专利名称：无阻力湿法除尘器的制作方法
技术领域：
无阻力湿法除尘器是一种用于净化含尘废气的设备。
在现有的湿法除尘技术中，有逆喷、错喷、顺喷之说，也有百叶板脱水装置之论述，例如嵇敬文编写的《收尘器》一书(中国建筑出版社，1981年4月出版)中就有介绍，但一直没有结构简单的无阻力除尘器。在现有的除尘器中，气体的阻力都超过数十毫米水柱，在整个除尘系统中必须使用风机和管路，其结构都较复杂，因而投资大、施工时间长、占地面积大。在1988年11月19日提交的申请号为88109701，名称为《水泥立窑烟气湿法顺喷逆流过滤收尘工艺》的申请，此工艺除尘率可达92－96％，在含有固体颗粒的废水中，每年可回收十几万元的水泥原料。但因没有设计含尘气体的切换装置和含尘液滴的扑集装置，维修时含尘气体不能完全切换，使用时水没有完全回收，并在雾化状态下夹带少量的微粒排入大气。
本实用新型的目的是对原《水泥立窑烟气湿法顺喷逆流过滤收尘工艺》中的设备进行了改进，为了便于使用、维修，设计了以蝶阀、闸板阀组成的含尘气体的切换装置。因含尘气体经喷淋室后，还有极少量的含尘液滴呈雾状排入大气，为进一步提高水的回收量，颗粒原料，降低排放废气的含尘量，设计了以百叶板为主的扑集装置。
无阻力湿法除尘器由三大部分组成，即含尘废气的切换装置，喷淋除尘装置和含尘液滴的扑集装置。
图1图1是含尘废气的切换装置，喷淋除尘装置，液滴扑集装置的安装位置及工艺流程图。图中序号的名称是1、挡水板，2、喋阀，3、烟囱，4、出水口，5、软管，6、摇把，7、转筒，8、闸板，9、钢丝绳，10、滑轮，11、喷头，12、除尘箱体，13、百叶板，14、冲洗水管，22、条形槽，30、冲洗水管支撑板，A凸台、B箱体底斜边，D箱体上斜边。
图2图2是扑集装置安置图，图中序号的名称是12、除尘箱体。13、百叶板。14、冲洗水管。15、清水阀。18、下支座，角铁21.27，29、上支座，30冲洗水管支撑板。因对图2还不能清楚的反应扑集装置的详细结构，为了清楚地表达具体结构，本图作了三个方向的视图，即B－B剖视图(见图3)C－C剖视图(见图4)和A俯视图(见图5)。
图3图3是图2B－B方向的剖视图，图中序号的名称是13百叶板，16π形卡，17V形卡，18下支座，28V形卡，31π形卡。
图4图4是图2C－C方向的剖视图，图中序号的名称是13百叶板，14冲洗水管，16π形卡，17V形卡，18下支座，19扁铁。20、L形卡。21、角铁。23、L形卡。24、π形卡。25、V形卡。26、π形卡。27、角铁。28、V形卡。29、上支座。30、冲洗水管支撑板。31、π形卡。C1开口槽。
图5图5是图2A向俯视图，图中序号的编号是13、百叶板。14、冲洗水管。15、清水阀。23、L形卡。29、上支座。30、冲洗水管支撑板，因百叶板13是从上支座29经冲压出长条槽中装入的，经冲压后的长条槽还不能完全表达冲压后的形状，本图作了D－D局部剖视(见图6)。
图6图6是图5D－D的局部剖视图，图中序号的名称是13百叶板，23为双L形卡，29、上支座。
图7图7是图4中角铁27上面，π形卡焊接位置、焊接方向图，图中序号的名称是24、π形卡。27、角铁。K1连接孔。
图8图8是图7G向视图，序号的名称同图7。
图9图9是图4中角铁21上面π形卡焊接位置、焊接方向图，图中序号的名称是21、角铁。26、π形卡。K2连接孔。
图10图10是图9D向视图，序号的名称同图9。
图11图11是图4中L形卡20、V卡25在扁铁19上面的焊接位置、焊接角度详图，为了表达清楚，绘制了图11的俯视图，即图12。图中序号的名称是20L形卡，25V形卡，19扁铁，K3为连接孔。
