用于工业固体废弃物的处置设备的制作方法

本发明涉及废弃物处置设备领域，具体涉及用于工业固体废弃物的处置设备。

背景技术：

1、一般工业固体废物是指在工业生产过程中产生的不具有危险特性的固体废弃物，主要是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，在对这些废渣进行处理时通常采取热处理的方式，这样减少对环境的负担，例如焚烧的方式。

2、现有中国专利公开号为：cn219063472u，提供了一种无害化的工业固体废弃物焚烧处理装置，涉及废弃物焚烧技术领域，包括机体，所述机体的一侧转动连接有门，所述门的一侧固定连接有把手，所述机体的上端固定连通有进料口，所述机体的上端固定连接有电机。该实用新型通过固定块、连接头的设置，将四个卡扣向外掰动，使得卡块从一号卡槽与二号卡槽中移动，直至将整个卡块移动出来，将连接套向下移动，再将连接头向下拨动，使得上磁铁与下磁铁分离，插头在固定块中向下移动，直至将插头从固定块中移动出来，可将转筒从固定块上拆卸下来，可对刀片进行更换，防止长时间使用刀片对固体垃圾进行打碎，使得刀片越来越不锋利，以至于不能将固体打碎完全，从而影响后续的焚烧。

3、上述的处理装置在使用时还存在以下一些问题：上述的处理装置在对废物进行粉碎处理时并不可进行分级处理，需要将所有废物同一粉碎到同一程度后才可进行焚烧，这样焚烧的效率较低，且对粉碎的程度并不能进行筛选，这样很容易导致一些粉碎不完全的废物直接进入焚烧装置内部，导致焚烧速度降低，影响焚烧效率，严重可额能使得废物焚烧不完全造成二次污染。

4、因此，发明用于工业固体废弃物的处置设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供用于工业固体废弃物的处置设备，以解决上述背景技术中提出的上述的处理装置在对废物进行粉碎处理时并不可进行分级处理，需要将所有废物统一粉碎到同一程度后才可进行焚烧，这样焚烧的效率较低，且对粉碎的程度并不能进行筛选，这样很容易导致一些粉碎不完全的废物直接进入焚烧装置内部，导致焚烧速度降低，影响焚烧效率，严重可额能使得废物焚烧不完全造成二次污染的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于工业固体废弃物的处置设备，包括粉碎桶，所述粉碎桶旁侧通过通道与焚烧炉相连通，且焚烧炉底部开设有出灰口，还包括：

3、粉碎组件，所述粉碎桶的顶部固定有电机，且电机底部的输出轴传动连接有驱动轴，并且驱动轴的外圈固定套接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的外圈活动套设有滤桶；

4、进料组件，所述滤桶的顶部开设有缺口，且缺口与进料通道的外壁活动连接；

5、引料组件，所述焚烧炉炉体旁侧固定有引风机，且引风机的驱动部传动连接有联动轴，并且联动轴的外圈固定套接有凸轮；

6、震荡组件，所述粉碎桶内壁固定有固定套环一，且固定套环一的内部固定连接有竖向立杆，且立杆活动套接在滤桶外圈的固定套接的固定套环二内部，立杆的顶部固定有限位盘。

7、优选的，所述电机输出轴贯穿粉碎桶顶部，且电机输出轴传动连接的驱动轴的下端部通过轴承与粉碎桶内部底壁传动连接；

8、所述滤桶的底部以及环形侧板内均开设有直径相等出料孔洞，且滤桶底板内部呈四周底中间高的凸起状态；

9、所述滤桶顶部以及底部均开设有直径稍大于驱动轴直径的柱状通孔，且驱动轴径直贯穿过滤桶内部预设的柱状通孔。

10、优选的，所述进料通道固定在粉碎桶顶部预设的进料口处，且进料通道下端部延伸至粉碎桶内部，并且进料通道下端部贯穿滤桶顶部预设的缺口内部并延伸至滤桶内部，进料通道外壁与滤桶顶部预设的缺口内壁相贴合且滑动连接；

11、所述进料通道的上端部位于粉碎桶外部的通道部分呈敞口状，且敞口状内部安装有开关阀门；

12、所述进料通道的下端部与粉碎刀片之间间隔足够的安全距离，且粉碎刀片始终位于滤桶内部。

13、优选的，所述引风机的驱动部件端部通过减速器传动连接有联动轴，且联动轴穿过粉碎桶与焚烧炉之间的通道，并且联动轴另一端部与粉碎桶内部固定的立板通过轴承传动连接；

14、所述联动轴位于粉碎桶桶体内部的轴体外圈固定套接有凸轮，且凸轮凸起的端部可以与滤桶底部相接触。

15、优选的，所述固定套环一内圈呈自上而下的倾斜状态，固定套环一内圈表面较为光滑，且固定套环一内部固定连接有呈等角度阵列分布的四根长度一致的立杆，并且立杆的顶部均固定有直径稍大于立杆直径的限位盘；

