一种燃烧器的制作方法

本发明属于燃气灶具，具体涉及一种燃烧器。

背景技术：

1、现有燃气灶主要包括大气式燃烧器、红外燃烧器、大气与红外结合的燃烧器等。

2、其中大气式燃烧器，主要包括一个或多个外火盖、一个内火盖构成，在外火盖及内火盖中间必须有空腔，构成二次空气的流道，对内火盖进行空气补给。

3、红外燃烧器主要包括燃烧板、炉头，燃烧板可分为外、内燃烧区，对应外环及内环气路。燃烧板的主要材质包括堇青石陶瓷板、铁铬铝金属缠绕、发泡金属等，燃烧版具有一定的蓄热特性，空燃混合气体在燃烧板内燃烧后在燃烧版的上层发出红外线，未燃烧完全的气体会在燃烧版表面继续燃烧，产生小火苗；因此红外燃烧器的换热形态是以红外辐射为主，烟气对流辐射为辅。

4、另一种大气与红外结合的燃烧器，是将大气式燃烧器的内火盖全部或部分采用红外燃烧板替代，目的是提高锅底中心的温度。但是，对于大气与红外结合的燃烧器，在使用过程中，由于红外燃烧板上不产生火苗或仅产生较小火苗，所以，在进行点火或调节火焰大小时，容易出现内火盖无法被点燃，或内火盖无法点燃外火盖的问题，即，内、外火盖之间的传火效率差。

5、申请号为cn201811154268.5的中国发明专利公开了一种用于燃气灶的燃烧器，包括有混气室以及连接于混气室之上的火盖，其特征在于：对应地，火盖的下表面于混气室内具有相对隔离的传火室，传火室包括有开设在内环壁上并朝向火盖本体的中心的内侧开口，开设在传火室与外环壁相对的一个壁上的第一外侧开口，开设在火盖的环状顶壁并与传火室连通的空气通道以及开设在传火室并与混气室相连通入气孔，以及设在外环壁对应于传火室之第一外侧开口的位置的出火孔，与现有技术相比，本发明的优点在于传火室隐藏在火盖本体内并与混气室相对隔离能有效防止汤水的堵塞，同时对风门开度的适用性增强，即在风门开度较大的条件下也可以保证传火性能。

6、但是，在上述专利中，将混气室内的燃气引入传火室所需的时间较长，燃气到达内火盖的时间也相应较长，导致点火针引燃效果较慢，传火效率低。

7、因此，设计一种能够提高燃气在进入传火室之前的流速的燃烧器，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

8、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明提供一种燃烧器，通过在传火通道和内混气腔之间设置燃气通道，燃气通道的燃气流通面积自内混气腔向传火通道的方向，燃气流通面积逐渐减小，能够提高燃气的流速，提高内火盖的点火效率，克服了现有技术中对内火盖点火效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

3、一种燃烧器，包括：炉头，限定出内混气腔和外混气腔，外混气腔位于内混气腔的外侧；内混气腔的上方设有内火盖，外混气腔的上方设有外火盖；传火通道，设置在外火盖上，沿径向贯穿外火盖，还包括：

