专利名称：玻璃钢花板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热交换介质不直接接触的热交换设备的零部件，特别是用于酸、碱介质的热交换部件。
花板又称管板、网板，扁平的圆面上制有若干个孔，包括靠近边缘的螺栓孔以及位于中间部分、数量较多的管孔。其基体为钢，所有的表面均涂石墨橡胶。在我国近二十家大型化纤企业从西德Ebner公司引进的闪蒸装置的加热器中，安装于该器的上、下端。在上、下花板的管孔之间密封连有与孔数量相等的石墨管，然后放入筒体内，上下各固定端盖。蒸汽从筒体内的石墨管之间流过，加热管内流过的稀硫酸，以蒸发水份，达到浓缩目的。由于钢和耐腐蚀的涂覆材料，其热胀系数等性能不一致，极易造成涂覆层裂缝或磨损。在有腐蚀性的酸、碱介质作用下，钢很快会被腐蚀而损坏。为节约外汇，缩短订货周期，国内不少厂家和研究机构曾化相当大的力量，进行仿造，都因涂覆技术未过关而告失败。
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的无涂覆层的花板。
方案公开如下在扁平的圆面上，其边缘有一圈螺栓孔，中间制有若干管孔，除螺栓孔和管孔外，外表面所围成的空间内，充满固化了的玻璃纤维和树脂。
按上述方案制成的样品，试用后证明具有钢衬石墨橡胶这种复合结构花板不可比拟的优点，首无是不必考虑复合结构中二种材料的界面分离难题，更重要的是在酸碱介质中使用寿命有了大幅度的延长，以及与之相应的不用外汇、低成本，此外还有重量轻、安装方便的优点。这种花板的应用不仅限于化纤行业。上述方案在世界范围内未见报导。
图1为本实用新型示意图，图2为
图1的剖视图。指定
图1为说明书摘要附图。
实施时将树脂(例如芳烷基酚树脂)和玻璃纤维(例如中碱玻璃纤维)拌和、烘干，制成模塑料，然后投入按尺寸要求制成的模具内，经过升温固化，模压成型，最后切削加工，特别注意通过密封圈和管子配合的管孔［2］。同时加工螺栓孔［1］。按本实施例制成的样品，可在以下条件工作工作压力≤0.2MPa；工作温度≤130℃；工作介质5－10％硫酸。对40℃以下25％碳酸钠和130℃以下5－10％硫酸评定为耐腐蚀。180℃热寿命为30000小时。
权利要求1.玻璃钢花板，呈扁平圆形，边缘制有螺栓孔[1]，中间制有管孔[2]，其特征在于除螺栓孔[1]、管孔[2]外，其外表面所围成的空间内，充满固化了的玻璃纤维和树脂。
2.如权利要求1所述的玻璃钢花板，其特征在于所说的玻璃纤维为中碱玻璃纤维。
3.如权利要求1或2所述的玻璃钢花板，其特征在于所说的树脂为芳烷基酚树脂。
专利摘要用于以酸、碱为介质的热交换设备的玻璃钢花板，呈扁平圆形，边缘制有螺栓孔，中间制有管孔，除所说的孔外，其外表面所围成的空间内充满了固化的玻璃纤维和树脂。它不必考虑钢衬石墨橡胶花板的界面分离现象，耐腐蚀的寿命远大于上述复合结构，同时重量轻，安装方便，免用外汇。
文档编号F28F3/00GK2142186SQ92227460
公开日1993年9月15日 申请日期1992年7月10日 优先权日1992年7月10日
发明者符军荣, 孙肖灵, 姚平, 吴家材, 赵乃澄, 徐建中 申请人:上海石化嘉善玻璃钢管道联营厂