专利名称：螺旋式冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热交换装置，特别是白酒生产中将高温气态白酒冷却成白酒液体的装置。
中国的白酒生产历史悠久、香醇、甘美，广为中外人士赞美，优质白酒已成为中外佳宾的嗜好品。目前，固态法白酒生产蒸馏过程中的主要耗水设备——白酒冷凝器，均采用如图5所示的水浸式列管冷凝器，该冷凝器由多根竖立的列管和上下导通管构成。工作时，冷凝器浸泡在冷却水中，冷却水至下而上流动，蒸馏酒气由上方的导气管进入冷凝器的各列管直接冷凝向下，通过管壁进行热交换，汽相变为液相冷凝后流出。这种冷凝器有以下三个缺点1、冷却水的流动为层流方式，导热系数小，蒸馏酒气由进汽口进入后垂直向下，气相和液相状态下无拆流，换热效果差，致使吨酒的冷却水用量达50吨，出水温度仅40℃，造成耗水量大，能源浪费。
2、由于冷却水为层流状态，水的流速较低，管壁易产生垢阻，设备使用寿命短。
3、材质为锡制，在与酒接触时，酒中的有机物，如醋酸等，则与其作用而生成可溶性醋酸铅盐，使酒中混入了有害人体健康的成分，侵入人体会引起慢性中毒。
本实用新型的目的在于克服现有冷凝器热交换差耗水量大的缺陷，提供一种新型的螺旋式冷却器，特别适用于固态法白酒生产中冷却酒气，具有大幅度降低冷却水用量的优点。
本实用新型的螺旋式冷凝式由以下结构组成，它有一个流通酒气的容器，容器上部有酒气的入口，下部有酒液出口，容器腔内放置有螺旋式冷却水板，其形状象个中空的发条，该螺旋式冷却水板至少有两层，上下层水板的酒气流通口相互交错，容器的下部有冷却水入口管与冷却水板相通，容器的上部有冷却水出口管与冷却水板相通。
图1，本实用新型冷凝器的结构示意图。其中，1容器罐、2螺旋式冷却水板、3酒气入口、4酒气出口、5冷却水入口管、6冷却水出口管。
图2，
图1的俯视图。
图3，
图1中螺旋式冷却水板2的结构示意图。其中，8冷却水入水孔，9冷却水出水孔。
图4，图3的侧视图。其中10密封头，11密封套。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型的冷凝器如
图1所示，它有一个较大的容器罐1和放置在容器罐内的多层冷却水板2，冷却水板象个中空的发条盘旋着，冷却水在发条状的水板中螺旋流动，不会进入水板外的容器罐里，酒气从罐口3进入，流经两冷却水板间的通道与冷却水板板壁进行热交换，冷却后从出口4流出，上一层冷却水板的酒气通道与下一层冷却水板的酒气通道互相错开，使酒气在冷却的流动中发生折流，上一层的酒气经此折流后内外的酒气就会调换，从而提高了热交换的效率。螺旋状的冷却水板2在不太大的空间中大大的加长了冷却水与酒气的接触路经，从而使热交换能够充分的进行。
除了上述结构特征，螺旋式的冷却水板2还可以采用如图3所示的双螺旋结构，使冷却水发生流向变化，使冷却水的靠壁部分与非靠壁部分在此发生调换，进一步的提高热交换的效率。当采用如图3所示的双螺旋结构时，冷却水从中心处8流入，按图3中箭头方向螺旋流向外圆圈，冷却水到达最大圆后又按图中箭头方向从外向里螺旋流向中心处9流出，上下两层之处的连接如图4所示。
本实用新型的优点如下1、冷却水由于管径和方向不断改变，全程呈湍流状态，提高了传热系数；2、蒸馏酒气从气相变液相均呈折流状态向下，大大提高了传热系数；3、冷却水流速较快不易结垢；4、由于采用不锈钢材质制造，清洁、卫生、无锈蚀，使酒透明度高，对人无害，提高了酒的质量，使用寿命长。
5、分组螺旋水板，使板料减薄，承压能力大。
与列管式白酒冷凝器的对照如下序号技术参数列管白酒冷凝器螺旋白酒冷凝器1 换热面积M225M222M22 传热系数K 300kcd／m2·h·℃ 2700kcd／m2·h·℃3 吨酒蒸馏过程 50吨 10吨中耗水量4 设备使用寿命 3个月 7－10年5 冷凝量 0.4吨／时 0.4吨／时6 维修费用 2000元／年无7 酒的质量酒含铅、有沉淀透明、无沉淀
权利要求1.一种螺旋式冷凝器，特别适用于固态法白酒生产，其特征在于它有一个容器罐和放置在容器罐内的螺旋式冷却水板，冷却水板象个中空的发条，该螺旋式冷却水板至少有两层，上下层水板的酒气流通口相互交错，容器的上部有酒气的入口和冷却水的出口管，容器的下部有酒液的出口和冷却水的入口管。
2.如权利要求1所示的冷凝器，其特征在于冷却水板为双螺旋式结构，入水口和出水口均位于中心。
3.如权利要求1、2所示的冷凝器，其特征在于冷凝器各个部分均采用不锈钢材质。
专利摘要一种螺旋式冷凝器，特别适用于固态法白酒生产，它有一个流通酒气的容器罐，容器罐内放置有多层螺旋式的冷却水板，容器罐的上方有酒气入口和冷却水的出口管，容器罐的下方有酒液出口和冷却水的入口管。该螺旋式冷凝器由于大大的加长了热交换的界面，并使酒气和冷却水在交换中不断折流，大大的提高了热交换效率，使固态法白酒生产中的吨酒耗水量从原来的列管式冷凝器的50吨下降为10吨。
文档编号F28B3/02GK2141549SQ9223008
公开日1993年9月1日 申请日期1992年8月5日 优先权日1992年8月5日
发明者王维林, 张友蓉 申请人:湖北省天门市第一轻工机械厂