专利名称：充灌热管工质的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热管工质充灌装置，特别涉及一种以水作工质热管的工质充灌装置。
目前，制备热管管内真空的方法有两种一种是加热排空法，另一种是机械抽真空法，对水作工质的热管，常采用加热沸腾排除空气的办法形成真空，其步骤是向预先制备好的热管内充装一定量的工质，超过成品工质量的20％－50％；然后放在加热源上加热，使管内的水沸腾，依靠水蒸汽的压力将空气排出；迅速封口，冷凝后即形成真空。这种方法与加热源、排气、加热部位有关，而这三个因素难于控制和掌握。
采用机械抽真空方法的缺点是操作要求极其严格，热管工质充装系统较贵重。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种充灌热管工质的装置，该装置能产生接近沸点的饱和水由饱和水将热管中的空气排出，并能准确控制热管管内所充工质的量，具有结构简单，耗功少，操作方便的特点。
本实用新型包括一配置在贮液灌上的加热器，贮液灌的出口通过管道、阀门与一液位计相连通，液位计的另一端与抽液管相连通，抽液管的一端与一抽液泵相连通，抽液管的另一端配置一阀门，该阀门的另一端可安装热管。
首先用电加热器加热贮液灌内的纯净水，加热至100℃左右，打开阀门，通过热管上的排气管将所有空气排出，使一部分水从排气管中溢出，然后将该排气管卡死，再将在关阀门关死，用抽液泵将热管中的一部分水抽出，通过液位计观察抽液量，抽至所要求的液量后，关闭抽液管上的阀门并将输液管卡死，冷却后，即形成了水作工质的真空热管。
由此可见，本实用新型具有以下优点1、由于该装置配置了液位计，所以能够准确控制热管管内所充工质的量。
2、系统造价低，操作方便。
3、由于采用热液体除气，因此不需要对热管专门加热除气。
4、抽吸过程中，系统内与外界压差较小，抽吸所耗功少，外界空气不易漏入系统内。
附图
是本实用新型的结构原理图。
下面参照附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细的说明。
参照附图，本实用新型包括一贮液灌2，贮液灌2上配置一加热器1，贮液灌2的出口通过管道与液位计7相连通，管道中间配置有阀门5、6，液位计7的另一端通过管道与一抽液管13相连通，抽液管13的一端与一抽液泵11相连通，抽液管13的另一端配置一阀门10，该阀门的另一端可与热管9上的输液管12相配置，并使热管9与液位计7处于同垂直水平面。
另外，图中，3是贮液灌2上的压力计，4是贮液灌2上的温度计，8是热管9上的排气管。
使用时，首先用电加热器1加热贮液灌2内的纯净水，加热至100℃左右，打开阀门5、6，再缓慢开启阀门10，通过排气管8将热管9内所有空气排出，使一部分水从排气管8中溢出，然后将排气管8卡死，再将阀门5、6关死，用抽液泵11将热管9中的一部分水抽出，通过液位计7观察抽液量，抽至所要求的液量后，关闭阀门10，并将输液管12卡死，冷却后，即形成了水作工质的真空热管。
权利要求充灌热管工质的装置，包括一贮液灌(2)，贮液灌(2)上配置一加热器(1)，本实用新型的特征是，贮液灌(2)的出口通过管道、阀门与一液位计(7)相连通，液位计(7)的另一端与一抽液管(13)相连通，抽液管(13)的一端与一抽液泵(11)相连通，抽液管(13)的另一端配置一阀门(10)。
专利摘要一种充灌热管工质的装置，包括一带有加热器的贮液灌及与之相连通的管道、液位计，液位计的另一端与一抽液管相连通，抽液管的一端配置一抽液泵，另一端配置有可安装热管的阀门。利用该装置，能准确地控制热管内所充工质的量，具有结构简单、耗功少，操作方便的特点。
文档编号F28D15/02GK2185878SQ93243830
公开日1994年12月21日 申请日期1993年11月5日 优先权日1993年11月5日
发明者王焕然 申请人:西安交通大学