下面根据除尘工艺及其部件的结构叙述如下第一部分是含尘废气的切换装置，由蝶阀2、烟囱3、摇把6、转筒7、闸板阀8、钢丝绳9、滑轮10、组成。首先将原烟囱3上端的侧面挖开(或留出)一个缺口F，缺口为方形，其大小应与除尘箱体12的连接处的断面相同，蝶阀2安装在原烟道内，除尘箱体12在靠近与烟囱的连接处的上侧面加工出一个条形槽22作为放入闸板阀8的通道口，为了便于启闭闸阀8，设计有滑轮10、钢丝绳9、转筒7、摇把6。使用时转动摇把6，通过钢丝绳9、滑轮10，牵动闸板阀8即可使阀8启闭。除尘时，在提起闸板阀的同时也应关闭蝶阀2，使含尘废气通过缺口F进入除尘箱体12的内腔(喷淋除尘室)进行喷淋除尘。第二部分是由挡水板1、软管5、喷头11、除尘箱体12组成的除尘装置。挡水板1(见图一)焊接在除尘箱体12的四周。目的是将含尘废水截留下来，防止含尘废水沿除尘箱体的内斜面流入烟囱。软管5选用塑料管或橡胶管均可，选用软管连接的目的是便于安装和维修。喷头11(见图一)是除尘器的主要部件，喷孔直径的大小直接影响除尘效果，孔径过大雾化程度差，液滴不能与含尘颗粒充分接触。孔径过小虽然雾化效果好，但容易堵塞喷孔，较适宜的孔径为3－8毫米。除尘箱体12安装在烟囱3侧面的缺口上(见图一)。箱体12的上侧面加工出一个长条形的槽22(见图一)，以能放入闸板8为宜。箱体12的底侧面加工出一个污水排放口4。箱体12的底斜边B在靠烟囱的凸台A应高出底斜边B(见图一)，防止含尘废水流入烟道。除尘箱体12为倾斜向上的方梯形结构，从烟囱缺口F开始至百叶板13截面积逐渐增大(见图一)，除尘箱体内截面积的逐渐增大，取决于除尘箱体上斜面和下斜边的倾斜角度，上斜边(D边)的倾斜角度在30－35°为宜，底斜边(B边)的倾斜角度在25－30°为宜，使含尘废气在箱体内的流速降到2－3米／秒，倾斜度越大，截面积也逐渐增大，其局部阻力损失也越小。第三部分是由百叶板13冲洗水管14下端π形卡16.31，V形卡17.28；中部π形卡24.26，V形卡25，L形卡20；上端L形卡23，下支座18，角铁21.27，扁铁19，上支座29，冲洗水管支撑板30构成含尘液滴的扑集装置。
以下结合附图作以详述图2是扑集装置的安装图，图中序号的名称分别是，12除尘箱体，13百叶板，14冲洗管，15清水阀，18下支座，21.27角铁，29上支座，30支撑板。为了清楚地表达各零部件的结构及安装位置，图2作了两个方向的剖视图，即B－B剖视图(见图2，图3)，C－C剖视图(见图2，图4)和A向俯视图(见图2图5)。B－B剖视图(见图3)，它清楚地展现了扑集装置下端各部件的位置。扑集装置的下端设计有一块金属板作下支座18，下支座的板面上焊接有π形卡16.31，V形卡17.28。每一块百叶板由一个π形卡和一个V形卡将百叶板13的下端进行限位。每一组百叶板均应倾斜排列，并且同组的百叶板的倾斜方向应一致，相邻组的百叶板应以相反的方向进行排列(见图3)。为了清楚表达扑集装置中部及上部各部件的位置、结构，绘制了C－C剖视图(见图4)，图中序号的名称是13百叶板，14冲洗管，16π形卡，17V形卡，18下支座、19扁铁、20L形卡、21角铁、24π形卡、25V形卡、26V形卡，27角铁，28V形卡，29上支座，30水管支撑板，31π形卡。为了增加百叶板的强度，防止在使用中变形，在百叶板的中部设计有由角铁21.27，π形卡24.26，V形卡25，L形卡20和扁铁19组成的中部加强机构。π形卡24开口向右上方，倾斜着焊接在角铁27的铡面上，角铁27的两端设计有连接孔K1(见图7图8)，图8是图7G向视图；V形卡25，L形卡20焊接在扁铁19的两个侧面上，即一侧焊V形卡，另一侧焊L形卡，扁铁的两端设计有连接孔K3(见图11，图12)，图11是经过焊接V形卡，L形卡后的主视图，图12是图11的俯视图；π形卡26开口向左上方，倾斜着焊接在角铁21的侧面上，角铁21的两端设计有连接孔K2(见图9图10)，图10是图9的D向视图。为了表达扑集装置的上部结构，冲洗水管14，百叶板13，冲洗水管支撑板30的安装位置，绘制了图2的A向视图图5，图5中序号的名称是13百叶板，14冲洗水管，15清水阀，23L形卡，29上支座，30冲洗水管支撑板。冲洗管14在对着百叶板13的方向的一面钻有喷水孔。上支座是一块长方形的金属板，板面的中间位置对应下支座18百叶板13的限位卡(π形卡，V形卡)的位置(见图3)按百叶板13的断面形状(见图5)向下冲压出可放入百叶板13的长条槽(见图5图6)，冲压后塌陷下去的两条边与金属板连在一起的形成左右对称的L形卡23(见图6)。上支座29的两端设计有两块冲洗水管14的金属支撑板30，为了放入冲洗管14，支撑板30设计有一组开口向上的开口槽C1(见图4)，支撑板30垂直焊接在上支座29的两端，与上支座29结合成一体。
