专利名称：链条炉燃煤铲翻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一台高温下的固体物料的铲翻装置，特别是链条炉的燃煤铲翻装置。
目前，煤在链条炉的炉排上靠辐射点火，以上烧的方式燃烧，如此炉排上煤层表面的煤和煤层较上部的煤能充分燃烧，而煤层下部的煤不易点燃，燃烧不充分，这种称为上烧的燃烧方式导致了煤的利用率低，渣灰含碳量高，使锅炉一般都达不到设计蒸发量。
本实用新型的目的是设计一台能铲翻高温固体物料的装置，特别是能铲翻链条炉燃煤的铲翻装置，从而变链条炉燃煤的上烧为上下两面烧，增加煤的利用率，降低渣灰含碳量，提高锅炉的设计效果。
本实用新型的装置有由行程开关或继电器或其它类型的发讯装置所组成的发讯器(15)、同步液压缸(9、9′)、同步液压缸(10、10′)构成的驱动部件，有和液压缸(9、9′)连接的推板(8、8′)、有和液压缸(10、10′)相连的齿条(13，13′)啮合并和固定在挡煤板轴(20)两端的棘轮(12，12′)的棘瓜接触的齿轮(11，11′)构成的传动部件和铲翻部件，其特征是铲翻部件由上铲煤板(16)、下铲煤板(17)、左、右两块各有一个使滑块(26，26′)分别可在滑槽中滑动的矩形滑槽(25，25′)的滑槽板(18，18′)和固定在每块滑槽板上上的由定位板(21或21′)、弹簧(22或22′)、调节螺丝(23或23′)、定位连动销(24或24′)组成的定位装置所构成的整体运动结构；挡煤板(19)、在轴的两端有上、下二个在通过轴心的同一条直线上的穴形和连动销(24，24′)对应的定位穴(27，27′)的挡煤板轴(20)、固定在轴的两端的二个滑块(26，26′)以及固定连接挡煤板轴(20)两端的二个棘轮(12，12′)构成另一个整体运动结构。
铲翻部件需用耐高温的金属材料制成。为了保护在高温下工作的上、下铲煤板，可在铲煤板上部设置耐高温的保护装置，如用耐高温的材料作防护罩和加设冷却水管。上、下铲煤板上可加设加强肋板，提高高温下铲煤板的强度。定位装置中的弹簧(22，22′)特别须用耐高温的弹簧钢制造。
本实用新型的铲翻装置可以间歇平动和转动，特别适用于链条炉燃烧区燃煤的铲翻。铲煤和卸煤同时进行，铲和翻动作连续，迅速，能及时地把运动炉排上的燃煤依次铲起翻转，在燃烧条件下实施运动炉排上的全部燃煤的部位翻转，使煤由上烧变为上下两面燃烧。
附图描述了本实用新型装置的结构和实施。
图1和图2是链条炉燃煤铲翻装置在链条炉内位置示意图
图1是A－A剖面视图。
图2是B－B剖面视图。
其中1煤渣斗，2加煤斗，3煤渣斗闸门，4加煤斗闸门，5炉排，6前拱，7铲翻部件，8，8′推板9，9′液压缸10，10′液压缸
11，11′齿轮12，12′棘轮13，13′齿轮14变速器15发讯器图3和图4和图5是本实用新型装置的铲翻部件的结构图图3是C－C剖面视图。
图4是俯视图。
图5是D－D剖面视图。
其中16上铲煤板，17下铲煤板，18，18′滑槽板，19挡煤板，20挡煤板轴，21，21′定位板22，22′弹簧，23，23′调节螺丝，24，24′定位连动销，25，25′滑槽，26，26′滑块，27，27′定位穴，零件标号上标有“，”的零件分别为与该标号零件完全相同的安装在对应位置的另一个零件。
本实用新型装置特别适用于中小型链条炉。
下面结合实施例详细说明本实用新型装置的特点。
