技术特征：
1.一种应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述气嘴包括：气嘴本体、防转凸台、调节螺母、密封件和限位件；其中，所述气嘴本体的外周设有外螺纹，所述调节螺母的内圈设置与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述调节螺母通过所述内螺纹与所述外螺纹之间的配合套设于所述气嘴本体的外周；所述气嘴本体开设有中空型腔，所述气嘴本体开设有泄气孔，所述泄气孔与所述中空型腔连通；所述调节螺母靠近所述气嘴本体的一侧开设有沟槽，所述密封件设于所述沟槽内并与所述气嘴本体的外周贴合，所述密封件用于在所述调节螺母相对于所述气嘴本体轴向方向移动时打开或密封所述泄气孔；所述防转凸台和限位件分别设置在所述气嘴本体的两端，所述防转凸台用于在所述调节螺母旋转时对所述气嘴本体限位，所述限位件用于限制所述调节螺母相对于气嘴本体轴线方向上的移动范围。2.根据权利要求1所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述沟槽为环状沟槽，所述密封件为密封圈，所述密封圈设于所述环状沟槽内，且所述密封圈的内周与所述气嘴本体贴合。3.根据权利要求2所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述密封圈为柔性材质制成。4.根据权利要求3所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，开设有所述泄气孔处的所述气嘴本体的直径大于所述密封圈的内径，且所述密封圈的宽度大于所述泄气孔的沿所述气嘴本体轴线方向的宽度。5.根据权利要求4所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述环状沟槽靠近所述限位件的一侧的侧壁高度小于远离所述限位件一侧的侧壁高度，所述密封圈设置有卡合口，所述卡合口卡合于靠近所述环状沟槽靠近所述限位件的一侧的侧壁的顶面，使得所述密封圈靠近所述限位件的端面与所述调节螺母靠近所述限位件的端面处于同一平面。6.根据权利要求5所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述限位件开设有气嘴孔，所述气嘴孔与所述中空型腔连通，所述气嘴孔用于外接喷嘴。7.一种应用于燃气打钉器的气嘴结构，所述气嘴结构在工作时，外设有气雾罐及定量阀，其特征在于，所述气嘴结构包括：电机座、气缸、滑套、滑套盖、活塞及如权利要求6所述的气嘴；其中，所述气嘴与所述电机座连接，所述电机座、滑套、滑套盖、活塞、气缸装配形成燃烧室，所述活塞设于所述气缸内，所述电机座开设有喷气通道且所述喷气通道与所述燃烧室连通，所述气嘴本体与所述电机座连接且所述中空型腔与所述喷气通道连通；所述气雾罐通过定量阀上的喷嘴与所述气嘴孔连接。8.根据权利要求7所述的应用于燃气打钉器的气嘴结构，其特征在于，所述电机座开设有外接孔，且所述外接孔内设置有与所述防转凸台匹配的凹槽，所述外接孔与所述喷气通道连通；所述气嘴本体设于所述外接孔内，且所述气嘴本体通过所述防转凸台和所述凹槽之间的配合与所述电机座连接。
技术总结
本实用新型公开了一种应用于燃气打钉器的气嘴及气嘴结构，涉及电动燃气打钉器的气嘴技术领域。应用于燃气打钉器的气嘴包括：气嘴本体、防转凸台、调节螺母、密封件和限位件；调节螺母通过内螺纹与外螺纹之间的配合套设于气嘴本体的外周；气嘴本体开设有泄气孔，泄气孔与中空型腔连通；密封件设于沟槽内并与气嘴本体的外周贴合，密封件用于在调节螺母相对于气嘴本体轴向方向移动时打开或密封泄气孔；防转凸台用于在调节螺母旋转时对气嘴本体限位，限位件用于限制调节螺母相对于气嘴本体轴线方向上的移动范围。以此解决了现有的燃气打钉器在不同的环境温度和海拔高度下，可燃气体与氧气的比例超出可燃烧范围而不能点火燃烧或燃烧效率低的问题。燃烧效率低的问题。燃烧效率低的问题。
技术研发人员：杨富刚 杨博文
受保护的技术使用者：重庆博荣拓尔科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2023/2/28