专利名称：工业炉窑消烟除尘节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业炉窑的消烟除尘节能设备。尤其中用于冶金炉、锻造炉、马蹄炉、民用锅炉及其它窑炉等的工业炉窑消烟除尘节能装置。
现有的工业炉窑如冶金炉、锻造炉及马蹄炉等通常是由燃烧室、炉膛及烟筒等几部分组成，目前燃煤量在200公斤／小时的中小型工业炉窑通常是手工操作加煤，燃烧不充分，烟尘大、污染环境，虽然人们设计研制一些消烟除尘设备及节能装置，但效果都不理想。
本实用新型针对现有技术存在的问题进行了改进，提供一种结构简单、造价低、操作方便、不但可直接用于新炉的加工制造，还可对原炉窑进行改造的工业炉窑消烟除尘节能装置。
本实用新型是通过下列方式予以实现的一种工业炉窑消烟除尘节能装置，包括燃烧室及其内的炉箅和燃煤层、与燃烧室连通的工作炉膛、烟道及烟筒，本实用新型的特征是在燃烧室和工作炉膛之间设置使空气与烟气混合的燃烧器，该燃烧器中心沿水平方向有一个烟气道，烟气道环壁设有与其隔开的环形空气室，环形空气室径向对称设有进气口，进气口与工作炉膛和烟筒之间设置的热能交换器连通，环形空气室轴向均匀设有若干个与之相通的呈导向叶片状的导向通道，导向通道右侧设有与其相通同时也与烟气道相通的混合气室，其中，上述对称设置的进气口可以是二个或四个，也可以是四个以上，所说的导向通道可以是三个或四个，也可以是五个或六个，还可以是六个以上，导向通道的外缘的直径通常为120～150毫米，在燃煤量为200公斤／小时的情况下，导向通道的最佳数字为六至八个，随着燃煤量的增加，导向通道的直径及个数相应也增加。
在燃烧室的炉箅下面的风道入口处垂直设有调节炉门，其上对称设有两个扇形风口及通过小轴铰接在两个扇形风口对称中心处的扇形风门，上面所说的扇形风口及相应的扇形风门也可以是其它的几何形状。
其工作原理及过程是调节炉门通常是处于开启状态，只是在加煤产生大量烟气时将调节煤门关闭，过程是转动扇形风门，其与扇形风口重合后使燃烧室密封并与大气隔离，造成燃烧室的真空状态，这样大量烟尘滞留在燃烧室和工作炉膛中，经过空气与烟气混合的燃烧器时充分燃烧，因而达到消烟、除尘及节能的目的。经测试，烟尘的排放达到国家标准，节省燃料可达10～15％。
本实用新型和现有技术相比，具有结构简单、造价低、操作及使用方便、不仅可直接用于新炉的加工制造，还可在不破坏原炉的基础上进原炉进行改造等特点。
图1是本实用新型的工作位置及原理示意图。
图2是本实用新型的燃烧器的结构关系示意图。
图3是本实用新型的燃烧器中导向通道的截面(A－A剖面)示意图，图4是本实用新型的调节炉门的结构关系示意图。
图中1燃烧室、2工作炉膛、3烟道、4烟筒、5风机、6热能交换器、7管道、8燃烧器、9调节炉门、10炉箅、11燃煤层、12环形空气室、13导向通道、14混合气室、15烟气道、16进气口、17烟节炉门操作手柄、18调节炉门框、19扇形风口、20扇形风门。
本实用新型的最佳实施例，如
图1－4所示。一种工业炉窑消烟除尘节能装置，包括燃烧室1及其的炉箅10和燃煤层11、与燃烧室1连通的工作炉膛2、烟道3及烟筒4，本实用新型的特征是在燃烧室1和工作炉膛2之间设置使空气与烟气混合的燃烧器8，该燃烧器8中心沿水平方向有一个烟气道15，烟气道环壁设有与其隔开的环形空气室12，环形空气室12径向对称设有进气口16，进气口16与工作炉膛2和烟筒4之间设置的热能交换器6连通(即通过管道7连通的)，环形空气室12轴向均匀设有若干个与之相通的呈导向叶片状的导向通道13，导向通道13右侧(如图2所示)设有与其相通同时也与烟气道15相通的混合气室14，其中上述对称设置的进气口16可以是二个或四个，也可以是四个以上，所说的导方通道13可以是三个或四个，也可以是五个或六个，还可以是六个以上，导向通道13的外缘直径通常为120～150毫米，在燃煤量为200公斤／小时的情况下，导向通道13的最佳数字为六至八个，随着燃煤量的增加，导向通道13的直径及个数相应也增加。上述所说的燃烧器8通采用耐火砖砌筑，因此它的外形和耐火砖的模数是成倍数的，在砌筑时应根据图纸要求及不同炉子(如冶金炉、锻造炉及马蹄炉等)的要求将其砌筑在工作炉膛2内。对冶金炉和锻炉来讲燃烧器13的变化不大，而对马蹄炉或马费炉，由于其工作炉膛2长度大，要求的热量也较大，而且其属辐射式炉窑，所以相应的燃烧器13的容量要略大于冶金炉和锻造炉。
在燃烧室1的炉箅10下面的风道入口处垂直设有调节炉门9，其上对称设有两个扇形风口19及通过小轴铰接在扇形风口对称中心处的扇形风门20，所说的扇形风门19及相应的扇形风门20也可以是其它的几何形状，如方形或矩形，也可以是圆形的。
本实用新型除适用于冶金炉、锻造炉或马蹄炉外，还可用于其它燃烧的工业用炉窑。
权利要求1.一种工业炉窑消烟除尘节能装置，包括燃烧室及其内的炉箅和燃煤层、与燃烧室连通的工作炉膛、烟道及烟筒，本实用新型的特征是A、在燃烧室和工作炉膛之间设置使空气与烟气混合的燃烧器，该燃烧器中心沿水平方向有一个烟气道，烟气道环壁设有与其隔开的环形空气室，环形空气室径向对称设有进气口，进气口与工作炉膛和烟筒之间设置的热能变换器连通，环形空气室轴向均匀设有若干个与之相通的呈导向叶片状的导向通道，导向通道右边设有与其相通同时也与烟气道相通的混合气室；B、在燃烧室的炉箅下面的风道入口处垂直设有调节炉门，其上对称设有两个扇形风口及通过小轴铰接在两个扇形风口对称中心处的扇形风门。
专利摘要本实用新型属于工业炉窑的消烟除尘节能装置。其主要特征是在燃烧室和工作炉腔之间设置使空气与烟气混合的燃烧器，在燃烧室的炉箅下面的风道入口处垂直设有调节炉门，使燃煤充分燃烧，提高热效率，节省燃料，达到消烟、除尘、节能的目的，其具有结构简单，造价低、不仅可用于新炉的加工制造，也可对原炉进行改造等特点，是极有推广价值的一种新技术。
文档编号F23J15/00GK2066101SQ8922130
公开日1990年11月21日 申请日期1989年12月22日 优先权日1989年12月22日
发明者王毅 申请人:哈尔滨市星火工业炉窑技术开发部