专利名称：冲击式湿法锅炉高效除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧设备的除尘装置，尤其是冲击式湿法锅炉高效除尘器。
实际应用中，锅炉的除尘设备多为水膜式除尘器。它的目的是除烟、消尘、降低噪音。由除尘室、进水槽、引风机等组成。其不足之处在于不能有效地除尘，脱硫效果不佳，浪费能源，造价高昂。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种造价较低，可在原有锅炉基础上改装而成的高效消烟、除尘、脱硫、低噪音的冲击式湿法锅炉高效除尘器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到这种冲击式湿法锅炉高效除尘器，具有引风机，其特殊之处在于除尘器由封闭的内腔，内腔底部固装的导硫装置，导硫装置连通除尘器壳的溢流孔，导硫装置两侧的进水槽和回水槽，除尘器内腔与引风机连通的进风管，除尘器内腔延伸出顶壳的烟囱组成。
本实用新型所述的导硫装置由进水槽、回水槽斜坡构成的梯形底座，梯形底座上双曲线状的导硫板组成。
本实用新型所述的引风管向下斜向进入除尘器内腔的入角是30－40度。
本实用新型所述的进水槽由除尘器内腔壳体、底部及与底部呈30度角的导硫装置底座的斜坡壁构成。
本实用新型所述的回水槽由除尘器内腔壳体、底部及与底部呈45度角的导硫装置底座的斜坡壁构成。
本实用新型在除尘器内腔底部的导硫装置的高度为除尘器内腔高度的2／3。
附图的图面说明如下
图1是冲击式湿法锅炉高效除尘器的结构示意图。
本实用新型下面将结合附图作进一步详述如图所示，冲击式湿法锅炉高效除尘器的构成如下它有一个封闭的内腔1，内腔1底部固装由进水槽斜坡壁8，回水槽斜坡壁6形成的梯形底座7，梯形底座7上双曲线状的导流板3组成的导硫装置，导硫装置的高度为内腔1高度的2／3，导硫装置连通除尘器壳的溢流孔4，导硫装置位于进内口一侧的进水槽9由内腔壳体12、底部与底部呈30度角导硫装置底座的斜坡壁8构成；导硫装置另一侧的回水槽5由内腔壳体12、底部及与底部呈45度角的导硫装置底座的斜坡壁6构成。锅炉的引风管道连通引风机11，引风机11连通的进风管10向下斜向进入除尘器内腔1，其入角为30－40度，除尘器内腔1延伸出顶壳1的是烟囱2。该除尘器的壳体1及烟囱2均由砖、混凝土等整体浇注而成。
使用时，除尘器内腔1充有一定量的水，锅炉内的烟、尘等在引风机11的压力下经进风管10射向除尘器内腔1的水面，并激起浪花，在导硫板3的作用下，除尘器内腔1形成水雾，使引风机11从锅炉内吸入其排出的灰尘及有害气体通过水雾进行充分的过滤，而后从除尘器内腔1随循环水排至溢流口4，流向专用的沉淀池内，从而完成消烟、除尘、脱硫等任务。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、除尘、脱硫效率高。经测试除尘效率一般在90％以上，排尘浓度在200Mg／Nm3以下(低于国家标准)，林格曼黑度低于1级，脱硫效果不低于30％。
2、结构简单，设计合理，坚固耐用，使用寿命长，便于使用维修。
3、除尘用水为简单重复使用，可节约用水，并且无二次污染。
4、六吨以下的锅炉烟囱高度为4米，可大大改善城市、厂区的景观。
5、由于除尘器内腔的循环水不断地对进风管进行循环冷却，从而延长了引风机的使用寿命。
权利要求1.一种冲击式湿法锅炉高效除尘器，具有引风机，其特征在于除尘器由封闭的内腔，内腔底部固装的导硫装置，导硫装置连通除尘器壳的溢流孔，导硫装置两侧的进水槽和回水槽，除尘器内腔与引风机连通的进风管，除尘器内腔延伸出顶壳的烟囱组成。
2.根据权利要求1所述的冲击式湿法锅炉高效除尘器，其特征在于导硫装置由进水槽、回水槽斜坡壁构成的梯形底座，梯形底座上双曲线状的导硫板组成。
3.根据权利要求1所述的冲击式湿法锅炉高效除尘器，其特征在于引风管向下斜向进入除尘器内腔的入角是30－40度。
4.根据权利要求1所述的冲击式湿法锅炉高效除尘器，其特征在于进水槽由除尘器内腔壳体、底部及与底部呈30度角的导硫装置底座的斜坡壁构成。
5.根据权利要求1所述的冲击式湿法锅炉高效除尘器，其特征在于回水槽由除尘器内腔壳体、底部及与底部呈45度角的导硫装置底座的斜坡壁构成。
6.根据权利要求1、2所述的冲击式湿法锅炉高效除尘器，其特征在于在除尘器内腔底部的导硫装置的高度为除尘器内腔高度的2／3。
专利摘要本实用新型涉及一种高效消烟、除尘、脱硫、低噪音、低造价的冲击式湿法锅炉高效除尘器。它由封闭的内腔，内腔底部固装的导硫装置，导硫装置连通除尘器壳的溢流孔，导硫装置两侧的进水槽和回水槽，除尘器内腔延伸出顶壳的烟囱组成。适用于10吨以下小型锅炉高效除尘的场合。
文档编号F23J15/00GK2130240SQ9222890
公开日1993年4月21日 申请日期1992年7月22日 优先权日1992年7月22日
发明者程树民, 杨泽桥 申请人:青海省橡胶厂