4、燃气通道，连通内混气腔与外火盖上的传火通道，其口径沿靠近传火通道的方向逐级缩小。

5、进一步的，燃气通道包括：

6、第一燃气通道，沿炉头的径向向远离炉头轴线的方向延伸，第一端与内混气腔相通；

7、第二燃气通道，自第一燃气通道的第二端竖直向上延伸、与传火通道连通；

8、优选的，第一燃气通道的口径大于或等于第二燃气通道的口径。

9、进一步的，第二燃气通道靠近传火通道的一端设置有收缩段，收缩段的口径小于第二燃气通道远离传火通道一端的口径。

10、进一步的，收缩段，靠近炉头轴线的第一内壁与收缩段下方的第二燃气通道的内壁共面；

11、远离炉头轴线的第二内壁、及第一内壁和第二内壁之间的两内壁相对于收缩段下方的第二燃气通道的内壁向收缩段内部收缩；

12、优选的，第二内壁向收缩段内部收缩的幅度大于或等于第一内壁和第二内壁之间的两内壁向收缩段内部收缩的幅度。

13、进一步的，还包括，进气腔，设置在传火通道靠近燃气通道的一侧，沿炉头的轴向延伸，进气腔沿其延伸方向的口径大于第二燃气通道收缩段的口径。

14、进一步的，进气腔靠近炉头轴线的第三内壁和远离炉头轴线的第四内壁之间的距离大于收缩段的第一内壁和第二内壁之间的距离；

15、优选的，第三内壁和第四内壁之间的进气腔的两内壁与收缩段的内壁共面。

16、进一步的，还包括传火孔，设置在进气腔顶部，燃气通道通过传火孔与传火通道相连通；

17、传火孔包括沿炉头的径向和轴向间隔排列的多个。

18、进一步的，内混气腔靠近第一燃气通道的一端沿靠近第一燃气通道的方向口径逐渐减小，内混气腔的内壁与第一燃气通道的第一端的内壁之间平滑过渡。

19、进一步的，内混气腔的底壁沿第一燃气通道的延伸方向向上倾斜；

20、第一燃气通道的一端的底壁、及第一燃气通道延伸方向上的左右侧壁与内混气腔的内壁之间设置有弧形过渡面。

21、进一步的，还包括：

22、热电偶，安装在炉头上设置在外火盖的外侧，热电偶的检测端与传火通道相对应；

23、稳火孔，设置在外火盖外周、传火通道下方，沿靠近外火盖轴线的方向，倾斜向下延伸。

24、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

25、1、本发明通过在传火通道和内混气腔之间设置燃气通道，燃气通道的口径自内混气腔向传火通道的方向，口径逐渐减小，能够使在相同进气量的情况下，提高气流进入传火通道时的流速，进而使传火通道在被引燃时火焰可以向内火盖方向传递的更远，提高内火盖的点火效率。

26、2、本发明中在传火通道靠近燃气通道的一侧设置有进气腔，沿炉头的轴向延伸，进气腔沿其延伸方向的口径大于第二燃气通道收缩段的口径，使燃气更大面积的与传火通道靠近内混气腔的一侧接触，将燃气更多的传递至稳火孔和传火孔。

27、3、本发明中与内混气腔连通的第一燃气通道沿炉头的径向向远离炉头轴线的方向延伸，有利于更大程度的接收来自内混气腔传递过来的燃气。

技术特征：

1.一种燃烧器，包括：炉头(70)，限定出内混气腔(706)和外混气腔(705)，外混气腔(705)位于内混气腔(706)的外侧；内混气腔(706)的上方设有内火盖(20)，外混气腔(705)的上方设有外火盖(10)；传火通道(102)，设置在外火盖(10)上，沿径向贯穿外火盖(10)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，燃气通道包括：

3.根据权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于，第二燃气通道(7072)靠近传火通道(102)的一端设置有收缩段(7073)，收缩段(7073)的口径小于第二燃气通道(7072)远离传火通道(102)一端的口径。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧器，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种燃烧器，其特征在于，还包括，进气腔(1022)，设置在传火通道(102)靠近燃气通道的一侧，沿炉头(70)的轴向延伸，进气腔(1022)沿其延伸方向的口径大于第二燃气通道(7072)收缩段(7073)的口径。

6.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于，进气腔(1022)靠近炉头(70)轴线的第三内壁和远离炉头(70)轴线的第四内壁之间的距离大于收缩段(7073)的第一内壁和第二内壁之间的距离；

7.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，还包括传火孔(1021)，设置在进气腔(1022)顶部，燃气通道通过传火孔(1021)与传火通道(102)相连通；

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种燃烧器，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的一种燃烧器，其特征在于，

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种燃烧器，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明提供一种燃烧器，包括：炉头，限定出内混气腔和外混气腔，外混气腔位于内混气腔的外侧；内混气腔的上方设有内火盖，外混气腔的上方设有外火盖；传火通道，设置在外火盖上，沿径向贯穿外火盖，还包括：燃气通道，连通内混气腔与外火盖上的传火通道，其口径沿靠近传火通道的方向逐级缩小。本发明通过在传火通道和内混气腔之间设置燃气通道，燃气通道的口径沿自内混气腔向传火通道延伸的方向逐渐减小，从而，能够将燃气快速向传火通道内导流，能够减少燃气到达传火通道内的时间，提高对燃气通道的供气效果，提高传火通道的传火效率。

技术研发人员：苑善通,吴勇,王晔,许升,贺立军,方松青
受保护的技术使用者：青岛海尔智慧厨房电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11