一种油气两用烧嘴的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种油气两用烧嘴。


背景技术：

2.烧嘴也可以叫燃烧器，可包含点火电极和火焰监测探头，但单一烧嘴一般不含助燃风机、燃料加压及输送管件和点火监测控制器，需要根据不同加热炉的具体结构及加热工艺要求布置烧嘴及助燃风机、助燃空气管路、燃料加压及输送管件和点火监测控制器，烧嘴的适用领域比一体化燃烧器要广。
3.经检索申请号cn201822233307.2公开了一种油气两用烧嘴，包括枪头、枪帽、油芯、内管、外管、气接头以及密封座，所述外管与所述枪帽之间螺纹旋拧连接，所述内管插装在所述外管内，所述内管为大径管与小径管插装拼接而成，所述内管的大径管部分插装有油芯，所述油芯通过螺纹旋拧在所述内管的大径管内部，所述枪头旋拧在所述油芯伸出所述内管的一端，所述枪头与所述枪帽的位置相对应处均开有枪嘴，所述外管的外侧表面与所述气接头固定，所述外管与所述气接头之间相连通，所述内管上套装有密封螺母，所述密封座设置在所述外管的一端，所述密封螺母旋拧在所述密封座内，本实用新型可以将油烧嘴与气烧嘴相结合进行使用，在一个烧嘴上可以进行两用。
4.其在长时间使用时，密封螺母会产生松动，密封螺母松动会导致内部无法得到密封，容易造成内部的油和气体泄漏，造成危险。
5.为此，我们提出一种油气两用烧嘴。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种油气两用烧嘴。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种油气两用烧嘴，包括烧嘴本体，烧嘴本体内设置有外管和内管，所述内管插接于外管内壁，且外管外壁顶端设置有气接头，且外管一侧外壁设置有枪嘴，所述外管远离枪嘴一端设置有密封座，密封座内壁活动连接有密封块，所述密封块一侧外壁两端均开设有插槽，插槽内壁开设有多个呈圆周排列的插腔，且密封座一侧内壁两端均固定连接有插杆，插杆内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有副插杆，副插杆与插腔相适配，且插杆与插槽相适配。
8.进一步，所述密封座一侧内壁开设有第一固定槽，密封块一侧外壁固定连接有密封环一，密封环一与第一固定槽相适配，且密封块内壁开设有第二固定槽，内管外壁固定连接有密封环二，密封环二与第二固定槽相适配。
9.进一步，所述密封块一侧外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁开设有转槽，转槽延伸至插槽一侧内壁，第一转动孔内壁转动连接有连接杆，且连接杆一侧外壁固定连接有旋钮。
10.进一步，所述连接杆一侧外壁固定连接有转盘，转盘转动连接于转槽内壁，且转盘
外壁两端均开设有连接槽。
11.进一步，所述插杆内壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有t型转杆，t型转杆一侧外壁两端均固定连接有连接块，连接块与连接槽相适配。
12.进一步，所述t型转杆外壁固定连接有锥形齿轮一，且插杆内壁固定连接有多个呈圆周排列的连接套杆，连接套杆一侧外壁转动连接有锥形齿轮二，锥形齿轮二啮合于锥形齿轮一外壁。
13.进一步，所述副插杆滑动连接于连接套杆内壁，且锥形齿轮二一侧外壁固定连接有螺纹转杆，连接套杆内壁开设有第三转动孔，副插杆内壁开设有螺纹孔，螺纹转杆转动连接于第三转动孔内壁并螺纹连接于螺纹孔内壁。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种油气两用烧嘴。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种油气两用烧嘴，通过设置的密封环二和密封块，当需要进行固定时，此时将密封座上的插杆对准密封块上的插槽，并通过按压将密封块插入密封座内部，此时插杆插入插槽，且插杆上的t型转杆外壁的连接块即可插入转盘内的连接槽，转盘和t型转杆即可进行连接，此时转动旋钮，旋钮转动通过连接杆和转盘并通过连接块带动t型转杆进行转动，t型转杆转动通过其上的锥形齿轮一带动啮合其上的锥形齿轮二进行转动，锥形齿轮二转动即可带动螺纹转杆进行转动，螺纹转杆螺纹连接于副插杆上的螺纹孔，从而螺纹转杆转动即可带动副插杆进入插腔内部，即可将密封块和密封座进行连接，连接十分便捷，并且此连接方式能够避免长时间使用下出现松动，影响烧嘴本体的密封性。