工艺要求，除尘过程及效果烟囱内的含尘废气经蝶阀，闸板阀切换后进入除尘箱体喷淋室，用喷头喷出液体的动能施加于气体，来抵消气体流经除尘器所产生的局部阻力，做到无阻力除尘。除尘器的局部阻力系数要尽量的小，以气体流速2－3米／秒，液体喷出速度大于4米／秒为宜，总的局部阻力系数以小于5为佳，水气比应在0.3－0.6升／立方米之间，根据实际情况确定喷头数量和水泵。在除尘箱体的拐弯处的内侧安装有由百叶板为主组成的扑集装置，用来再次扑集液滴和粉尘，在百叶板的顶部装有冲洗水管，使百叶板表面形成一层水膜，有利于扑集粉尘液滴，同时可冲洗粘附在百叶板上的粉尘。含尘废气经喷淋，百叶板扑集两 级除尘后，粉尘排放浓度可降到200毫米／立方米，除尘率达到97％，达到国家二类地区的排放标准。无阻力湿法除尘器结构简单，制作容易，一般工厂可自己制作，并且施工方便，投资少、见效快。本除尘器适用于含尘浓度低于20克／立方米，粉尘粒径大的废气除尘，如水泥立窑烟气的除尘等。
权利要求1.一种无阻力湿法除尘器，它由烟囱(3)、蝶阀(8)、摇把(6)、转筒(7)、钢丝绳(9)、滑轮(10)、烟囱缺口F组成含尘废气的切换装置；由除尘箱体(12)，污水排放口(4)，长条形槽(22)，档水板(1)、软管(5)，喷头(11)组成含尘废气的喷淋除尘装置；由百叶板(13)、上支座(29)，下支座(18)、冲洗水管(14)、冲洗水管支撑板(30)，角铁(21)、角铁(27)、扁铁(19)、π形卡(16)、π形卡(24)、π形卡(26)、π形卡(31)，V形卡(17)、V形卡(25)，V形卡(28)，L形卡(20)，L形卡(23)组成的含尘液滴的扑集装置，其特征在于烟囱内设计有可切换含尘废气的蝶阀(2)、除尘箱体(12)的上侧面，靠近烟囱的连接处加工出一个条形槽(22)，条形槽内放入可切换含尘废气的闸板阀(8)，扑集装置设计有下支座(18)、上支座(29)、百叶板(13)的中部设计有加强部件角铁(21)、角铁(27)、扁铁(19)。
2.根据权利要求1所述的闸板阀(8)其特征在于闸板阀(8)还设计有由摇把(6)、转筒(7)、钢丝绳(9)所组成的闸板阀(8)的启闭机构。
3.根据权利要求1所述的下支座(18)其特征还在于下支座(18)焊接有百叶板(13)的限位π形卡和V形卡。
4.根据权利要求1所述的百叶板(13)的中部设计有加强部件角铁(21)、角铁(27)、扁铁(19)，其特征还在于角铁(21)的侧面焊接有开口向左上方的倾斜的百叶板(13)的π形限位卡(26)，角铁(21)的两端钻有连接孔K2；角铁(27)的侧面焊接有开口向右上方的倾斜的百叶板(13)的π形限位卡(24)；角铁(27)的两端钻有连接孔K1；扁铁(19)的两侧面分别焊接有百叶板(13)的V形限位卡(25)、L形限位卡(20)，扁 铁(19)的两端钻有连接孔K3。
5.根据权利要求1所述的上支座(29)其特征还在于上支座(29)的两端焊接有一组开口向上的可放入冲洗水管(14)的金属支撑板(30)。
6.根据权利要求1和权利要求5所述的上支座，其特征还在于支座(29)还设计有按百叶板(13)的断面形状向下冲压出可放入百叶板(13)的长条槽，冲压后塌陷下的两条边与金属板连在一起的，左右对称的L形限位卡(23)。
专利摘要无阻力湿法除尘器，它由碟阀与烟囱缺口组成含尘废气的切换装置，由除尘箱体、喷头组成含尘废气的喷淋除尘装置，由百叶板，上支座、下支座、冲洗水管、清水阀组成含尘液滴的扑集装置，这三大部分组成两级除尘，除尘率可达97％，排放废气的含尘量200毫克/立方米。无阻力湿法除尘器适用于含尘浓度低于20克/立方米，粉尘粒径大的废气除尘，如水泥立窑烟气除尘等。
文档编号B01D47/06GK2103090SQ9021912
公开日1992年4月29日 申请日期1990年10月4日 优先权日1990年10月4日
发明者张延民 申请人:张延民