专利名称：组合式风力炉排的制作方法
本申请涉及一种燃煤燃烧设备，尤其适用于机械下给煤的组合式风力炉排。
现有的大型燃煤燃烧设备如工业锅炉中的链条炉排，因其机械给煤，流动燃烧而被广泛采用，但链条炉排存在的问题众所周知，(1)链条故障多易卡链;(2)活动火床机械损耗大;(3)造价高。
本发明人设计的在先申请中国专利90226278.5、91223354.0、92202917.2公开了三种燃烧器具，除第三种是人工上加煤漏渣燃烧外，其余两种均为下加煤人工拔除渣结构，其中91223354.0是机械下给煤结构。此三种燃烧器具适用于中小型燃烧设备，对工业锅炉中链条炉排的取代，因其结构和热能的提供均显不足。
本申请的目地拟定公开一种适用于大型燃烧设备的，能取代链条炉排的，可与机械给煤，机械除渣设备配套的组合式风力炉排。
其设计方案如下组合式风力炉排由两个前后堵头风室和两个左右边围风室组合成炉排框架，前堵头风室设鼓风口，后堵头风室设除灰法兰、边围风室与堵头风室相通。在该炉排框架内由与堵头风室相通的含有两个斜面和一个脊顶的脊状风室将炉排隔为主燃烧室和辅燃烧室、主燃烧室下为给煤口，辅燃烧室下为漏渣口;给煤口和漏渣口均可与机械下给煤机构和机械除渣机构相组配。以适应大型燃烧设备的供煤和除渣之需。为了在燃烧过程中供给充足合理的氧气，在边围风室的内侧和脊状风室的斜面和脊顶上均设有风孔，同时边围风室高于堵头风室和脊状风室，并向炉膛内提供二次风助燃，为了增加主燃烧室的供风量和使供煤均匀，在主燃烧室纵向中心可设有与前后堵头风室相通的中风管，此中风管上大下小断面为楔状，其上部有风孔。
此组合式风力炉排的边围风室、脊状风室、中风管均与堵头风室相通，形成一个连通的等压风室，其出风口为分布在各风室上的风孔，由风孔落入各风室内的灰尘在风力的作用下集中在后堵头风室内，并可定期打开堵头风室上的法兰除灰。
在燃烧使用时，主辅燃烧室构成一个固定的、统一平面状火床。由机械下给煤机构自主燃烧室下部的给煤口向上推入补充原煤。原煤在高温密闭的主燃烧室内先行预热干馏，其易燃易挥发成份分解析出经明火层进入高温燃烧室在一、二次风的助燃下充分燃烧，从根本上消除了煤烟的产生，使化学不完全燃烧q3降到最低。预热干馏后的煤在下部补充原煤的推进下，上升至燃烧层燃烧。待煤燃烧到一定成度后又被推进或拔入辅助燃烧室上层再进一步燃烧，随着燃烧过程的进行，燃尽的煤层逐渐落入辅燃烧室的底层散发余热。最后经辅助燃烧室的下出渣口排除。此程序，使原煤经历了一个预热-干馏-燃烧-再燃烧-散发余热-出渣的优化循环，使机械不完全燃烧q4和化学不完全燃烧q3降到最低值。
此组合式风力炉排与现有的链条炉排和其它燃烧器具相比具有以下优点(1)改活动链条炉排为固定炉排机械损耗q4小，造价低，故障少;(2)采用主燃烧室下给煤和辅助燃烧室下出渣的循环流程，及合理的供风分配，达到无烟化燃烧使化学不完全损失q3降到最小;(3)框架等压风室结构使燃烧的供风预热和设备的风冷保护同时完成。
以下结合实施例附图对组合式风力炉排作进一步详细叙述。
图1、图2分别为实施例一的断面结构图和俯视图。
图3为实施例二的断面结构4为实施例三的断面结构示说明1、风孔;2、辅燃烧室;3、脊状风室;4、后堵头风室;5、主燃烧室;6、中风管;7、右边围风室;8、除灰法兰;9、下给煤螺旋;10、下除渣带;11、下出渣口;12、下给煤口;13、鼓风口;14、前堵头风室;15、左边围风室。
