本技术涉及净化塔,特别是一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置。
背景技术:
1、不锈钢硅烷燃烧净化塔是一种用以处理硅烷、氨气及其他可溶性气体的废气净化设备,主要由不锈钢壳体、燃烧系统、洗涤系统和清渣系统组成。可以处理太阳能电池生产线行业以及cvd化学气相沉积工艺所产生的废气。目前常见的净化塔在粉尘收集方面主要采用静压沉积的方法,即洗涤系统将烟尘吸附并沉积在容纳腔内,静置沉积,待加工完成后再将沉积的烟尘通过排渣口排出至储渣池,实现集中处理,但是在实际操作中,粉尘沉积后容易重现板结现象,导致排出困难,易堵塞排渣口。
2、为解决上述技术问题,中国专利cn215196134u公开了一种锌冶炼废渣水淬处理的烟汽净化系统,包括密闭结构的水淬池、储渣池和水冷池,水淬池侧壁上设置有出渣溜槽和高压喷嘴,水淬池的上方设置有高压喷头,水淬池内的底部设置有推渣板,水淬池的外侧设置有推渣气缸,储渣池的顶部设置有方便开合的顶盖,水冷池内设置有冷却弯管,水冷池的顶部设置有进水管和出水管,水淬池的顶部设置有排汽管,排汽管上依次设置有抽气泵和旋风除尘器,旋风除尘器的出气口通过第一输气管连接有洗涤器,洗涤器的出气管连接有脱硫净化塔。上述专利采用高压喷头喷射高压水,用以冲洗粉尘,提高排屑效果,但是粉尘容易分散,冲洗后会向储渣池周边汇集,影响清渣效果。
3、因此提供一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,便于对粉尘进行汇集与清理,提高清渣的效果是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,以解决现有技术中硅烷燃烧净化塔内的清渣系统容易堵塞,其内的粉尘沉积后容易重现板结现象,导致排出困难,进而堵塞排渣口的技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,包括净化塔本体以及安装在净化塔本体下方的清渣本体,所述清渣本体的内壁底面上形成有锥面,锥面呈圆型并朝向清渣本体底面的中心处倾斜,所述锥面上位于清渣本体底面的中心处开设有排屑口,排屑口贯穿清渣本体的底壁,所述清渣本体上设有排屑管道,所述排屑管道端部可拆连接在清渣本体底面上并连通排屑口;所述清渣本体上设有第一水泵和第二水泵,第一水泵上安装有喷嘴,喷嘴正对锥面;第二水泵的出水端上可拆连接有连接管,第二水泵的入水端上外接有水管,所述连接管连通排屑管道。
3、进一步地,所述排屑管道呈l型结构,排屑管道分为水平管和垂直管,所述连接管端部贯穿排屑管道壁体并连通排屑管道的水平管。
4、进一步地,所述排屑管道的垂直管与排屑口相连通,所述排屑管道的水平管贯穿清渣本体并连通清渣本体外部。
5、进一步地,所述连接管与排屑管道的水平管之间同轴布置。
6、进一步地,所述锥面的倾斜角度10°~15°。
7、进一步地,所述净化塔本体内壁形成有净化空腔,清渣本体内壁形成有容纳空腔,净化空腔连通容纳空腔。
8、进一步地,所述第一水泵位于容纳空腔内,第二水泵位于容纳空腔外部。
9、进一步地,所述净化塔本体呈内部中空的圆柱筒状结构,所述净化塔本体侧壁上设有进气口,进气口贯穿净化塔本体壁体并连通净化空腔。
10、进一步地,所述清渣本体呈内部中空的方形筒状结构,所述清渣本体顶壁上设有通口,通口贯穿清渣本体顶壁并连通净化空腔。
11、进一步地,所述净化塔本体内设有喷淋装置,所述喷淋装置包括喷头与输水管,所述喷头正对通口。
12、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在清渣本体内设置锥面,以及在锥面最低处开设排屑口,使得废水排放更加顺利,防止废水淤积,同时增设用以冲洗锥面的第一水泵,进而防止废水内的粉尘、颗粒等废渣的沉积板结现象,提高使用稳定性;本实用新型在排屑管道上设置第二水泵,用以向排屑管道内通入高压水,冲出淤积在排屑管道内的粉尘,防止堵塞,提高本实用新型的使用稳定。
1.一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,包括净化塔本体(10)以及安装在净化塔本体(10)下方的清渣本体(20),其特征在于,所述清渣本体(20)的内壁底面上形成有锥面(22),锥面(22)呈圆型并朝向清渣本体(20)底面的中心处倾斜,所述锥面(22)上位于清渣本体(20)底面的中心处开设有排屑口(27),排屑口(27)贯穿清渣本体(20)的底壁,所述清渣本体(20)上设有排屑管道(23),所述排屑管道(23)端部可拆连接在清渣本体(20)底面上并连通排屑口(27);所述清渣本体(20)上设有第一水泵(24)和第二水泵(26),第一水泵(24)上安装有喷嘴(25),喷嘴(25)正对锥面(22);第二水泵(26)的出水端上可拆连接有连接管(28),第二水泵(26)的入水端上外接有水管,所述连接管(28)连通排屑管道(23)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述排屑管道(23)呈l型结构,排屑管道(23)分为水平管和垂直管,所述连接管(28)端部贯穿排屑管道(23)壁体并连通排屑管道(23)的水平管。
3.根据权利要求2所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述排屑管道(23)的垂直管与排屑口(27)相连通,所述排屑管道(23)的水平管贯穿清渣本体(20)并连通清渣本体(20)外部。
4.根据权利要求2所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述连接管(28)与排屑管道(23)的水平管之间同轴布置。
5.根据权利要求1所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述锥面(22)的倾斜角度10°~15°。
6.根据权利要求1所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述净化塔本体(10)内壁形成有净化空腔(11),清渣本体(20)内壁形成有容纳空腔(21),净化空腔(11)连通容纳空腔(21)。
7.根据权利要求6所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述第一水泵(24)位于容纳空腔(21)内,第二水泵(26)位于容纳空腔(21)外部。
8.根据权利要求6所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述净化塔本体(10)呈内部中空的圆柱筒状结构,所述净化塔本体(10)侧壁上设有进气口(13),进气口(13)贯穿净化塔本体(10)壁体并连通净化空腔(11)。
9.根据权利要求7所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述清渣本体(20)呈内部中空的方形筒状结构,所述清渣本体(20)顶壁上设有通口(14),通口(14)贯穿清渣本体(20)顶壁并连通净化空腔(11)。
10.根据权利要求8所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置,其特征在于,所述净化塔本体(10)内设有喷淋装置(12),所述喷淋装置(12)包括喷头与输水管,所述喷头正对通口(14)。