16、所述固定套环二固定套接在滤桶底部外圈，且固定套环二底面与滤桶底面相齐平，并且固定套环二内部等角度阵列开设有四处直径稍大于立杆直径的柱状通孔，立杆贯穿固定套环二内部的柱状通孔。

17、优选的，所述立杆的外圈均固定套接有延伸板，且延伸板远离立杆的一端部顶部固定有半球状顶块，并且半球状顶块顶部可与滤桶底部相接触；

18、所述延伸板位于固定套环一上方。

19、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

20、1、启动电机带动驱动轴转动，进而带动驱动轴外圈固定套接的粉碎刀片运动对废渣进行粉碎工作，同时粉碎完成的废渣经过滤桶内部预设的出料通孔掉进粉碎桶内部，方便后续转移至焚烧炉内，残留在滤桶内部的废渣被持续进行粉碎，直至透过滤桶的出料孔洞掉落进粉碎桶内部，这样避免废渣以及粉碎完成的废渣混合在一起无法辨认粉碎程度，同时粉碎完成的废渣与还需要粉碎的废渣区分开，这样粉碎效果更佳，且焚烧时的废渣完全是已经粉碎到统一规格体积大小的，这样焚烧效率大大提高；

21、2、在启动引风机将粉碎完成的废渣从粉碎桶内部经由通道传输到焚烧炉内部时带动与引风机驱动件传动连接的联动轴转动，进而带动联动轴外圈固定套接的凸轮的转动，凸轮转动过程中间歇式抵住滤桶底部，滤桶受到重力下降过程中与延伸板上的顶块相触碰，产生震动，便于使得滤桶内部粉碎完成的废渣在震荡作用下可以快速掉落进粉碎桶内部。

技术特征：

1.用于工业固体废弃物的处置设备，包括粉碎桶(1)，所述粉碎桶(1)旁侧通过通道(3)与焚烧炉(2)相连通，且焚烧炉(2)底部开设有出灰口(21)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的用于工业固体废弃物的处置设备，其特征在于，所述电机(41)输出轴贯穿粉碎桶(1)顶部，且电机(41)输出轴传动连接的驱动轴(42)的下端部通过轴承与粉碎桶(1)内部底壁传动连接；

3.根据权利要求1所述的用于工业固体废弃物的处置设备，其特征在于，所述进料通道(52)固定在粉碎桶(1)顶部预设的进料口处，且进料通道(52)下端部延伸至粉碎桶(1)内部，并且进料通道(52)下端部贯穿滤桶(44)顶部预设的缺口(51)内部并延伸至滤桶(44)内部，进料通道(52)外壁与滤桶(44)顶部预设的缺口(51)内壁相贴合且滑动连接；

4.根据权利要求1所述的用于工业固体废弃物的处置设备，其特征在于，所述引风机(61)的驱动部件端部通过减速器传动连接有联动轴(62)，且联动轴(62)穿过粉碎桶(1)与焚烧炉(2)之间的通道(3)，并且联动轴(62)另一端部与粉碎桶(1)内部固定的立板(63)通过轴承传动连接；

5.根据权利要求1所述的用于工业固体废弃物的处置设备，其特征在于，所述固定套环一(71)内圈呈自上而下的倾斜状态，固定套环一(71)内圈表面较为光滑，且固定套环一(71)内部固定连接有呈等角度阵列分布的四根长度一致的立杆(73)，并且立杆(73)的顶部均固定有直径稍大于立杆(73)直径的限位盘(76)；

6.根据权利要求5所述的用于工业固体废弃物的处置设备，其特征在于，所述立杆(73)的外圈均固定套接有延伸板(74)，且延伸板(74)远离立杆(73)的一端部顶部固定有半球状顶块(75)，并且半球状顶块(75)顶部可与滤桶(44)底部相接触；

技术总结
本发明公开了用于工业固体废弃物的处置设备，涉及废弃物处置设备领域，包括粉碎桶，所述粉碎桶旁侧通过通道与焚烧炉相连通，且焚烧炉底部开设有出灰口，还包括：粉碎组件；进料组件；引料组件；震荡组件。本发明通过启动电机带动驱动轴转动，进而带动驱动轴外圈固定套接的粉碎刀片运动对废渣进行粉碎工作，同时粉碎完成的废渣经过滤桶内部预设的出料通孔掉进粉碎桶内部，方便后续转移至焚烧炉内，残留在滤桶内部的废渣被持续进行粉碎，直至透过滤桶的出料孔洞掉落进粉碎桶内部，这样避免废渣以及粉碎完成的废渣混合在一起无法辨认粉碎程度，同时粉碎完成的废渣与还需要粉碎的废渣区分开，这样粉碎效果更佳。

技术研发人员：张兴旺,杨丽婵,曾庆平
受保护的技术使用者：重庆纪创城市环境工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5