一种高钙工业固废焚烧处理工艺的制作方法

本发明涉及固废处理，特别是一种高钙工业固废焚烧处理工艺。

背景技术：

1、固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害，固体废弃物焚烧属于固体废弃物处理方法之一。

2、例如建筑中的工业固废会含有较多的水泥生料，这些高钙工业固废焚烧后，因固废中含有高达40％以上的cao成分，且由于cao能够催化脱硝系统中的sncr的还原剂nh3氧化为no，与没有cao的工业固废相比，cao会使工业固废在850℃附近的脱硝效率明显降低，也就是说大量的cao成分会抑制sncr脱硝反应，导致烟气排放中的nox无法达标，而nox是煤燃烧后肯定会产生的，因此在焚烧高钙工业固废时有必要对现有的焚烧处理工艺进行改进。

技术实现思路

1、本发明提出一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其能够提高脱硝效果，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

3、(1)收集：收集高钙工业固废，运至堆场；

4、(2)预处理：对高钙工业固废进行粉碎，并将粉碎后的高钙工业固废与煤送入料仓中混合，形成高钙固废混合物，然后通过输送装置输送进锅炉内；

5、(3)锅炉焚烧处理：锅炉对进入其内部的高钙固废混合物进行预热、焚烧处理；

6、(4)在步骤(3)进行的同时向锅炉中添加硫酸铵；

7、(5)烟气处理：焚烧中产生的烟气经sncr-scr联合脱硝系统及烟气处理系统处理之后放至大气。

8、进一步的，所述步骤(4)中硫酸铵在锅炉中反应的反应式如下：

9、硫酸铵热分解：3(nh4)2so4＝3so2↑+6h2o+n2↑+4nh3↑。

10、优选的，所述硫酸铵热分解后形成的二氧化硫会与高钙工业固废中的氧化钙形成反应，其反应式如下：

11、二氧化硫与氧化钙反应：

12、亚硫酸钙与氧反应：

13、

14、进一步的，所述硫酸铵热分解后形成的nh3会与烟气中的nox反应完成脱硝，其反应式如下：

15、脱硝反应：4nh3+4no+o2→4n2+6h2o

16、4nh3+6no→5n2+6h2o。

17、优选的，所述步骤(4)中的硫酸铵以固态形式投入，其投入方式为：将硫酸铵与煤掺配一起投入，通过锅炉上的落煤管到达锅炉炉膛。

18、优选的，所述硫酸铵在以固态形式投入中，其与煤的掺配比列为：煤：硫酸铵＝10:0.8～1.2。

19、优选的，所述步骤(4)中的硫酸铵以液态方式入炉，其入炉方式有：将硫酸铵在除盐水中溶解，通过雾化喷枪从锅炉的中下部入炉。

20、优选的，所述步骤(4)中的硫酸铵以液态方式入炉，其入炉方式有：将硫酸铵在除盐水中溶解，通过雾化喷枪从锅炉与旋风分离器之间的水平烟道入炉。优选的，所述硫酸铵在以液态方式入炉时，其与除盐水的掺配比列为：除盐水：硫酸铵＝100:45～55。

21、优选的，所述硫酸铵每小时用量与高钙工业固废固废之间的比例为：所述硫酸铵每小时用量与高钙工业固废固废之间的比例为：硫酸铵每小时用量：高钙工业固废＝0.8～1.2：80。

22、综上所述，本发明的有益效果在于：

23、1、本发明在高钙工业固废进行焚烧时，向锅炉内加入硫酸铵，硫酸铵受热分解，其分解产生的二氧化硫与高钙工业固废中的氧化钙以及锅炉内的氧形成反应，生成硫酸钙，硫酸钙对sncr脱硝是有利的，另外硫酸铵受热分解产生的氨气会与烟气中的nox反应完成脱硝，从而大幅度提高了脱硝效果，之后烟气再通过sncr-scr联合脱硝系统进行进一步的脱硝，使烟气中排放中的nox达到标准。

技术特征：

1.一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中硫酸铵在锅炉中反应的反应式如下：

3.根据权利要求2所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述硫酸铵热分解后形成的二氧化硫会与高钙工业固废中的氧化钙形成反应，其反应式如下：

4.根据权利要求2所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述硫酸铵热分解后形成的nh3会与烟气中的nox反应完成脱硝，其反应式如下：脱硝反应：4nh3+4no+o2→4n2+6h2o

5.根据权利要求1所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的硫酸铵以固态形式投入，其投入方式为：将硫酸铵与煤掺配一起投入，通过锅炉上的落煤管到达锅炉炉膛。

6.根据权利要求5所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述硫酸铵在以固态形式投入中，其与煤的掺配比例为：煤：硫酸铵＝10:0.8～1.2。

7.根据权利要求1所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的硫酸铵以液态方式入炉，其入炉方式有：将硫酸铵在除盐水中溶解，通过雾化喷枪从锅炉的中下部入炉。

8.根据权利要求1所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的硫酸铵以液态方式入炉，其入炉方式有：将硫酸铵在除盐水中溶解，通过雾化喷枪从锅炉与旋风分离器之间的水平烟道入炉。

9.根据权利要求7或8所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述硫酸铵在以液态方式入炉时，其与除盐水的掺配比列为：除盐水：硫酸铵＝100:45～55。

10.根据权利要求5或7或8所述的一种高钙工业固废焚烧处理工艺，其特征在于：所述硫酸铵每小时用量与高钙工业固废固废之间的比例为：硫酸铵每小时用量：高钙工业固废＝0.8～1.2：80。

技术总结
本发明涉及一种高钙工业固废焚烧处理工艺，该工艺包括如下步骤：（1）收集：收集高钙工业固废，运至堆场；（2）预处理：对高钙工业固废进行粉碎，并将粉碎后的高钙工业固废与煤送入料仓中混合，形成高钙固废混合物，然后通过输送装置输送进锅炉内；（3）锅炉焚烧处理：锅炉对进入其内部的高钙固废混合物进行预热、焚烧处理；（4）在步骤（3）进行的同时向锅炉中添加硫酸铵；（5）烟气处理：焚烧中产生的烟气经SNCR‑SCR联合脱硝系统及烟气处理系统处理之后放至大气，本发明能够提高脱硝效果。

技术研发人员：张洪,郑晓星,苗守训
受保护的技术使用者：浙江合泰热电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11