一种偏心式旋转炉前给料机构的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料应用技术领域，具体为一种偏心式旋转炉前给料机构。


背景技术：

2.生物质燃料在应用时，一般是将农林废物等作为原材料，经过破碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种不规则形状(如块状、颗粒状等)便于输送及燃烧，生物质燃料储存在燃料仓内，之后将燃料仓内的生物质燃料通过旋转取料绞龙直接输送至锅炉中进行燃烧。
3.在将燃料仓内的生物质燃料向锅炉内加入的过程中，为了控制给料量，常常在燃料仓的出料口处设置二级播料辊，由播料辊控制燃料仓落料口的停、送，进而控制炉前给料量。但由于播料辊控制不便，灵活性较差，且无法进行给料量的精确调节，在遇到常颗粒物料时还极易发生堵塞或缠绕，因而在实际生产中，锅炉给料量往往会不断波动，影响了锅炉内生物质燃料的正常燃烧，甚至会产生搭桥堵塞现象，不仅影响进料过程的正常进行，还会导致回火等事故发生。同时生物质原料来源比较广泛，在仓储和运输过程中气候影响对原料质量存在必然影响，因此生物质燃料入库时含水份比例差异很大。对生物质燃料水份控制将直接影响锅炉负荷和运行工况。生物质燃料破碎后会产生粉尘，在进入锅炉前料仓内粉尘容易堆积，当锅炉给料出现断料情况时炉膛正压容易时火星反串，引起料仓失火。因此，开发一种偏心式旋转炉前给料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种偏心式旋转炉前给料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心式旋转炉前给料机构，包括进料控制装置，所述进料控制装置包括下料通道，所述下料通道的顶端固定连接有下料底板，所述下料底板的顶端一侧固定连接有存料斗，所述存料斗的一侧固定连接有转动支撑板，所述转动支撑板的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端连通至下料底板的下方，固定连接有下料控制盘，所述下料底板的底端固定连接有上料外壳，所述上料外壳的内侧转动连接有二级传送带，所述上料外壳的一端固定连接有粉碎烘干装置，所述粉碎烘干装置的底端固定连接有进料仓，所述进料仓的一端固定连接有加热炉。
6.优选的，所述上料外壳的一侧转动连接有上料开合门，所述上料外壳的一侧固定连接有传送电机，所述二级传送带包括传送带主体，所述传送带主体的两端内侧各自传动连接有一传动轮，其中一个所述传动轮和传送电机的输出端固定连接。
7.优选的，所述传送带主体的外表面固定连接有一系列挡板，每个所述挡板包括一挡板底架，所述挡板底架的内侧一端滑动连接有二号滑动架，所述挡板底架的内侧另一端滑动连接有一号滑动架，所述一号滑动架和二号滑动架滑动连接。
8.优选的，所述一号滑动架的底端一侧固定连接有一系列弹簧，所有所述弹簧的一端和二号滑动架的底端一侧固定连接，所述一号滑动架和二号滑动架之间夹持有挡板主体。
9.优选的，所述粉碎烘干装置包括粉碎外壳，所述粉碎外壳的一侧固定设置有烘干进气管，所述烘干进气管的一端连通至加热炉的内部，所述粉碎外壳的顶端固定连接有抽气管，所述抽气管的外侧固定连接有冷凝管。
10.优选的，所述的一种偏心式旋转炉前给料机构，优选的，所述进料仓包括仓室外壳，所述仓室外壳的内侧一端固定连接有出料口火焰感应器，所述仓室外壳的顶端固定设置有进水管，所述进水管的底端固定设置有旋转喷淋防堵喷头，所述旋转喷淋防堵喷头和出料口火焰感应器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该偏心式旋转炉前给料机构，通过进料控制装置调节，按照预设的给料量稳定地落入二级输送带上，保证了锅炉内生物质燃料的正常燃烧，避免了搭桥堵塞现象的发生，安全可靠。通过改变转轴驱动电机的转速，方便快捷地调节生物质燃料的给料量，并可根据不同生物质燃料的物理特性，更换相应的给料挡板，易于操作，灵活性好。转动轴的中心线与二级输送带二级输送带的中心线位于不同的竖直面内，形成偏心结构，使生物质燃料仅会落在转轴一侧的给料挡板上，保证了转动轴的顺畅转动，减小了转动电机的负荷，工作稳定性好，使用寿命长；设置粉碎烘干装置，利用锅炉烟气余热对生物质原料进行加热，利用烘干设备顶端的抽气管快速将水份抽出，经过冷凝管冷却再将冷凝水回收。在锅炉进料仓内部铺设防火喷淋装置，安装旋转喷淋防堵喷头，根据料仓结构实现全方位覆盖，出料口火焰感应器连锁喷淋增压泵实现自动启停。提高紧急情况下处理能力保证安全生产运行。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧图；
14.图2为本实用新型的进料控制结构示意图；
15.图3为本实用新型的传送带结构示意图；
