燃气点火装置的制作方法

1.本实用新型属于点火装置技术领域，涉及一种燃气点火装置。


背景技术：

2.民用煤气灶在使用过程中需要使用点火器进行点火，现有的点火装置在使用过程中，热刀刀头容易发生晃动，头尾部整体固定效果较为一般，对内部点火结构的保护也较为一般，整体寿命较短，使用成本较高。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种自动电子脉冲式点火器[申请号：91207806.5]，包括具有便于与煤气灶架相联接的六面体盒式外壳，有关的机械装置及由振荡、脉冲、点火三种单元电路组成的内部工作电路。但是该方案在在使用过程中，热刀刀头仍然容易发生晃动，头尾部整体固定效果较为一般，对内部点火结构的保护也较为一般，存在整体寿命较短、使用成本较高的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种燃气点火装置。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种燃气点火装置，包括热刀刀头，所述的热刀刀头上设有电火花点火件，所述的热刀刀头和电火花点火件之间设有胶接固定组件，所述的热刀刀头和电火花点火件分别与胶接固定组件相固定连接，所述的电火花点火件远离热刀刀头一端设有外设导线部，所述的外设导线部与胶接固定组件的位置相对应。
[0007]
在上述的燃气点火装置中，所述的胶接固定组件包括设置于热刀刀头和电火花点火件之间的胶接护套，所述的热刀刀头贯穿通过胶接护套头部，所述的电火花点火件位于胶接护套内，所述的外设导线部贯穿通过胶接护套尾部。
[0008]
在上述的燃气点火装置中，所述的胶接护套头部设有螺纹部，所述的螺纹部与胶接护套之间设有止转槽。
[0009]
在上述的燃气点火装置中，所述的螺纹部包括设置于胶接护套头部的外螺纹，所述的外螺纹的外径小于胶接护套的外径，所述的止转槽呈环形，所述的止转槽的直径小于外螺纹的直径。
[0010]
在上述的燃气点火装置中，所述的胶接护套尾部设有导线固定件，所述的导线固定件与外设导线部的位置相对应。
[0011]
在上述的燃气点火装置中，所述的导线固定件包括设置于胶接护套尾部的胶接封头，所述的胶接封头与胶接护套固定连接，所述的外设导线部贯穿通过胶接封头，所述的胶接封头与外设导线部之间设有密封填充件。
[0012]
在上述的燃气点火装置中，所述的胶接封头与电火花点火件交错设置，所述的密封填充件包括设置于胶接封头与外设导线部之间的密封胶水，所述的密封胶水位于胶接封
头与外设导线部之间的缝隙处，所述的密封胶水与胶接封头尾部平面平齐。
[0013]
在上述的燃气点火装置中，所述的电火花点火件包括设置于热刀刀头上的电容器，所述的电容器位于胶接护套内且电容器与热刀刀头相连，所述的电容器与外设导线部相连。
[0014]
在上述的燃气点火装置中，所述的外设导线部包括设置于胶接护套尾部的第一导线和第二导线，所述的第一导线和第二导线内各设有一对正负极，所述的第一导线和第二导线分别贯穿通过胶接封头且与密封胶水紧密贴合。
[0015]
在上述的燃气点火装置中，所述的胶接护套内还设有两个电阻器，一个电阻器一端与第一导线相连，另一端与电容器的正极相连，另一个电阻器一端与第二导线相连，另一端与电容器的负极相连。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型通过设置胶接固定组件，将热刀刀头和电火花点火件进行固定，避免热刀刀头发生晃动，同时胶接固定组件对外设导线部进行固定密封，形成头尾双重固定，固定效果较好，对点火结构具有较好的保护效果，提高使用寿命，同时电火花点火件不会在内部发生晃动以及位置偏移，稳定性较强。
[0018]
2、本实用新型通过设置胶接封头，用以固定穿入的第一导线和第二导线，对第一导线和第二导线形成有效固定，密封胶水可将胶接封头与外设导线部之间的空隙进行填充，起到密封作用，同时对第一导线和第二导线进行进一步固定，避免第一导线和第二导线在使用过程中被拉出，密封胶水与胶接封头尾部平面平齐，胶接封头与胶接护套尾部平齐，确保整体尾部平整，无胶水外溢现象。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是外设导线部的结构示意图。
