一种多管除尘器的制作方法

文档序号:4518080阅读:691来源:国知局
专利名称:一种多管除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型属于处理含尘烟气的装置,是一种多管除尘器。
现有的多管除尘器,一般采用螺旋型或花瓣型的轴向进风形式的旋风子,进气口和排气口距离近,旋风子的管径较窄,并与上、下多孔板采用法兰联接,在除尘的运行过程中,存在着未净化气流易短路逸出,进入的尘气流对筒内气流撞击和干扰大,气体分布不均匀易堵塞和除尘效率低,灰斗内的烟尘不能顺利下落等不足。
本实用新型的目的是在多管除尘器中采用螺旋状蜗壳式进风管,高圆锥分离管的旋风子,并在旋风子管口两端,内部用上、下螺杆连接多孔板,阻旋板和设置过风管,降低进气口位置,安装弹簧扰动构件等技术措施以克服现有技术存在之不足。
本实用新型的整体结构是旋风子具有螺旋状蜗壳式进风管3,进风管管口是截面长宽比为31的矩形,旋风子分离管6下部圆锥段高度为130-170mm,各旋风子的芯管4,插入深度为50-100mm,各芯管上口和分离管下口用多孔板2、10封盖,并与隔板紧固连接,除尘器净气腔顶部为出气口,尘气腔侧壁下部开设进气口。
本实用新型的具体结构还有多孔板2、10由上、下中心螺杆22、23与隔板紧固,各旋风子芯管锥状下口24和分离管下口内设置阻旋板5、9,分别与上、下中心螺杆连接,阻旋板5具有孔环。在箱体内靠近进气口的隔板上安装过风管7,过风管背风面孔径与过风管高度、管径三者的相对比例为1-212.5-152-3,过风管顶端封闭,底端通过隔板与尘气腔连通。在箱体灰斗内沿轴向设置扰动弹簧11,弹簧的两端分别连接在隔板17和排灰口档板15上,档板与灰斗外壁销轴25连接,并安装有钩杆14和配重物13。
本实用新型的附图
是多管除尘器结构简图。
附图给出了本实用新型的实施例,结合附图进一步说明如下烟气由除尘器总进风口进入,经旋风子锥体阻旋扩散,均匀地进入各旋风子内,在螺旋状蜗壳进风管的作用下,对烟气进行尘、气分离。净化后的气体经阻旋板5减慢旋转速度后排出,旋风子分离出的高浓度的尘气,经阻旋板9进入灰斗,由于该阻旋板的作用,减小了各旋风子在总灰斗内的干扰。灰斗内的一部分气体进入过风管,经其背风面的孔洞被进风气流抽出,排灰时,将钩杆挂在固定环12上,带动配重物,打开挡板,弹簧受拉变形,搅动灰尘下落,使排灰流畅。
该多管除尘器中旋风子的数量为3个/吨,以4吨锅炉使用为例,除尘器的高约为2500mm,直径1300mm,灰斗高1000mm,锥度为2°,进气口管径500mm,出气口管径625mm,过风管背风面孔径30mm,高275mm,管径50mm,弹簧长度700mm,旋风子进气口截面为矩形,面积为0.013m2,长宽比为31芯管插入深度为75mm,锥管锥高150mm,管径125mm,阻旋板5、9截面形状长分别为一字形,十字形。
本实用新型所取得的技术进步是1、由于采用了螺旋状蜗壳式进风管,高圆锥分离管的旋风子和将进气口开设在各旋风子下端部,使该除尘器在加大进气口和排气口距离,避免未净化气流短路和减弱进入的尘气流对筒内气流的撞击和干扰,使烟气较均匀地进入各旋风子等方面,效果显著。也消除了筒体对流产生的上灰环,增强了旋风子对细粉尘(切割直径为φ50≤2μm)的捕集能力。
2、在旋风子与上、下多孔板联接的螺杆上所配接的阻旋板,其中阻旋板5可防止排出气流的旋转,减小阻力。阻旋板9使旋风子锥体内下旋的高浓度尘气进入灰斗后的旋转减弱,消除了各旋风子在总灰斗内的相互干扰,有利于粉尘下降。
3、过风管与灰斗连通,利用了除尘器进气中的较高风速在过风管背风面形成的负压,使灰斗内的气体能够经过风管背面的孔洞被抽出,提高了除尘效率,达94-99%。
4、灰斗增设的弹簧扰动装置,在排灰时由于弹簧变形时对周围灰尘的搅动,易于实现灰斗内烟尘的排放,该排灰结构在操作时不需取下配重物,操作简便。
权利要求1.一种多管除尘器由附有进、出气口8、1的箱体和安装在箱体有效数量的旋风子组成,箱体内由上、下隔板20、17分为净气腔21、尘气腔18和灰斗16三部分,各旋风子内与上、下隔板间采用紧固连接,其特征是旋风子具有螺旋状蜗壳式进风管3,进风管管口是截面长宽比为3∶1的矩形,旋风子分离管6下部圆锥段高度为130-170mm,各旋风子的芯管4,插入深度为50-100mm,各芯管上口和分离管下口用多孔板2、10封盖,并与隔板紧固连接,除尘器净气腔顶部为出气口,尘气腔侧壁下部开设进气口。
2.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于多孔板2、10由上、下中心螺杆22、23与隔板紧固,各旋风子芯管锥状下口24和分离管下口内设置阻旋板5、9,分别与上、下中心螺杆连接,阻旋板5具有孔环。
3.根据权利要求1或2所述的除尘器,其特征是在箱体内靠近进气口的隔板上安装过风管7,过风管背风面孔径与过风管高度、管径三者的相对比例为1-212.5-152-3,过风管顶端封闭,底端通过隔板与尘气腔连通。
4.根据权利要求3所述的除尘器,其特征是在箱体灰斗内沿轴向设置扰动弹簧11,弹簧的两端分别连接在隔板17和排灰口档板15上,档板与灰斗外壁销轴25连接,并安装有钩杆14和配重物13。
专利摘要本实用新型属于处理含尘烟气的装置,是一种多管除尘器,为解决现有多管除尘器存在的未净化气流易短路,进入的尘气流对筒内气流撞击干扰大,气体分布不均匀易堵塞,除尘效率低,操作复杂等项不足,该除尘器采用具有螺旋状蜗壳式进风管,高圆锥芯管的旋风子。还在旋风子的端口及内部安有多孔板,阻旋板,在进气口附近增加过风管,并在灰斗中安装弹簧扰动构件,是一种广泛适用于1—20吨各种锅炉的除尘器。
文档编号F23J15/00GK2158500SQ9320285
公开日1994年3月9日 申请日期1993年2月13日 优先权日1993年2月13日
发明者郝明文, 李海忱, 王忠林, 邱国平, 侯跃海 申请人:河北省环境保护工程设备厂
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