一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口的制作方法

文档序号:34476172发布日期:2023-06-15 13:39阅读:76来源:国知局
一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口的制作方法

本技术属于煤粉锅炉燃烧,具体涉及一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口。


背景技术:

1、面向碳达峰碳中和目标,煤电机组正在由主体性电源向调峰辅助的基础性电源转变,越来越多地需要在宽负荷运行。锅炉宽负荷运行对燃烧器的稳燃性能要求高,不少在运燃烧器无法满足机组在30%额定出力及以下负荷稳燃需要。此外,由于煤炭种类繁多,电厂来煤经常变化,进一步增加了稳燃安全运行的技术难度。上述形势要求开发能更好适应锅炉宽负荷运行的燃烧器。

2、部分率先实现了低负荷运行的锅炉,在低负荷表现出煤粉燃烧器喷口煤粉着火晚、燃烧nox高达600mg/m3以上。为了实现低负荷安全稳定经济运行,还需要进一步在低负荷强化煤粉稳燃,进而达到更好的低氮燃烧效果。

3、煤粉浓缩燃烧可有效降低着火热、改善稳燃能力,实现宽负荷安全经济运行。其中百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器具有高性能煤粉浓缩燃烧效果,在安全高效低氮燃烧及防结渣和腐蚀方面均具有较优的综合性能。但从实际宽负荷运行看,高负荷下燃烧器喷口热负荷高、烧损风险大,且磨损速率快;宽负荷下浓煤粉气流着火距离大。开发防烧损、宽负荷安全稳燃的新型煤粉燃烧器喷口十分必要。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,用于解决现有煤粉燃烧器火嘴易烧损的技术问题,实现了煤粉燃烧器宽负荷着火稳燃,有利于锅炉深度调峰超宽负荷运行。

2、本实用新型采用以下技术方案:

3、一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,包括四边形结构的壁板,壁板上设置有周界风通道,壁板内部为一次风通道;一次风通道的中间设置有中间隔板,中间隔板将一次风通道分成向火侧一次风通道和背火侧一次风通道,沿向火侧一次风通道的壁板内侧设置有齿体。

4、具体的,齿体突出壁板内壁面的高度为20~40mm。

5、具体的,齿体包括多个。

6、进一步的,齿体的个数为4~7个。

7、进一步的,相邻齿体的间距为100~150mm。

8、具体的,一次风通道的面积为0.2~0.6m2。

9、具体的,壁板包括外壁板和内壁板,外壁板和内壁板之间依次间隔设置有支承肋,支承肋、外壁板和内壁板共同围成多个周界风通道。

10、进一步的,外壁板和内壁板的厚度均为10~15mm。

11、具体的,直流煤粉燃烧器喷口为水平浓淡煤粉燃烧器的火嘴,向火侧一次风通道对应连通浓一次风,背火侧一次风通道对应连通淡一次风。

12、具体的,直流煤粉燃烧器喷口整体为金属碳化硅陶瓷铸件。

13、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:

14、本实用新型一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,采用金属碳化硅陶瓷铸件,材质上耐磨性极好、耐高温性好,金属碳化硅与普通碳化硅相比强度高、韧性好,抗冲击性好,能较好地适应煤粉燃烧器火嘴工况。采用金属碳化硅陶瓷铸件制作宽负荷稳燃煤粉燃烧器,有利于在强化宽负荷稳燃的前提下,提高火嘴耐热、耐磨性能。

15、在向火侧一次风通道的内壁板的内壁面上设置齿体,一方面可以产生紊流,降低煤粉射流刚性,有助于着火稳燃;另一方面,增加了煤粉射流“外表面积”,强化了射流传热传质,进一步增强稳燃效果。燃烧强化后,燃烧nox也将相应降低。

16、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。



技术特征:

1.一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,包括四边形结构的壁板,壁板上设置有周界风通道(6),壁板内部为一次风通道;一次风通道的中间设置有中间隔板(4),中间隔板(4)将一次风通道分成向火侧一次风通道(7)和背火侧一次风通道(8),沿向火侧一次风通道(7)的壁板内侧设置有齿体(5)。

2.根据权利要求1所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,齿体(5)突出壁板内壁面的高度为20~40mm。

3.根据权利要求1所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,齿体(5)包括多个。

4.根据权利要求3所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,齿体(5)的个数为4~7个。

5.根据权利要求3所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,相邻齿体(5)的间距为100~150mm。

6.根据权利要求1所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,一次风通道的面积为0.2~0.6m2。

7.根据权利要求1所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,壁板包括外壁板(1)和内壁板(2),外壁板(1)和内壁板(2)之间依次间隔设置有支承肋(3),支承肋(3)、外壁板(1)和内壁板(2)共同围成多个周界风通道(6)。

8.根据权利要求7所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,外壁板(1)和内壁板(2)的厚度均为10~15mm。

9.根据权利要求1所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,直流煤粉燃烧器喷口为水平浓淡煤粉燃烧器的火嘴,向火侧一次风通道(7)对应连通浓一次风,背火侧一次风通道(8)对应连通淡一次风。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,其特征在于,直流煤粉燃烧器喷口整体为金属碳化硅陶瓷铸件。


技术总结
本技术公开了一种锅炉宽负荷运行用直流煤粉燃烧器喷口,包括四边形结构的壁板,壁板上设置有周界风通道,壁板内部为一次风通道;一次风通道的中间设置有中间隔板,中间隔板将一次风通道分成向火侧一次风通道和背火侧一次风通道,沿向火侧一次风通道的壁板内侧设置有齿体。本技术实现了煤粉燃烧器宽负荷着火稳燃,有利于锅炉深度调峰超宽负荷运行。

技术研发人员:杨凯,郑国,梁中荣,林华春,吴国威,高胤,郭洋洲,李仁义
受保护的技术使用者:湛江电力有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1