本技术涉及一种余热再利用垃圾焚烧回转窑，属于垃圾焚烧回转窑。
背景技术：
1、回转窑是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质,或垃圾的水分变化范围较大,回转窑是比较理想的选择。回转窑可处理的垃圾范围广,特别是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率,将垃圾燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。垃圾用焚烧法处理后,能够实现减量化、资源化、无害化,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,垃圾焚烧窑后面都配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。
2、由于回转窑在焚烧垃圾时，内部温度较高，对于此类热量，现有技术中会进行回收再利用，保证资源最大化，但是对于从烟囱排出的得到净化的废气中也会伴有较高的热量，对于此类热量目前没有充分的进行回收利用，而是直接排放到空气中，热量较高的废气直接排放到空气中不仅会对周围环境造成影响，还会浪费资源。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术回转窑在焚烧垃圾时，内部温度较高，对于此类热量，现有技术中会进行回收再利用，保证资源最大化，但是对于从烟囱排出的得到净化的废气中也会伴有较高的热量，对于此类热量目前没有充分的进行回收利用，而是直接排放到空气中，热量较高的废气直接排放到空气中不仅会对周围环境造成影响，还会浪费资源的缺点，而提出的一种余热再利用垃圾焚烧回转窑。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种余热再利用垃圾焚烧回转窑，包括底座，所述底座上端固定连接有筒体，所述筒体一端固定连接有进料管，所述进料管外侧固定套接有预热板，所述筒体另一端固定连接有净化箱，所述净化箱上端固定连接有烟囱；所述净化箱上端固定连接有安装架，所述安装架上端通过若干固定杆固定连接有第一输入管，所述第一输入管底端固定连接有连通管，所述连通管底端插设在烟囱内，所述烟囱外侧套设有第一导热管，所述第一导热管上端与第一输入管固定连接；所述预热板内部设有空腔，所述预热板上端固定连接有第二输入管，所述第二输入管与第一输入管之间通过连接件固定连接。
4、优选的，所述连通管底端外侧套设有第二导热管，所述第二导热管位于烟囱内，所述第二导热管与连通管内部连通。
5、优选的，所述第一输入管上端固定连接有加油口，所述加油口上端套设有密封套。
6、优选的，所述第一导热管盘旋设置，所述第一导热管与烟囱外侧壁接触。
7、优选的，所述第一输入管和第二输入管外侧均套接有保温套。
8、本实用新型提出的一种余热再利用垃圾焚烧回转窑，有益效果在于：通过导热油将废气中的热量传递到预热板空腔内对进料管进行加热，从而对其中的垃圾在焚烧前进行预热，保证垃圾后续进入到筒体内的焚烧效率，对于废气中的热量能够得到充分再利用，节约资源。
1.一种余热再利用垃圾焚烧回转窑，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有筒体（2），所述筒体（2）一端固定连接有进料管（3），所述进料管（3）外侧固定套接有预热板（14），所述筒体（2）另一端固定连接有净化箱（4），所述净化箱（4）上端固定连接有烟囱（15）；所述净化箱（4）上端固定连接有安装架（5），所述安装架（5）上端通过若干固定杆（18）固定连接有第一输入管（10），所述第一输入管（10）底端固定连接有连通管（9），所述连通管（9）底端插设在烟囱（15）内，所述烟囱（15）外侧套设有第一导热管（6），所述第一导热管（6）上端与第一输入管（10）固定连接；所述预热板（14）内部设有空腔（17），所述预热板（14）上端固定连接有第二输入管（13），所述第二输入管（13）与第一输入管（10）之间通过连接件（11）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种余热再利用垃圾焚烧回转窑，其特征在于，所述连通管（9）底端外侧套设有第二导热管（16），所述第二导热管（16）位于烟囱（15）内，所述第二导热管（16）与连通管（9）内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种余热再利用垃圾焚烧回转窑，其特征在于，所述第一输入管（10）上端固定连接有加油口（7），所述加油口（7）上端套设有密封套（8）。
4.根据权利要求1所述的一种余热再利用垃圾焚烧回转窑,其特征在于，所述第一导热管（6）盘旋设置，所述第一导热管（6）与烟囱（15）外侧壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种余热再利用垃圾焚烧回转窑,其特征在于，所述第一输入管（10）和第二输入管（13）外侧均套接有保温套（12）。