新鲜口气从排气管18排出，雾中的水夹杂着粉尘下降落入沉淀槽41内进行沉淀，沉淀过程中当水达到一定程度会从一侧排水孔流出至箱底的水槽内，水槽一端贯穿连接水箱14，进行循环使用，当沉淀的粉尘到达出水孔下方时，启动液压缸43上升顶起挡板上升，打开自动伸缩杆二13向上顶起至一定角度，使沉淀槽41内的淤泥排出，排出的淤泥进入收集箱20内进行集中处理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。