16.图4为本实用新型的挡板结构示意图；
17.图5为本实用新型的粉碎烘干结构示意图；
18.图6为本实用新型的进料仓结构示意图。
19.图中：1、进料控制装置；101、存料斗；102、下料底板；103、下料控制盘；104、下料通道；105、转动轴；106、转动支撑板；107、转动电机；2、上料开合门；3、上料外壳；4、二级传送带；401、传送带主体；402、挡板；421、挡板主体；422、一号滑动架；423、弹簧；424、二号滑动架；425、挡板底架；403、传送电机；5、粉碎烘干装置；501、粉碎固定座；502、粉碎外壳；503、烘干进气管；504、粉碎辊；505、冷凝管；506、抽气管；6、进料仓；601、进水管；602、仓室外壳；603、出料口火焰感应器；604、旋转喷淋防堵喷头；7、加热炉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种偏心式旋转炉前给料机构，包括进料控制装置1，进料控制装置1包括下料通道104，下料通道104的顶端固定连接有下料底板102，在本实施例中，下料底板102的一侧开设有一道下料槽，下料底板102的顶端一侧固定连接有存料斗101，而存料斗101所在的一侧正是下料槽的一侧，因此物料放入存料斗101后会通过下料槽进入下料通道104中。存料斗101的一侧固定连接有转动支撑板106，转动支撑板106的顶端固定连接有转动电机107，转动电机107的输出端固定连接有转动轴105，转动轴105的底端连通至下料底板102的下方，固定连接有下料控制盘103，在本实施例中，该下料控制盘103 紧贴下料底板102，因此上述二者之间滑动连接。而下料控制盘103 的一侧同样开设有下料槽，且该下料槽较小，因此当小下料槽和大下料槽重合时，物料便会落下，因此控制下料控制盘103的转动速度，就能控制小下料槽经过大下料槽所用的时间，从而控制下料的量。同时物料不会和转动轴105接触，使得转动更加自然。下料底板102的底端固定连接有上料外壳3，上料外壳3的内侧转动连接有二级传送带4，上料外壳3的一端固定连接有粉碎烘干装置5，粉碎烘干装置 5的底端固定连接有进料仓6，进料仓6的一端固定连接有加热炉7。上料外壳3的一侧转动连接有上料开合门2，上料外壳3的一侧固定连接有传送电机403，二级传送带4包括传送带主体401，传送带主体401的两端内侧各自传动连接有一传动轮，其中一个传动轮和传送电机403的输出端固定连接。传送带主体401的外表面固定连接有一系列挡板402，每个挡板402包括一挡板底架425，挡板底架425的内侧一端滑动连接有二号滑动架424，挡板底架425的内侧另一端滑动连接有一号滑动架422，一号滑动架422和二号滑动架424滑动连接。一号滑动架422的底端一侧固定连接有一系列弹簧423，所有弹簧423的一端和二号滑动架424的底端一侧固定连接，一号滑动架 422和二号滑动架424之间夹持有挡板主体421。在本实施例中，二级传送带4正对大下料槽，因此落下的物料会落在二级传送带4上，并随着二级传送带4的转动而抬升。在本实施例中，根据物料的不同，因当采用不同的挡板主体421，此时打开上料开合门2，将二级传送带4暴露出来，而一号滑动架422和二号滑动架424中，二号滑动架 424的一侧设置有滑动板，而一号滑动架422上开设有对应的滑动槽，因此可以被一体拉出，而被拉出后，弹簧423会将两滑动架撑开，从而使其中的挡板主体421可以被方便的取出并更换，接着将两滑动架压紧插入挡板底架425中，将挡板主体421夹紧固定。粉碎烘干装置 5包括粉
碎外壳502，粉碎外壳502的内部一侧固定连接有粉碎固定座501，并在粉碎外壳502中转动连接一粉碎辊504，粉碎固定座501 和粉碎辊504接近，通过粉碎外壳502外设置一电机带动粉碎辊504 转动，将落在粉碎固定座501和粉碎辊504之间的物料粉碎。粉碎外壳502的一侧固定设置有烘干进气管503，烘干进气管503的一端连通至加热炉7的内部，烘干进气管503中设置有烘干抽气扇，将加热炉7中的高热空气导致粉碎辊504的上方，将物料中的水分迅速蒸发，粉碎外壳502的顶端固定连接有抽气管506，抽气管506中设置有抽气扇，将蒸发后产生的含水空气抽走，抽气管506的外侧固定连接有冷凝管505，将抽气管506中的含水空气冷凝成水滴，滴入存水箱中进行回收。进料仓6包括仓室外壳602，仓室外壳602的内侧一端固定连接有出料口火焰感应器603，仓室外壳602的顶端固定设置有进水管601，进水管601的底端固定设置有旋转喷淋防堵喷头604，旋转喷淋防堵喷头604和出料口火焰感应器603电性连接。当进料仓6 中产生明火时，传感器启动旋转喷淋防堵喷头604喷水，将明火扑灭。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。