一种锅炉炉体振打清灰控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉振打控制技术领域，具体为一种锅炉炉体振打清灰控制装置。


背景技术：

2.目前锅炉振打吹灰主要为人为手动或由继电器自动顺序控制进行振打清灰，存在运行不灵活、参数调整困难、故障率高等问题。随着plc技术的发展，目前plc控制系统已经在火电厂锅炉吹灰作业中得到了十分广泛的应用，其中应用最为广泛的一款plc控制系统为西门子公司所生产的s7-300，因此本申请基于plc，提出了一种锅炉炉体振打清灰控制装置。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种锅炉炉体振打清灰控制装置，通过plc进行控制操作，解决了原有继电器控制系统的接线复杂、故障率高、自动化程度低的问题，具有运行灵活、参数调整简单、自动化程度高的特点，提高锅炉振打清灰装置运行的稳定性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种锅炉炉体振打清灰控制装置，包括：
6.就地振打控制箱，所述振打控制箱包括箱体；
7.plc控制器，用于控制炉体震打清灰装置的电机，所述plc控制器置于plc控制柜内；所述plc控制柜与就地振打控制箱相连，就地振打控制箱与炉体震打清灰装置的电机相连；
8.上位机，用于远程控制所述plc控制器；
9.其中，所述就地振打控制箱分别控制多组炉体震打清灰装置，并设有与每组炉体震打清灰装置一一对应的控制区域，所述控制区域包括转换开关、振打启停开关、指示灯。
10.优选地，所述转换开关用于实现就地控制或者远程控制；
11.所述振打启停开关用于实现电机的启动和停止；
12.所述指示灯包括用于指示电机故障的显示灯、电机运行的显示灯以及显示转换开关的显示灯。
13.优选地，所述箱体设有双层门结构，包括内门和外门，所述控制区域设置在内门上，所述外门设有观察窗口。
14.优选地，所述就地振打控制箱和所述plc控制柜上均开设有若干线缆进出孔和若干备用孔。
15.优选地，所述线缆进出孔处设有尼龙格兰头电缆密封接头；所述备用孔上设有密封堵头。
16.优选地，所述就地振打控制箱的箱体顶部四周设置于向外延伸的四个防雨檐。
17.优选地，所述防雨檐为向下倾斜，且所述防雨檐在远离就地振打控制箱的一侧为弧形翻边结构；
18.相邻的两个防雨檐的端部进行无缝连接，相邻的两个所述弧形翻边直接具有间隙。
19.优选地，所述弧形翻边对应的圆心角小于180度。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.1、可根据工艺要求选择手动与自动模式；
22.2、各振打间隔时间、每台振打时间、总振打周期时间均可在上位界面调整；
23.3、能够实现多台并行运转，大大提供了工作效率和控制效率，并设置故障显示功能，方便对各路的工作进行监控；
24.4、整个振打系统基于plc，解决了原有继电器控制系统的接线复杂、故障率高、自动化程度低的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的一种锅炉炉体振打清灰控制装置的原理图；
27.图2为箱体的结构示意图；
28.图3为防雨檐的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、箱体，2-防雨檐，21-弧形翻边。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例：
33.如图1所示，本实用新型提供了一种锅炉炉体振打清灰控制装置，包括就地振打控制箱、plc控制器以及上位机，其中plc控制器用于控制炉体震打清灰装置的电机，所述plc控制器置于plc控制柜内；所述plc控制柜与就地振打控制箱相连，就地振打控制箱与炉体震打清灰装置的电机相连；
34.上位机用于远程控制所述plc控制器，实现远程通信，对于plc的远程通信为现有技术，在此不再详述；
35.就地振打控制箱分别控制多组炉体震打清灰装置，并设有与每组炉体震打清灰装置一一对应的控制区域，所述控制区域包括转换开关、振打启停开关、指示灯；具体的：
36.所述转换开关用于实现就地控制或者远程控制；
37.所述振打启停开关用于实现电机的启动和停止；
38.所述指示灯包括用于指示电机故障的显示灯、电机运行的显示灯以及显示转换开关的显示灯。
39.其中，振打控制箱包括箱体1，箱体1设有双层门结构，包括内门和外门，所述控制区域设置在内门上，所述外门设有观察窗口，双层门的设置提高了密封性，观察窗口可设置成玻璃或者有机玻璃的结构，方便观察内门上的指示灯。