本实用新型有一个借助炉排动动速度和距离来控制的发讯器(15)，该发讯器可以是行程开关或继电器或其它通用的发讯装置，它装在变速器(14)上。发讯器发讯，二只同步液压缸(9，9′)分别以公知的方式使与其连接的两块推板(8，8′)平动，推板推动铲翻部件的滑槽板(18，18′)，与滑槽板连接的是由长度与炉排宽度相当，宽度为20厘米——即与一次平动距离相当的上(16)、下两块铲煤板(17)，在推板的推动下定位连动销(24，24′)使挡煤板轴的两端的滑块(26，26′)在滑槽板(18，18′)的两个滑槽(25，25′)中滑动，从而改变了上(16)，下铲煤板(17)和挡煤档(19)的相对位置，与此同时下铲煤板铲起炉排上的燃煤，并在挡煤板推动下把另一边的，在上一铲翻周期中铲起的已经翻转了的燃煤卸下到炉排上的空位上，此时挡煤板轴(20)到达了滑槽板(18，18′)的左端，在定位装置的弹簧(22，22′)的作用下，定位连动销(24，24′)落入了定位穴(27，27′)，使挡煤板(19)，挡煤板轴(20)和上(16)、下铲煤板(17)与左(18)，右滑槽板(18′)间位置相对固定。发讯器第二次发讯，随之同步液压缸(9，9′)带动推板复位，而液压缸(10，10′)以公知的方式带动齿条与齿轮(11，11′)的啮合以及齿轮(11，11′)和固定在挡煤板轴(20)两端的棘轮(12，12′)的棘爪的接触传动变齿条(13，13′)的平动为挡煤板轴的间歇转动，并通过固定在挡煤板轴(20)两端的滑块(26，26′)把转矩传递给整个铲翻部件，使铲翻部件作顺时针的180°转动，同时实现了铲翻部件中铲起了的燃煤的180°的翻转。在转转过程中，由于定位连动销(24，24′)早已在相应的定位穴(27，27′)中定位，故滑槽板整体运动结构不会沿滑槽下落，保证了翻转的顺利进行，铲翻动作的一个周期到此结束。紧接着第二周期的第一次发讯开始，液压缸(10，10′)带动齿条复位，由于棘轮的作用此时铲翻部件不转动。以后随着运动炉排的前进铲翻依此循环进行，不断地把炉排上的燃煤依次逐一的铲翻。
权利要求燃煤铲翻装置，特别是用于链条炉燃煤的铲翻装置，该装置有由发讯器(15)、同步液压缸(9，9′)、同步液压缸(10，10′)、和液压缸(9，9′)连接的推板(8，8′)、和液压缸(10，10′)相连的齿条(13，13′)啮合并和固定在挡煤板轴(20)两端的棘轮(12，12′)的棘瓜接触的齿轮(11，11′)构成的传动部件和铲翻部件，其特征是铲翻部件由上铲煤板(16)、下铲煤板(17)、左、右两块各开有一个使滑块(26，26′)分别可在滑槽中滑动的矩形滑槽(25，25′)的滑槽板(18，18′)和固定在每块滑槽板上的定位板(21或21)、弹簧(22或22′)、调节螺丝(23或23′)、定位连动销(24或24′)组成成的定位装置所构成的整体运动结构；挡煤板(19)、在轴的两端有上、下二个在通过轴心的同一条直线上的穴形和定位连动销(24，24′)对应的定位穴(27，27′)的挡煤板轴(20)、固定在轴两端的二个滑块(26、26′)以及固定连接在挡煤板轴(20)两端的二个棘轮(12，12′)构成另一个整体运动结构。
专利摘要燃煤铲翻装置，特别是一种用于铲翻链条炉燃烧区燃煤的铲翻装置。该装置由液压缸、推板、齿条、齿轮、棘轮、和耐高温的金属材料制成的铲煤板、挡煤板、挡煤板轴及定位装置所组成的铲翻部件。通过铲翻部件的间歇平动和转动实现链条炉内燃烧着的燃煤的180°的翻转，使链条炉燃煤由上烧燃烧变成上下两面同时燃烧，提高了链条炉的燃煤的燃烧效率，使渣灰的含碳量降至10％以下。
文档编号F23K3/00GK2032681SQ87200638
公开日1989年2月15日 申请日期1987年1月17日 优先权日1987年1月17日
发明者陈玉鑫, 陈建生, 顾宏章 申请人:陈玉鑫, 陈建生, 顾宏章