实施例一，参见图1、图2，由中空的前后堵头风室14、4和左右边围风室15、7组合成炉排框架，前堵头风室上设有强制鼓风口13，后堵头风室上设有除灰法兰8。边围风室的高度高于堵头风室和炉排火床，以便向炉膛中提供二次风。在炉排框架内由含有两个斜面和一个脊顶的脊状风室3将炉排隔为两个燃烧室，一个是主燃烧室5，一个是辅燃烧室2。脊状风室与堵头风室相通，在脊状风室的斜面和脊顶上均有风孔。主燃烧室5的下部延伸为下供给煤口12，可与机械下给煤机构的给煤螺旋9配套。为了增加主燃烧室的供风量和供煤均匀在主燃烧室的中部设有与前后堵头风室相通的中风管6，中风管的形状上大下小，其上部有通风孔。辅燃烧室2的下部延伸为下出渣口11，并可与机械下出渣带10配套。燃烧时，煤由给煤口12推入主燃烧室，并分别经过预热、干馏、燃烧后，经脊状风室3的脊顶翻入辅燃烧室2进行再次燃烧，随后逐渐降至余热层、灰渣层，最后由出渣口排出炉膛。安装时此组合式风力炉排的前后堵头风室及左右风室的外壁均可砌入炉膛壁内。
实施例二是一种双给煤、单除渣的组合式风力炉排，其结构如图3，在炉排框架内有两个脊状风室3将炉排隔成两个燃烧室5和一个辅燃烧室2，主燃烧室位于炉排的两边，由脊状风室3的外斜面和两个边围风室的内侧面围成。其下部各有一个给煤口和一个给煤螺旋。每个主燃烧室内各有一个中风管6。辅助燃烧室位于炉排的中部，由脊状风室的两个内斜面围成，其下部有出渣口。
实施例三是一种单给煤双除渣的组合式风力炉排，其结构如图4，在炉排框架内亦有两个脊状风室3，其特点炉排的中部为主燃烧室和供煤口，主燃烧室由脊状风室的两个内斜面构成，两侧为辅燃烧室和出渣口。
此组合式风力炉排，还可扩展为由多个主燃烧室和辅助燃烧室构成，主辅燃烧室相间排列，每个主燃烧室下部为给煤口，每个辅燃烧室下部为出渣口。
权利要求
1.一种用于大型燃煤燃烧设备用的组合式风力炉排，含有两个前后堵头风室，前堵头风室上有鼓风口，后堵头风室上有除灰法兰。其特征在于还有两个左右边围风室与所述的前后堵头风室相通组成炉排框架，在炉排框架内含有至少一个与前后堵头风室相通的脊状风室将炉排框架隔为相间的至少一个主燃烧室和至少一个辅助燃烧室，主燃烧室内有中风管下部通给煤口，辅助燃烧室下部通出渣口，所述的边围风室内侧和脊状风室及中风管上均有通风孔。
2.如权利要求1所述的组合式风力炉排，其特征在于所述的脊状风室含有两个斜面和一个脊顶。
3.如权利要求1所述的组合式风力炉排，其特征在于所述的边围风室高出前后堵头风室和脊状风室。
4.如权利要求1、2所述的组合式风力炉排，其特征在于所述的边围风室高出前后堵头风室和脊状风室。
5.如权利要求1、2、3所述的组合式风力炉排，其特征在于所述的炉排框架内有一个脊状风室，一个主燃烧室，一个辅燃烧室。
6.如权利要求1、2、3所述的组合式风力炉排，其特征在于所述的炉排框架内有两个脊状风室。
7.如权利要求6所述的组合式风力炉排，其特征在于所述的两个脊状风室的外斜面各与边围风室的内侧面构成两上主燃烧室，两个脊状风室的内斜面构成一个辅助燃烧室。
8.如权利要求6所述的组合式风力炉排，其特征在于所述的两个脊状风室的外斜面各与边围风室的内侧面构成两个辅助燃烧室，两个脊状风室的内斜面构成一个主燃烧室。
全文摘要
一种用于大型燃烧设备的组合式风力炉排，其特征在于该炉排框架内至少有一个主燃烧室和辅助燃烧室，每个主燃烧室连通加煤口，每个辅助燃烧室连通出渣口，主辅燃烧室之间有脊状风室相隔，使燃煤必须经过预热——干馏燃烧——燃烧——再燃烧——散发余热——出渣的优化循环，使机械不完全损失q
文档编号F23H13/00GK1077787SQ9210297
公开日1993年10月27日 申请日期1992年4月21日 优先权日1992年4月21日
发明者王有成 申请人:王有成