一种低温隔热炉头的制作方法

本技术涉及厨房灶具，具体为一种低温隔热炉头。

背景技术：

1、炉头作为燃气灶的重要组成部分，其使用安全会直接影响燃气灶的使用。现有炉头本身其不具有隔热功能，炉头在正常燃烧的过程中，火盖在产生火焰燃烧的过程中会将热量向下传递，从而导致引射管随着使用时间的增加而发热。现有的炉头燃烧室和外壳都采用一体结构，由于一体结构，导致热传导过快，会使得喷油嘴温度过高导致变形影响雾化效果，并且关火后会继续使得燃油挥发，挥发不了的胶质会残留在喷油口的内外侧堵塞油嘴，导致灶具无法正常使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低温隔热炉头，解决了现有的炉头燃烧室和外壳都采用一体结构，由于一体结构，导致热传导过快，会使得喷油嘴温度过高导致变形影响雾化效果，并且关火后会继续使得燃油挥发，挥发不了的胶质会残留在喷油口的内外侧堵塞油嘴，导致灶具无法正常使用的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低温隔热炉头，包括炉头外壳，所述炉头外壳内壁的下部固定连接有固定环，所述炉头外壳的内壁且位于固定环的下方固定连接有外壳底板，所述固定环的底部与外壳底板的顶部之间固定连接有第一隔热环，所述炉头外壳通过定位机构固定连接有燃烧室主体，所述外壳底板的底部固定连接有喷嘴，所述喷嘴顶端贯穿外壳底板并延伸至燃烧室主体的内部，所述燃烧室主体的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环通过燃烧室底板与喷嘴固定连接，所述支撑环的底部与燃烧室底板的顶部之间固定连接有第二隔热环，所述喷嘴贯穿燃烧室底板并与燃烧室底板固定连接。

3、优选的，所述定位机构包括连接环，所述连接环与炉头外壳的顶部固定连接，所述连接环的内壁开设有安装腔，所述安装腔内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动板。

4、优选的，所述活动板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离活动板的一侧贯穿安装腔和连接环并延伸至连接环的外部，所述燃烧室主体的表面开设有与定位杆相适配的定位槽。

5、优选的，所述活动板的另一侧固定连接有调节杆，所述调节杆远离活动板的一端贯穿安装腔和连接环并延伸至连接环的外部活动板的一侧且位于调节杆的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动板的一端与安装腔的内壁固定连接。

6、优选的，所述连接环的表面转动连接有调节板，所述调节杆位于安装腔外部的一端与调节杆活动连接。

7、优选的，所述支撑环的顶部固定连接有限位环，所述限位环、支撑环和燃烧室主体的内圈之间形成储油槽。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种低温隔热炉头。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、（1）、该低温隔热炉头，通过炉头外壳内壁的下部固定连接有固定环，炉头外壳的内壁且位于固定环的下方固定连接有外壳底板，固定环的底部与外壳底板的顶部之间固定连接有第一隔热环，炉头外壳通过定位机构固定连接有燃烧室主体，外壳底板的底部固定连接有喷嘴，喷嘴顶端贯穿外壳底板并延伸至燃烧室主体的内部，燃烧室主体的内壁固定连接有支撑环，支撑环的顶部固定连接有限位环，限位环、支撑环和燃烧室主体的内圈之间形成储油槽，支撑环通过燃烧室底板与喷嘴固定连接，支撑环的底部与燃烧室底板的顶部之间固定连接有第二隔热环，喷嘴贯穿燃烧室底板并与燃烧室底板固定连接，通过采用分体式拼装结构，当燃烧室内的高温火焰加热燃烧室主体与炉头外壳，隔热填充材料阻断了热传导使底板和喷嘴长期处于相对低温状态，可以使燃油喷嘴长期处于相对低温稳定工作状态，减少维修更换频率，从而降低经营者运营成本。

