烟箱门回转机构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体是一种烟箱门回转机构。


背景技术：

2.烟箱是燃油气锅炉烟气流程的转弯通道，也是检查、检修、清理内部结构及受热面的重要窗口，因此烟箱处必须设置成开门机构，以定期检查烟箱内的情况和受热面情况。但由于烟箱内部是高温烟气，保温性和密封性要求都很高，烟箱门必须达到一定的耐火层厚度和保温层厚度，才能具有良好的保温性能，但也因此烟箱门就会比较笨重，旋转铰链装置设计不好，就会开关非常困难，打开后门板不是倾斜就是下垂，不但打开困难，也给再次关门造成很大不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟箱门回转机构，旨在解决现有技术中锅炉的烟箱门比较笨重，打开后箱门容易倾斜或下垂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种烟箱门回转机构，包括分别与炉体固定连接的上固定座和下固定座，在所述上固定座和下固定座之间插装有门轴，所述门轴具有贯穿上固定座和下固定座的杆部以及一体连接在杆部上端的头部，在所述门轴的外部可转动的连接有轴套，所述轴套通过连接板固定连接有烟箱门。
5.本实用新型的进一步的技术方案为，所述上固定座和下固定座分别通过面板与炉体固定连接。
6.本实用新型的进一步的技术方案为，在所述轴套的下端与下固定座之间安装有推力轴承，所述推力轴承套装在门轴的外部。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述烟箱门包括位于炉体外侧的第一防护板，所述第一防护板的内侧设置有第一保温层，所述第一保温层的另一侧固定设置有第二防护板，所述第二防护板的另一侧设置有第二保温层，所述第二保温层的另一侧设置有第三保温层。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一保温层为硅酸铝针刺毯。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二保温层采用硅酸铝针刺毯。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述第三保温层为耐火混凝土。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二防护板的边缘处设有预留孔，供螺栓穿过，使烟箱门与炉体之间固定。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型采用通轴设计，可根据烟箱门的大小，使用不同直径和长度的门轴，上固定座和下固定座分别通过面板与炉体固定连接，极大地提高了门轴的刚性，保证烟箱门开关过程中不倾斜、不下垂，另一方面，门轴下部装有推力轴承，使得开关门特别轻便，既保证了良好的保温性能，也实现了开关门的轻便。
附图说明
14.图1是本实用新型的炉体后端的剖面结构示意图；
15.图2是本实用新型图1的局部结构示意图；
16.图3是本实用新型炉体后端面的局部正视结构示意图；
17.图4是本实用新型门轴的正视结构示意图；
18.图5是本实用新型烟箱门的结构示意图。
19.图中：100、炉体；110、上固定座；120、下固定座；130、门轴；131、杆部；132、头部；140、轴套；150、连接板；160、烟箱门；161、第一防护板；162、第一保温层；163、第二防护板；164、第二保温层；165、第三保温层；166、预留孔；170、面板；180、推力轴承。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1至图5所示，烟箱门回转机构，包括分别与炉体100固定连接的上固定座110和下固定座120，在上固定座110和下固定座120之间插装有门轴130，门轴130具有贯穿上固定座110和下固定座120的杆部131以及一体连接在杆部131上端的头部132(参考图4)，在门轴130的外部可转动的连接有轴套140，轴套140通过连接板150固定连接有烟箱门160，需强调的是，在上固定座110与下固定座120相对应的位置开设有供杆部131贯穿的通孔，头部132的直径大于杆部131和通孔的直径，另外烟箱门160关闭后，最好采用螺栓将其紧固在炉体100的后端。
22.在本具体实施例中，所述上固定座110和下固定座120分别通过面板170与炉体100固定连接。
23.本实用新型的另一具体实施例中，在轴套140的下端与下固定座120之间安装有推力轴承180，推力轴承180套装在门轴130的外部。
24.本实用新型采用通轴设计，可根据烟箱门160的大小，使用不同直径和长度的门轴130，上固定座110和下固定座120分别通过面板170与炉体100固定连接，极大地提高了门轴130的刚性，保证烟箱门160开关过程中不倾斜、不下垂，另一方面，门轴130下部装有推力轴承180，使得开关门特别轻便，既保证了良好的保温性能，也实现了开关门的轻便。
25.为了提高后烟箱的保温和密封性能，避免烟箱门高温烫伤事故或热量损失的问题；
26.如图5所示，烟箱门160包括位于炉体100外侧的第一防护板161，第一防护板161的内侧设置有第一保温层162，第一保温层162的另一侧固定设置有第二防护板163，第二防护板163的另一侧设置有第二保温层164，第二保温层的另一侧设置有第三保温层165，需要说明的是，第二防护板163和第一防护板161可采用钢板，或其他强度高的金属板。
27.优选的，第一保温层162为硅酸铝针刺毯，导热系数低，保温性能好，并且能够耐高温。
28.优选的，第二保温层164采用硅酸铝针刺毯。
29.优选的，第三保温层165为耐火混凝土，起到耐火、保温、防烟气冲刷的作用。
30.具体的，第二防护板163的边缘处设有预留孔166，供螺栓穿过，使烟箱门160与炉体之间固定。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种烟箱门回转机构，其特征在于：包括分别与炉体固定连接的上固定座和下固定座，在所述上固定座和下固定座之间插装有门轴，所述门轴具有贯穿上固定座和下固定座的杆部以及一体连接在杆部上端的头部，在所述门轴的外部可转动的连接有轴套，所述轴套通过连接板固定连接有烟箱门。2.根据权利要求1所述的烟箱门回转机构，其特征在于，所述上固定座和下固定座分别通过面板与炉体固定连接。3.根据权利要求1所述的烟箱门回转机构，其特征在于，在所述轴套的下端与下固定座之间安装有推力轴承，所述推力轴承套装在门轴的外部。4.根据权利要求1至3任一项所述的烟箱门回转机构，其特征在于，所述烟箱门包括位于炉体外侧的第一防护板，所述第一防护板的内侧设置有第一保温层，所述第一保温层的另一侧固定设置有第二防护板，所述第二防护板的另一侧设置有第二保温层，所述第二保温层的另一侧设置有第三保温层。5.根据权利要求4所述的烟箱门回转机构，其特征在于，所述第一保温层为硅酸铝针刺毯。6.根据权利要求4所述的烟箱门回转机构，其特征在于，所述第二保温层采用硅酸铝针刺毯。7.根据权利要求4所述的烟箱门回转机构，其特征在于，所述第三保温层为耐火混凝土。8.根据权利要求4所述的烟箱门回转机构，其特征在于，所述第二防护板的边缘处设有预留孔，供螺栓穿过，使烟箱门与炉体之间固定。

技术总结
本实用新型提供一种烟箱门回转机构，涉及锅炉设备技术领域，该烟箱门回转机构，包括分别与炉体固定连接的上固定座和下固定座，在所述上固定座和下固定座之间插装有门轴，所述门轴具有贯穿上固定座和下固定座的杆部以及一体连接在杆部上端的头部，在所述门轴的外部可转动的连接有轴套，所述轴套通过连接板固定连接有烟箱门；上固定座和下固定座分别通过面板与炉体固定连接，极大地提高了门轴的刚性，保证烟箱门开关过程中不倾斜、不下垂，另一方面，门轴下部装有推力轴承，使得开关门特别轻便，既保证了良好的保温性能，也实现了开关门的轻便。便。便。


技术研发人员：杨世仿 宋若鸿 李逸辰 田新稳
受保护的技术使用者：河南力威热能设备制造有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/6