本技术涉及烟草检测,具体为一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统。
背景技术:
1、燃烧锥是指卷烟燃吸过程中在烟支末端形成的锥状热体,燃烧锥落头是指卷烟在燃吸或弹烟灰过程中发生燃烧锥脱落或明显歪斜(导致抽吸中断)的现象。卷烟燃烧锥落头是严重的质量缺陷,会导致抽吸中断,影响卷烟的感官品质,掉落的燃烧锥可能会引起火灾。卷烟燃烧锥落头倾向测试系统可模拟人弹击或敲击卷烟燃烧锥,并能自动识别卷烟燃烧锥是否掉落。卷烟燃烧锥落头倾向系统工作时对烟支末端风速的要求可参考gb/t16450-2004国家标准《常规分析用吸烟机定义及标准条件》中的附录a要求,转盘型吸烟机的风速平均值应在170mm/s~230mm/s之间,风速测试点位为卷烟轴线朝向卷烟点烟端为74mm处,并针对可允许的最大流速误差以及吸烟机通风罩结构布置等方面进行了规范性要求。因此为满足gb/t16450-2004国家标准《常规分析用吸烟机定义及标准条件》关于风速的要求本发明提出了一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于:解决现有的卷烟燃烧锥落头倾向的多个吸烟点排风不稳定的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,包括排风罩、抽风管路、风速调节单元和风机;
4、所述排风罩固定安装在旋转盘单元上,所述排风罩具有与多个吸烟点一一对应的排风口;
5、所述排风罩通过抽风管路和风速调节单元后与风机连通。
6、优点:本实用新型的排风罩在转盘吸烟机的多个吸烟点处均设置有排风口,风机提供风力将烟气吸入,风速调节单元能够调节工作时的风速,通过将排风口与吸烟口一一对应,烟气通过排风口进入抽风管路,并通过风机的出风口排出气体,能够满足多个孔道的每个烟支在74mm处的风速均稳定在170mm/s~230mm/s之间,从而保证了吸烟口排风的稳定性。
7、优选地,所述风速调节单元包括承接球阀和凸轮旋转开关;所述承接球阀安装在抽风管道和风机之间,所述凸轮旋转开关与风机连接。
8、优选地,所述凸轮旋转开关具有0~4档开关。
9、优选地,所述排风罩的每个排风口均设置有排风通道,多个所述通道绕排风罩的转动中心对称排布。
10、优选地,所述排风罩的排风口设置有八个,八个所述排风罩均匀排布。
11、优选地,所述抽风管路固定安装在旋转盘单元的中部,所述排风罩与抽风管路旋转连接,
12、优选地,所述排风罩与抽风管路之间安装有滚针轴承。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的排风罩在燃烧锥落头倾向仪器的多个吸烟点处均设置有排风口,风机提供风力将烟气吸入,风速调节单元能够调节工作时的风速,通过将排风口与吸烟口一一对应,烟气通过排风口进入抽风管路,并通过风机的出风口排出气体,能够满足多个孔道的每个烟支在74mm处的风速均稳定在170mm/s~230mm/s之间,从而保证了吸烟口排风的稳定性。
1.一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,卷烟燃烧锥落头倾向系统具有旋转盘单元(6),所述旋转盘单元(6)上设置有多个吸烟点(61);其特征在于:包括排风罩(1)、抽风管路(2)、风速调节单元(3)和风机(4);
2.根据权利要求1所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,其特征在于:所述风速调节单元(3)包括承接球阀(31)和凸轮旋转开关(32);所述承接球阀(31)安装在抽风管道和风机(4)之间,所述凸轮旋转开关(32)与风机(4)连接。
3.根据权利要求2所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,其特征在于:所述凸轮旋转开关(32)具有0~4档开关。
4.根据权利要求1所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,其特征在于:所述排风罩(1)的每个排风口(12)均设置有排风通道(11),多个所述通道(11)绕排风罩(1)的转动中心对称排布。
5.根据权利要求1所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,其特征在于:所述排风罩(1)的排风口(12)设置有八个,八个所述排风罩(1)均匀排布。
6.根据权利要求1所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,其特征在于:所述抽风管路(2)固定安装在旋转盘单元(6)的中部,所述排风罩(1)与抽风管路(2)旋转连接。
7.根据权利要求1所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统,其特征在于:所述排风罩(1)与抽风管路(2)之间安装有滚针轴承(5)。