17.(2)、该一种油气两用烧嘴，通过设置的密封环一和密封环二，当密封块插入密封座内时，此时密封块上的密封环一即可插入密封座上的第一固定槽，并且内管上的密封环二即可进入密封块内的第二固定槽内壁，通过密封环一和密封环二即可对密封座处进行密封，避免内部的油和气体泄漏。
附图说明
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
19.图1为本实用主视图；
20.图2为本实用剖视图；
21.图3为图2的a部分放大图。
22.图例说明：1、外管；2、内管；3、密封座；4、气接头；5、枪嘴；6、密封环一；7、密封环二；8、密封块；9、旋钮；10、连接杆；11、转盘；12、插杆；13、t型转杆；14、连接块；15、锥形齿轮一；16、锥形齿轮二；17、连接套杆；18、副插杆；19、螺纹转杆。
具体实施方式
23.一种油气两用烧嘴，如图1-3所示，包括烧嘴本体，烧嘴本体内设置有外管1和内管2，内管2插接于外管1内壁，且外管1外壁顶端设置有气接头4，且外管1一侧外壁设置有枪嘴5，外管1远离枪嘴5一端设置有密封座3，密封座3内壁活动连接有密封块8，密封块8一侧外
壁两端均开设有插槽，插槽内壁开设有多个呈圆周排列的插腔，且密封座3一侧内壁两端均固定连接有插杆12，插杆12内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有副插杆18，副插杆18与插腔相适配，且插杆12与插槽相适配。
24.密封座3一侧内壁开设有第一固定槽，密封块8一侧外壁固定连接有密封环一6，密封环一6与第一固定槽相适配，且密封块8内壁开设有第二固定槽，内管2外壁固定连接有密封环二7，密封环二7与第二固定槽相适配。
25.密封块8一侧外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁开设有转槽，转槽延伸至插槽一侧内壁，第一转动孔内壁转动连接有连接杆10，且连接杆10一侧外壁固定连接有旋钮9。
26.连接杆10一侧外壁固定连接有转盘11，转盘11转动连接于转槽内壁，且转盘11外壁两端均开设有连接槽。
27.插杆12内壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有t型转杆13,t型转杆13一侧外壁两端均固定连接有连接块14，连接块14与连接槽相适配。
28.t型转杆13外壁固定连接有锥形齿轮一15，且插杆12内壁固定连接有多个呈圆周排列的连接套杆17，连接套杆17一侧外壁转动连接有锥形齿轮二16，锥形齿轮二16啮合于锥形齿轮一15外壁。
29.副插杆18滑动连接于连接套杆17内壁，且锥形齿轮二16一侧外壁固定连接有螺纹转杆19，连接套杆17内壁开设有第三转动孔，副插杆18内壁开设有螺纹孔，螺纹转杆19转动连接于第三转动孔内壁并螺纹连接于螺纹孔内壁。
30.本实用新型的工作原理：通过设置的密封环二7和密封块8，当需要进行固定时，此时将密封座3上的插杆12对准密封块8上的插槽，并通过按压将密封块8插入密封座3内部，此时插杆12插入插槽，且插杆12上的t型转杆13外壁的连接块14即可插入转盘11内的连接槽，转盘11和t型转杆13即可进行连接，此时转动旋钮9，旋钮9转动通过连接杆10和转盘11并通过连接块14带动t型转杆13进行转动，t型转杆13转动通过其上的锥形齿轮一15带动啮合其上的锥形齿轮二16进行转动，锥形齿轮二16转动即可带动螺纹转杆19进行转动，螺纹转杆19螺纹连接于副插杆18上的螺纹孔，从而螺纹转杆19转动即可带动副插杆18进入插腔内部，即可将密封块8和密封座3进行连接，连接十分便捷，并且此连接方式能够避免长时间使用下出现松动，影响烧嘴本体的密封性。
31.通过设置的密封环一6和密封环二7，当密封块8插入密封座3内时，此时密封块8上的密封环一6即可插入密封座3上的第一固定槽，并且内管2上的密封环二7即可进入密封块8内的第二固定槽内壁，通过密封环一6和密封环二7即可对密封座3处进行密封，避免内部的油和气体泄漏。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。