一种垃圾燃烧结构的制作方法

本技术涉及污泥处理，具体而言，涉及一种垃圾燃烧结构。

背景技术：

1、污水处理厂和垃圾处理厂在处理工业废弃物和生活废弃物时会产生大量的污泥，这类污泥的含水率高，需要进行干燥，而干燥后的污泥还存有塑料等废弃物，导致无法直接排放。现有技术中通常采用煤炭直接对干燥后的污泥进行燃烧，但在燃烧过程中由于焚烧炉内氧气逐渐下降以及污泥留驻在焚烧炉内的时间过短，导致消耗大量煤炭而无法将垃圾完全燃烧，造成资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种垃圾燃烧结构，旨在改善现有燃烧方式导致资源浪费的问题。

2、本实用新型采用了如下方案：

3、一种垃圾燃烧结构，应用于烘干室下游，污泥通过所述烘干室初步干燥，其特征在于，包括第一燃烧器、传送组件以及排气组件，其中，

4、所述传送组件包括燃烧室以及用以驱使所述燃烧室转动的驱动件；所述燃烧室设有第一管道和第二管道，所述第一管道与所述燃烧室的轴向平行，并与所述第一燃烧器连通，所述第二管道与用以与高压风机以及所述烘干室的排风口连通，且所述第二管道与所述燃烧室的内壁相切设置，从而在燃烧室内形成湍流；

5、所述排气组件配置在所述燃烧室的下游，包括二燃室，所述二燃室具有出风口和出泥口，所述出风口与吸风件连通，所述吸风件的出口与所述烘干室连通，用以干燥所述烘干室内的污泥，实现热量循环。

6、作为进一步改进，还包括配置在所述燃烧室上游的进泥组件，所述进泥组件包括第一进泥室、第二进泥室，以及分别与所述第一进泥室和第二进泥室连通的第一进泥通道和第二进泥通道；两进泥通道内均配置有螺杆，所述螺杆上设有用以输送和破碎污泥的螺旋叶片。

7、作为进一步改进，所述螺旋叶片呈螺旋刀片状。

8、作为进一步改进，所述燃烧室包括进泥端和滚筒，所述进泥端固定配置，所述滚筒自所述进泥端向下倾斜至所述二燃室。

9、作为进一步改进，所述二燃室的侧壁上设有与其相切的两个燃烧器进口，各所述燃烧器进口均与第二燃烧器连接。

10、作为进一步改进，所述第一进泥室与第二进泥室相并排设置，且呈漏斗状。

11、作为进一步改进，还包括与所述出风口连通的锅炉，该锅炉用以冷却所述出风口流出的气体。

12、作为进一步改进，所述吸风件配置在所述锅炉的下游。

13、通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

14、1.通过与第一管道连通的第一燃烧器提升燃烧室内的温度，第二管道通入的高压气流沿切向吹入燃烧室内，以将垃圾扬起，配合燃烧室的转动，使得垃圾能够充分与氧气接触，从而提高燃烧效率。

15、2.燃烧室内形成的湍流气流，延长了垃圾留驻在燃烧室内的时间，能够更充分的将垃圾焚烧干净。同时，旋转气流还能延长烟气的焚烧时间，减少二燃室内的烟气量，以更容易达到排放标准。

16、3.设置吸风件，将燃烧产生的热量循环利用，以进一步节约资源。

技术特征：

1.一种垃圾燃烧结构，应用于烘干室下游，污泥通过所述烘干室初步干燥，其特征在于，包括第一燃烧器、传送组件以及排气组件，其中，

2.根据权利要求1所述的垃圾燃烧结构，其特征在于，还包括配置在所述燃烧室上游的进泥组件，所述进泥组件包括第一进泥室、第二进泥室，以及分别与所述第一进泥室和第二进泥室连通的第一进泥通道和第二进泥通道；两进泥通道内均配置有螺杆，所述螺杆上设有用以输送和破碎污泥的螺旋叶片。

3.根据权利要求2所述的垃圾燃烧结构，其特征在于，所述螺旋叶片呈螺旋刀片状。

4.根据权利要求1所述的垃圾燃烧结构，其特征在于，所述燃烧室包括进泥端和滚筒，所述进泥端固定配置，所述滚筒自所述进泥端向下倾斜至所述二燃室。

5.根据权利要求1所述的垃圾燃烧结构，其特征在于，所述二燃室的侧壁上设有与其相切的两个燃烧器进口，各所述燃烧器进口均与第二燃烧器连接。

6.根据权利要求2所述的垃圾燃烧结构，其特征在于，所述第一进泥室与第二进泥室相并排设置，且呈漏斗状。

7.根据权利要求1所述的垃圾燃烧结构，其特征在于，还包括与所述出风口连通的锅炉，该锅炉用以冷却所述出风口流出的气体。

8.根据权利要求7所述的垃圾燃烧结构，其特征在于，所述吸风件配置在所述锅炉的下游。

技术总结
本技术提供了一种垃圾燃烧结构，应用于烘干室下游，污泥通过所述烘干室初步干燥，涉及污泥处理技术领域，包括第一燃烧器、传送组件以及排气组件，其中，传送组件包括燃烧室以及用以驱使燃烧室转动的驱动件；燃烧室设有第一管道和第二管道，第一管道与燃烧室的轴向平行，并与第一燃烧器连通，第二管道与用以与高压风机以及烘干室的排风口连通，且第二管道与燃烧室的内壁相切设置，从而在燃烧室内形成湍流；排气组件配置在燃烧室的下游，包括二燃室，该二燃室具有出风口和出泥口，出风口与吸风件连通，吸风件的出口与烘干室连通，用以干燥烘干室内的污泥，实现热量循环，从而避免资源浪费。

技术研发人员：李家福,陈星,陈剑斌
受保护的技术使用者：厦门市高科禹翔科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15