11、（2）、该低温隔热炉头，通过定位机构包括连接环，连接环与炉头外壳的顶部固定连接，连接环的内壁开设有安装腔，安装腔内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动板，活动板的一侧固定连接有定位杆，定位杆远离活动板的一侧贯穿安装腔和连接环并延伸至连接环的外部，燃烧室主体的表面开设有与定位杆相适配的定位槽，活动板的另一侧固定连接有调节杆，调节杆远离活动板的一端贯穿安装腔和连接环并延伸至连接环的外部活动板的一侧且位于调节杆的表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离活动板的一端与安装腔的内壁固定连接，连接环的表面转动连接有调节板，调节杆位于安装腔外部的一端与调节杆活动连接，通过定位机构的设置，在将燃烧室主体安装到炉头外壳的内部时，定位杆在复位弹簧的作用下插入定位槽内，完成燃烧室主体与炉头外壳之间的定位，方便燃烧室主体的安装和固定。

技术特征：

1.一种低温隔热炉头，包括炉头外壳（1），其特征在于：所述炉头外壳（1）内壁的下部固定连接有固定环（2），所述炉头外壳（1）的内壁且位于固定环（2）的下方固定连接有外壳底板（3），所述固定环（2）的底部与外壳底板（3）的顶部之间固定连接有第一隔热环（4），所述炉头外壳（1）通过定位机构（5）固定连接有燃烧室主体（6），所述外壳底板（3）的底部固定连接有喷嘴（7），所述喷嘴（7）顶端贯穿外壳底板（3）并延伸至燃烧室主体（6）的内部，所述燃烧室主体（6）的内壁固定连接有支撑环（8），所述支撑环（8）通过燃烧室底板（9）与喷嘴（7）固定连接，所述支撑环（8）的底部与燃烧室底板（9）的顶部之间固定连接有第二隔热环（10），所述喷嘴（7）贯穿燃烧室底板（9）并与燃烧室底板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温隔热炉头，其特征在于：所述定位机构（5）包括连接环（51），所述连接环（51）与炉头外壳（1）的顶部固定连接，所述连接环（51）的内壁开设有安装腔（52），所述安装腔（52）内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动板（53）。

3.根据权利要求2所述的一种低温隔热炉头，其特征在于：所述活动板（53）的一侧固定连接有定位杆（54），所述定位杆（54）远离活动板（53）的一侧贯穿安装腔（52）和连接环（512）并延伸至连接环（512）的外部，所述燃烧室主体（6）的表面开设有与定位杆（54）相适配的定位槽（55）。

4.根据权利要求3所述的一种低温隔热炉头，其特征在于：所述活动板（53）的另一侧固定连接有调节杆（56），所述调节杆（56）远离活动板（53）的一端贯穿安装腔（52）和连接环（512）并延伸至连接环（51）的外部活动板（53）的一侧且位于调节杆（56）的表面固定连接有复位弹簧（57），所述复位弹簧（57）远离活动板（53）的一端与安装腔（52）的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种低温隔热炉头，其特征在于：所述连接环（51）的表面转动连接有调节板（58），所述调节杆（56）位于安装腔（52）外部的一端与调节杆（56）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种低温隔热炉头，其特征在于：所述支撑环（8）的顶部固定连接有限位环（11），所述限位环（11）、支撑环（8）和燃烧室主体（6）的内圈之间形成储油槽（12）。

技术总结
本技术公开了一种低温隔热炉头，包括炉头外壳，所述炉头外壳内壁的下部固定连接有固定环，炉头外壳的内壁且位于固定环的下方固定连接有外壳底板，固定环的底部与外壳底板的顶部之间固定连接有第一隔热环，炉头外壳通过定位机构固定连接有燃烧室主体，外壳底板的底部固定连接有喷嘴，喷嘴顶端贯穿外壳底板并延伸至燃烧室主体的内部，本技术涉及厨房灶具技术领域。该低温隔热炉头，通过采用分体式拼装结构，当燃烧室内的高温火焰加热燃烧室主体与炉头外壳，隔热填充材料阻断了热传导使底板和喷嘴长期处于相对低温状态，可以使燃油喷嘴长期处于相对低温稳定工作状态，减少维修更换频率，从而降低经营者运营成本。

技术研发人员：黄远涛
受保护的技术使用者：北京中厨北安能源技术研究院股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15