40.进一步的，为了防止烟气造成内部元器件的腐蚀，每根电缆在箱体1的进出孔处配备相应的尼龙格兰头电缆密封接头，提高接头的密封性；此外在箱体1上还开设了若干个备用孔，当备用孔不使用时，其上安装密封堵头。
41.为了进一步提高就地振打控制箱的使用效果，在箱体1顶部四周设置于向外延伸的四个防雨檐2，防雨檐2为向下倾斜，且在远离就地振打控制箱的一侧为弧形翻边21结构，该弧形翻边21对应的圆心角小于180度，且相邻的两个防雨檐2的端部进行无缝连接，相邻的两个所述弧形翻边21直接具有间隙，从而利用防雨檐2和弧形翻边21进行水的收集，并利用翻边间的间隙进行排水。
42.结合图1，本申请给出了plc控制器对多组炉体震打清灰装置进行控制的电气原理图，具体的：nsa1为“就地-远方”选择按钮，选择远方控制时，由nka1和nka2控制振达电机的启动和停止。选择就地控制时，由nsb1和nsb2控制振达电机的启动和停止。当振达电机过电流时，控制回路中的热继电器nfr1动作，保护振打电机，同时发出报警信号给远方plc控制系统。在振打电机运行和停止时，就地和远方的控制系统均有信号灯和指示信号。
43.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，包括：就地振打控制箱，所述振打控制箱包括箱体；plc控制器，用于控制炉体震打清灰装置的电机，所述plc控制器置于plc控制柜内；所述plc控制柜与就地振打控制箱相连，就地振打控制箱与炉体震打清灰装置的电机相连；上位机，用于远程控制所述plc控制器；其中，所述就地振打控制箱分别控制多组炉体震打清灰装置，并设有与每组炉体震打清灰装置一一对应的控制区域，所述控制区域包括转换开关、振打启停开关、指示灯。2.如权利要求1所述的一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，所述转换开关用于实现就地控制或者远程控制；所述振打启停开关用于实现电机的启动和停止；所述指示灯包括用于指示电机故障的显示灯、电机运行的显示灯以及显示转换开关的显示灯。3.如权利要求1所述的一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，所述箱体设有双层门结构，包括内门和外门，所述控制区域设置在内门上，所述外门设有观察窗口。4.如权利要求1所述的一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，所述就地振打控制箱和所述plc控制柜上均开设有若干线缆进出孔和若干备用孔。5.如权利要求4所述的一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，所述线缆进出孔处设有尼龙格兰头电缆密封接头；所述备用孔上设有密封堵头。6.如权利要求1所述的一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，所述就地振打控制箱的箱体顶部四周设置于向外延伸的四个防雨檐。7.如权利要求6所述的一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，所述防雨檐为向下倾斜，且所述防雨檐在远离就地振打控制箱的一侧为弧形翻边结构；相邻的两个防雨檐的端部进行无缝连接，相邻的两个所述弧形翻边直接具有间隙。8.如权利要求7所述的一种锅炉炉体振打清灰控制装置，其特征在于，所述弧形翻边对应的圆心角小于180度。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉炉体振打清灰控制装置，包括就地振打控制箱，所述振打控制箱包括箱体；PLC控制器，用于控制炉体震打清灰装置的电机，所述PLC控制器置于PLC控制柜内；所述PLC控制柜与就地振打控制箱相连，就地振打控制箱与炉体震打清灰装置的电机相连；上位机，用于远程控制所述PLC控制器。本实用新型通过PLC进行控制操作，解决了原有继电器控制系统的接线复杂、故障率高、自动化程度低的问题，具有运行灵活、参数调整简单、自动化程度高的特点，提高锅炉振打清灰装置运行的稳定性。提高锅炉振打清灰装置运行的稳定性。提高锅炉振打清灰装置运行的稳定性。


技术研发人员：佘广晨 朱春荣
受保护的技术使用者：南京宁光控制系统有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/14