专利名称：锅炉煤条成形器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于锅炉炉排上的煤条成形器。
现行链条炉排怏装锅炉的公知燃烧法，是将燃料满铺于炉排上并将它输送至燃烧室，同时用风机将空气从炉排下送出，使其穿越煤层并与燃料接触而促使燃烧。
这一燃烧法的主要缺陷在于由于燃料满铺于炉排上，燃烧所需空气须由煤层下部穿越其缝隙进入燃烧室，从而存在许多缺点1.燃料本身的粒度大小不等，因此煤层各部份密度不一致，空气流动阻力差异也较大，稀疏部份供风量较多，易于燃烧，火焰温度亦较高，稀疏部份则次之，较密部份由于风阻大、风量小、燃料不易燃透，一氧化碳多，往往需要人工扒松，因此燃烧不够稳定、充分。
2.煤层在风力冲击下，质地较轻的煤末、煤粉，容易被空气吹起，一部份在炉膛空间悬浮燃烧，一部份未及燃烬的即随烟气排出，因此烟尘较多、污染环境，为此而需消极地加装消烟除尘器来解决。
3.为克服穿越煤层所消耗的气流阻力，必须增加送风机功率。
4.由于所供之空气阻力损失较多，往往不能满足燃料充分燃烧的要求，燃烬率不够理想，煤渣含碳量高，热效率偏低。
5.由于煤层空气阻力较大，进而使炉膛空气循环不畅，以及排烟通道附加设施的阻力损失而需以较大功率的风机实行强制通风，并由此而带走较多热量。
因此现行的燃烧法存在燃烧不够稳定、充分、热效率偏低、烟尘较多、风机功率大、劳动强度大，以及除尘器易磨损等缺点。
本实用新型的目的是在煤闸门附近，提供一种煤条成形器，将煤层分隔成若干相互间隔的煤条，使其形成燃料带与通风带。改变原公用的空气穿越煤层的散烧式燃烧，成为空气不直接冲击煤层，使空气在通风带与燃料接触促使燃烧的新方式，使其供氧稳定、充分，以改善燃烧工况，克服现在的各种缺点。
本实用新型结合下列用于链条锅炉炉排上的煤条成形器的附图实施例做进一步解释
图1是本实用新型煤条成型器的示意图，图2是炉内成形辊及炉外传动示意图。
该装置由三角铲铁4成形辊5托板6成形轴8小墙板9及链轮13齿轮15等组成。成形辊5是由若干成形圆盘7套装于带有长肖的成形轴8上而组成，三角铲铁4的前端为三角刀口，刃口倾斜度约50°，以将该处煤层铲至二侧形成沟槽，后端与成形圆盘接近部份呈弧形，上端为一轴孔并套装于支撑轴18上。托板6前端与成形圆盘接近部份呈弧形，上端为一轴孔并套装于支撑轴19上，铲铁及托板厚度均与成形圆盘大直径的宽度相等，组装时每片铲铁及托板均与成形圆盘大直径相应对齐呈一直线。煤条11的宽度及通风间隙17根据锅炉的大小变更成形圆盘的大小直径宽度，而成形圆盘的大小直径差，则按煤条厚度要求而选定。炉内的成形轴及支撑轴全部装于小墙板9上并在预定位置紧固于炉墙10上，轴头12由炉外穿入与成形轴8连接，轴头12上装有链轮13并通过介轮14及齿轮15与炉排主轴16连接，使成形辊迴转并与炉排的速度基本保持一致，从而上下同步以运送煤条前进。
经过粉碎的煤(粒度在5毫米左右)，保持一定湿度，倒入煤斗1并铺撤于炉排2上，经煤闸门3形成煤层并随炉排前进，通过本实用新型的煤条成形器的三角铲铁4，将煤层间隔铲出若干等距槽，并控制进入成形辊5连续压成煤条，再经托板6进入预热区。
煤条随炉排前进，边成形，边干燥预热，边预燃并不断进入燃烧室燃烧，燃烧火焰呈条状分体，由于煤层厚度固定，其燃烬程度由炉排速度予以控制，以求达到最佳燃烧效果。
以上燃烧方式，由于气流阻力大大减小，风速、风量相对提高，因此风机的功率可以减小。由于正常燃烧时烟尘大量减少，因而可不经过消烟除尘器，这样烟气通过省煤器而直接经烟道由烟囱排出，从而进一步减少烟气流动阻力，为取消引风机创造条件。
为了提高燃烧效果，进入炉内的空气，最好采用空气预热方式。
本实用新型的优点1.进风的流动阻力小、风速、风量相对提高、供氧稳定、充分，因此燃烧工况也相对稳定、充分、热效率高、节约能源。
2.燃烧火焰呈条状，分布于燃烧室、炉温高，燃烧稳定。
3.正常燃烧时，烟尘大量减少，可不经过消烟除尘器，从而节约其维修费用延长其使用寿命，减少清灰工作，降低劳动强度。
4.可减少送风机功率及取消引风机，从而节约电能。
5.燃烧过程稳定，不需扒火降低劳动强度。
6.结构简单，折装维修方便，投资少。
本实用新型的用途本实用新型适用于链条锅炉炉排上以及用于老炉的改造。
权利要求1.一个用于锅炉炉排上的煤条成形器，其特征是该成形器由炉内的成形器及炉外的传动系统二部份组成，炉内的成形器有三角铲铁(4)、成形辊(5)、托板(6)、成形轴(8)、小墙板(9)及支撑轴(18、19)组成，炉外的传动系统由轴头(12)、链轮(13)、过桥轮(14)、齿轮(15)组成；成形辊(5)由若干具有大、小阶梯直径的成形盘(7)紧固于带有长肖的成形轴(8)上，成形轴(8)的抽头端面有一深螺孔与轴头(12)相联接，轴头(12)上套有链轮(13)、齿轮(15)装于炉排主轴上，通过过桥轮(14)使成形辊(5)与炉排同步运动；成形轴(8)、支撑轴(18、19)分别装在小墙板上的预定位置，小墙板是紧固于炉墙上的。
2.按照权利要求1所述的煤条成形器，其特征是所说的三角铲铁(4)，它的前端为一三角刀口，刃口倾斜一定的角度，后端与成形盘接近部份呈弧形，上端有一轴孔，并紧固于支撑轴(18)上。
专利摘要一种用于锅炉炉排上的煤条成形器，它由三角铲铁、成形辊、托板、成形轴、墙板、传动轮系等组成。煤层经煤条成形器被分隔成若干相互间隔的煤条，形成燃料带及通风带，空气经通风带与燃料接触而促使燃烧，火焰呈条状分布。由于空气不直接穿越并冲击煤层，从而改善了燃烧工况，燃烧稳定、充分，烟尘少，热效率高，节约煤、电等能源，克服了现行空气穿越煤层的散烧法所带来的一系列缺点。本实用新型适用于链条锅炉及其老炉改造。
文档编号F23M99/00GK2033880SQ87202110
公开日1989年3月8日 申请日期1987年2月13日 优先权日1987年2月13日
发明者刘振云 申请人:刘振云