[0022]
图中：热刀刀头1、电火花点火件2、胶接固定组件3、外设导线部4、胶接护套5、螺纹部6、止转槽7、外螺纹8、导线固定件9、胶接封头10、密封填充件11、密封胶水12、电容器13、第一导线14、第二导线15、电阻器16、电容器固定块17。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0024]
如图1、图2所示，一种燃气点火装置，包括热刀刀头1，所述的热刀刀头1上设有电火花点火件2，所述的热刀刀头1和电火花点火件2之间设有胶接固定组件3，所述的热刀刀头1和电火花点火件2分别与胶接固定组件3相固定连接，所述的电火花点火件2远离热刀刀头1一端设有外设导线部4，所述的外设导线部4与胶接固定组件3的位置相对应。
[0025]
在本实施例中，热刀刀头1的头部为点亮区域，外设导线部4外漏长度大于1米，通过胶接固定组件3将热刀刀头1和电火花点火件2进行固定，避免热刀刀头1发生晃动，同时胶接固定组件3对外设导线部4进行固定密封，形成头尾双重固定，固定效果较好，对点火结
构具有较好的保护效果，提高使用寿命，同时电火花点火件2不会在内部发生晃动以及位置偏移，稳定性较强。
[0026]
结合图1、图2所示，所述的胶接固定组件3包括设置于热刀刀头1和电火花点火件2之间的胶接护套5，所述的热刀刀头1贯穿通过胶接护套5头部，所述的电火花点火件2位于胶接护套5内，所述的外设导线部4贯穿通过胶接护套5尾部。
[0027]
具体地说，通过胶接护套5对热刀刀头1进行固定，同时对电火花点火件2和外设导线部4进行固定，形成头尾双重固定，固定效果较好，对点火结构具有较好的保护效果，提高使用寿命，同时设置电容器固定块17，对电火花点火件2进行抵接固定，不会在内部发生晃动以及位置偏移，稳定性较强。
[0028]
结合图1、图2所示，所述的胶接护套5头部设有螺纹部6，所述的螺纹部6与胶接护套5之间设有止转槽7。
[0029]
本实施例中，螺纹部6可方便将胶接护套5与外接设备的螺纹相配合，止转槽7可控制螺接的行程，起到防过位的情况。
[0030]
所述的螺纹部6包括设置于胶接护套5头部的外螺纹8，所述的外螺纹8的外径小于胶接护套5的外径，所述的止转槽7呈环形，所述的止转槽7的直径小于外螺纹8的直径。
[0031]
本实施例中，外螺纹8可方便将胶接护套5与外接设备的螺纹相配合，止转槽7可控制螺接的行程，起到防过位的情况，热刀刀头1需要超出外螺纹8尺寸15mm，便于点火，外螺纹8的外径小于胶接护套5的外径，螺接到底后不会覆盖胶接护套5，结构合理紧凑。
[0032]
结合图1所示，所述的胶接护套5尾部设有导线固定件9，所述的导线固定件9与外设导线部4的位置相对应。
[0033]
本实施例中，导线固定件9用以固定穿入的导线固定件9，对导线固定件9形成有效固定。
[0034]
所述的导线固定件9包括设置于胶接护套5尾部的胶接封头10，所述的胶接封头10与胶接护套5固定连接，所述的外设导线部4贯穿通过胶接封头10，所述的胶接封头10与外设导线部4之间设有密封填充件11。
[0035]
本实施例中，胶接封头10用以固定穿入的导线固定件9，对导线固定件9形成有效固定，密封填充件11可将胶接封头10与外设导线部4之间的空隙进行填充，起到密封作用。
[0036]
所述的胶接封头10与电火花点火件2交错设置，所述的密封填充件11包括设置于胶接封头10与外设导线部4之间的密封胶水12，所述的密封胶水12位于胶接封头10与外设导线部4之间的缝隙处，所述的密封胶水12与胶接封头10尾部平面平齐。
[0037]
本实施例中，密封胶水12可将胶接封头10与外设导线部4之间的空隙进行填充，起到密封作用，同时对外设导线部4进行进一步固定，避免外设导线部4在使用过程中被拉出，密封胶水12与胶接封头10尾部平面平齐，胶接封头10与胶接护套5尾部平齐，确保整体尾部平整，无胶水外溢现象。
