一种火焰炉膛监测辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及火焰炉膛监测技术领域，具体涉及一种火焰炉膛监测辅助装置。


背景技术：

2.火焰炉是以燃料燃烧的火焰为热源的。火焰炉炉膛内的火焰通常与物料直接接触，火焰直接给物料加热。炉子内壁既辐射热量，也部分地反射投射来的热量，在热交换过程中起重要作用。有时为防止物料（工件）的氧化，将火焰与物料隔开，火焰的热量通过隔墙间接传给物料。火焰炉既可用来加热物料，也可用来熔化物料，火焰炉膛内温度较高在其运行时为避免意外情况需要对其进行温度检测以及视觉监测，在视觉监测时常需使用监测模块，但常见的监测模块大多固定在监测口，在火焰炉膛使用完毕进行清理以及降温时有较长的空窗期，此时监测模块因不便于移动处于无效工作的状态较为浪费资源，且火焰炉膛附近温度较高气流变化较大，造成灰尘堆积在监测模块上影响监测效果，有鉴于此我们提出一种火焰炉膛监测辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种火焰炉膛监测辅助装置，可以将监测模块固定在可移动的底座上便于将其移动更换监测对象避免资源浪费，同时可以对监测模块的监测窗进行清洁防止灰尘影响监测效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种火焰炉膛监测辅助装置，包括底座，所述底座上设置有固定筒，所述固定筒内连接有支撑筒，所述支撑筒内设置有丝杆，所述支撑筒上套接有升降套，所述升降套与设置在丝杆上的螺纹套相连，所述升降套一侧设置有支撑臂，所述支撑臂上连接有监测箱，所述监测箱一侧设置有清洁块，所述清洁块通过导轮与设置在支撑臂上的电动推杆动力连接。
5.进一步的，所述底座的下部设置有多个万向轮，所述固定筒固定连接在底座上，所述固定筒内设置有与支撑筒相适应的空腔，所述支撑筒固定连接在固定筒内。
6.进一步的，所述支撑筒的内部且在丝杆的两侧皆设置有轴承结构，所述丝杆连接在轴承结构上。
7.进一步的，所述丝杆的下部且在支撑筒内连接有从动斜齿轮，对应所述从动斜齿轮在固定筒的侧壁上设置有穿过固定筒以及支撑筒侧壁的转轴，所述转轴于支撑筒内部一侧设置有与从动斜齿轮动力连接的主动斜齿轮，所述转轴的另一侧且于固定筒的外部设置有转盘。
8.进一步的，所述丝杆上套接有与其相适应的螺纹套，所述螺纹套上周向设置有多个连接板，所述连接板与升降套的内壁相连，对应所述连接板在支撑筒的外壁上周向设置有多个滑动槽。
9.进一步的，所述支撑臂与升降套固定连接，所述监测箱固定连接在支撑臂的一侧，所述监测箱内设置有监测模块，所述监测箱的一侧设置有与监测模块相适应的监测窗。
10.进一步的，所述监测窗两侧且在监测箱的内壁上对称设置有导向杆，所述导向杆上设置有拉簧，所述拉簧的上部且在导向杆上连接有清洁块，所述清洁块的上部连接有拉绳，所述拉绳通过导轮与电动推杆的输出端相连。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、螺纹套上周向设置的连接板穿过滑动槽与升降套相连，因此丝杆在转动时螺纹套无法随丝杆进行转动，且只能通过丝杆的转动带动螺纹套沿丝杆进行位移。
13.2、底座上设置多个万向轮，可通过万向轮移动底座从而达到移动装置的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构正视剖视图；
16.图3为本实用新型的支撑臂以及监测箱部分俯视图；
17.图4为本实用新型的监测箱部分结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定筒；3、支撑筒；4、丝杆；5、升降套；6、螺纹套；7、支撑臂；8、监测箱；9、清洁块；10、导轮；11、电动推杆；12、万向轮；13、从动斜齿轮；14、转轴；15、主动斜齿轮；16、转盘；17、连接板；18、监测窗；19、拉簧；20、拉绳。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示：一种火焰炉膛监测辅助装置，包括底座1，底座1上设置有固定筒2，固定筒2内连接有支撑筒3，支撑筒3内设置有丝杆4，支撑筒3上套接有升降套5，升降套5与设置在丝杆4上的螺纹套6相连，升降套5一侧设置有支撑臂7，支撑臂7上连接有监测箱8，监测箱8一侧设置有清洁块9，清洁块9通过导轮10与设置在支撑臂7上的电动推杆11动力连接，具体而言固定筒用以固定支撑筒，且固定筒与支撑筒内部皆为空腔，丝杆设置在支撑筒内部的空腔中，且丝杆上设置的螺纹套在丝杆转动时将带动升降套沿支撑筒进行升降，从而带动监测箱沿支撑筒进行升降，监测箱上连接的清洁块可在导轮以及拉绳与电动推杆的作用下对监测箱进行擦拭。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，底座1的下部设置有多个万向轮12，固定筒2固定连接在底座1上，固定筒2内设置有与支撑筒3相适应的空腔，支撑筒3固定连接在固定筒2内，支撑筒3的内部且在丝杆4的两侧皆设置有轴承结构，丝杆4连接在轴承结构上，丝杆两侧皆设置轴承结构技能对丝杆进行固定又能保证丝杆的旋转。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、3所示，丝杆4的下部且在支撑筒3内连接有从动斜齿轮13，对应从动斜齿轮13在固定筒2的侧壁上设置有穿过固定筒2以及支撑筒3侧壁的转轴14，转轴14于支撑筒3内部一侧设置有与从动斜齿轮13动力连接的主动斜齿轮15，转轴14的另一侧且于固定筒2的外部设置有转盘16，丝杆4上套接有与其相适应的螺纹套6，螺纹套6上周向设置有多个连接板17，连接板17与升降套5的内壁相连，对应连接板17
在支撑筒3的外壁上周向设置有多个滑动槽，螺纹套上周向设置的连接板穿过滑动槽与升降套相连，因此丝杆在转动时螺纹套在连接板与滑动槽的限位作用下无法随丝杆进行转动，转而在丝杆的转动下使得螺纹套带动升降套进行升降。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、4所示，支撑臂7与升降套5固定连接，监测箱8固定连接在支撑臂7的一侧，监测箱8内设置有监测模块，监测箱8的一侧设置有与监测模块相适应的监测窗18，监测窗18两侧且在监测箱8的内壁上对称设置有导向杆，导向杆上设置有拉簧19，拉簧19的上部且在导向杆上连接有清洁块9，清洁块9的上部连接有拉绳20，拉绳20通过导轮10与电动推杆11的输出端相连，导向杆对称设置在监测窗的两侧，清洁块两侧对应导向杆设置有通孔，因此在拉簧的作用下清洁块沿导向杆下沉，在下沉过程中通过清洁块对监测窗的摩擦对其进行清洁。
24.本实用新型的使用方法：
25.在使用时通过底座将装置进行移动，当移动到合适位置时通过转动转盘对监测箱的高度进行调整，调整到合适角度对火焰炉膛进行监测即可，在长时间监测监测窗产生灰尘等杂物时，通过电动推杆伸出使得拉簧带动清洁块下沉对监测窗进行清洁，清洁完成后在通过电动推杆拉动清洁块上升使其复位即可。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。