专利名称：铝制散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于房屋及运输工具的采暖装置的设计。
现有采暖用散热器都用铸铁、钢材制成。铸铁制品不但笨重、耐压低，而且表面粗糙不美观；而钢制品则耐腐蚀性差。另有钢管铝质串片的散热器则由于钢、铝间接触热阻及气隙而严重影响传热性能。
本实用新型的目的是为了克服上述缺点，利用铝材传热性良好，便于机械加工，耐腐蚀性强等优点，特别是可利用铝的整体焊接技术，以加工制作建筑业中的重要装置－－散热器。
本实用新型的技术解决方案是全部以铝材制成散热器，包括铝板材成型及整体焊接结构。它至少包括一片散热片，散热片由两块预先成凹状形热媒通道且迭合整体焊接的铝板制成。整体焊接将成型后的板材通过盐浴炉钎焊、真空炉钎焊或惰性气体保护钎焊等方法焊接而成。采用此结构，可以制造各种类型和各种规格、用途的铝制散热器。利用本实用新型的设计所制造的散热器具有外形美观，传热性良好、重量轻、耐腐蚀性能好，安装方便等优点，并且由于合理的设计和整体焊接的可靠可以制成耐压高达12kg·f／cm2以上的产品，比现有产品不超过8kg·f／cm2明显优越。因此本产品不但可供普通建筑采用，更可为交通工具(车、船等)、高层建筑和高档建筑物采用，以及其它暖通设计需求较高的建筑采用。
以下通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是一种辐射对流平板型散热器平面结构示意图，图2是其侧面示意图。
可以视用途及规格的不同，制作不同大小的散热器。可以用压机对铝板材整体压制出流道，亦可以滚压方法分步成型，使板材构成主流道〔1〕和若干支流道〔2〕的凹凸部位，这样的两片迭合焊接就形成了散热器。也可以用一片为平板，另一片压制出凸流道。也可以若干片铝板焊合而成。在主流道〔1〕的端部，将端部接头〔4〕与壁面〔3〕的相关处焊合，即构成一完整的散热器。可以在壁面〔3〕与凸流道面组合焊接时，把端部接头〔4〕同时焊合。亦可以先焊壁面再焊端部接头。
还可以制成柱式或其它形状的散热器。
整体焊接工艺可在盐浴炉中进行先把盐(如NaCl，KCl等)在炉中加热至大约600℃，然后把用夹具固定的一组散热器(一个或数十个)在空气予热炉中予热至约540℃后放入盐炉的熔盐中，熔盐同时起了热媒、与氧气的隔离剂(保护不受氧化)及去除氧化皮等多种作用，从而使散热片铝板间焊片熔化并与散热板相应表面互相渗透而形成牢固合金。亦可用真空炉内焊接或惰性气体保护方法焊接。
权利要求1.一种建筑及交通用散热器，由热媒流通，热媒进出端部接头等构成，其特征是所述的散热器至少包括一片散热片，散热片由两块预先成凹状形热媒通道且迭合整体焊接的铝板构成，也可是其中一块铝板成凹形热媒通道，另一块为平板整体焊接而成，单片散热板构成平板式散热器，多片散热板整体焊合成柱式散热器。
专利摘要涉及建筑及交通工具采暖用的散热器，本实用新型设计一种全铝制品，它至少包括一片散热片，散热片由两块预先成凹状形热媒通道且迭合整体焊接而制成。本实用新型具有重量轻，外形美观，传热良好，耐压高、耐腐蚀性能好、安装方便等特点。可广泛用于建筑、交通工具，特别可用于高层、高档建筑。
文档编号F28D1/02GK2040832SQ8721243
公开日1989年7月12日 申请日期1987年11月14日 优先权日1987年11月14日
发明者朱日昭 申请人:朱日昭