[0038]
结合图1所示，所述的电火花点火件2包括设置于热刀刀头1上的电容器13，所述的电容器13位于胶接护套5内且电容器13与热刀刀头1相连，所述的电容器13与外设导线部4相连。
[0039]
本实施例中，在点火过程中，通电后的外设导线部4对电容器13进行充电，电容器13充电后对热刀刀头1进行放电，实现点火，同时设置电容器固定块17，对电容器13进行抵
接固定，不会在内部发生晃动以及位置偏移，稳定性较强。
[0040]
结合图1、图2所示，所述的外设导线部4包括设置于胶接护套5尾部的第一导线14和第二导线15，所述的第一导线14和第二导线15内各设有一对正负极，所述的第一导线14和第二导线15分别贯穿通过胶接封头10且与密封胶水12紧密贴合。
[0041]
本实施例中，第一导线14和第二导线15内各设有一对正负极，便于进行通电，同时第一导线14和第二导线15外漏导线长度大于1米，第一导线14和第二导线15分别贯穿通过胶接封头10且与密封胶水12紧密贴合，密封效果较好。
[0042]
结合图1-2所示，所述的胶接护套5内还设有两个电阻器16，一个电阻器16一端与第一导线14相连，另一端与电容器13的正极相连，另一个电阻器16一端与第二导线15相连，另一端与电容器13的负极相连。
[0043]
本实施例中，通电过程中，第一导线14配合电阻器16将电流输送至电容器13的正极，第二导线15配合另一个电阻器16将电流输送至电容器13的负极，进行电火花点火，本领域技术人员应当理解，电火花型点火原理为现有技术，并未本技术的重点，可对其进行现有技术的补充替换，如交流电配合电阻、电容器、二极管、电火花触发杆结构，因此不再进行赘述。
[0044]
本实用新型的工作原理是：
[0045]
热刀刀头1的头部为点亮区域，第一导线14和第二导线15内各设有一对正负极，便于进行通电，同时第一导线14和第二导线15外漏导线长度大于1米，
[0046]
通过胶接护套5对热刀刀头1进行固定，同时对电火花点火件2和第一导线14和第二导线15进行固定，形成头尾双重固定，固定效果较好，对点火结构具有较好的保护效果，提高使用寿命，同时设置电容器固定块17，对电容器13进行抵接固定，不会在内部发生晃动以及位置偏移，稳定性较强，
[0047]
外螺纹8可方便将胶接护套5与外接设备的螺纹相配合，止转槽7可控制螺接的行程，起到防过位的情况，热刀刀头1需要超出外螺纹8尺寸15mm，便于点火，外螺纹8的外径小于胶接护套5的外径，螺接到底后不会覆盖胶接护套5，结构合理紧凑，
[0048]
胶接封头10用以固定穿入的第一导线14和第二导线15，对第一导线14和第二导线15形成有效固定，密封胶水12可将胶接封头10与外设导线部4之间的空隙进行填充，起到密封作用，同时对第一导线14和第二导线15进行进一步固定，避免第一导线14和第二导线15在使用过程中被拉出，密封胶水12与胶接封头10尾部平面平齐，胶接封头10与胶接护套5尾部平齐，确保整体尾部平整，无胶水外溢现象，
[0049]
在点火过程中，通电后的外设导线部4对电容器13进行充电，电容器13充电后对热刀刀头1进行放电，实现点火，第一导线14和第二导线15分别贯穿通过胶接封头10且与密封胶水12紧密贴合，密封效果较好，通电过程中，第一导线14配合电阻器16将电流输送至电容器13的正极，第二导线15配合另一个电阻器16将电流输送至电容器13的负极，进行电火花点火。
[0050]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0051]
尽管本文较多地使用热刀刀头1、电火花点火件2、胶接固定组件3、外设导线部4、
胶接护套5、螺纹部6、止转槽7、外螺纹8、导线固定件9、胶接封头10、密封填充件11、密封胶水12、电容器13、第一导线14、第二导线15、电阻器16、电容器固定块17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。