专利名称：低压雾化油烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业工业炉窑上用的燃烧器，特别是涉及一种燃油低压雾化油烧嘴。
工业炉窑上使用的烧嘴工况一般比较恶劣，烧嘴油枪经常需要换下来检修或更换。就申请人所知，目前用于工业炉窑上的燃油烧嘴，其油枪拆卸非常困难，检修十分不便。如国内广泛使用的由北京科技大学和江苏常熟市喷嘴厂共同研制的QRF型烧嘴，该烧嘴主要包括烧嘴壳体和油枪两部分。其油枪由空气喷头、油喷头、油枪芯、油管体、油缸、波纹管、柱塞等部件组成，因此油枪结构复杂、体积大且笨重，油枪部分重量至少10公斤以上。油枪和烧嘴壳体是用8个螺栓固定在一起的。更换油枪时需要二个工人，一个人托住笨重的油枪，另一个人将8个螺栓打开，由于油枪温度在150℃以上，非常烫手。换一根油枪至少需要半个小时，因此检修或更换油枪非常困难、不便，大大地增加了工人的劳动强度。此外，QRF烧嘴采用蒸汽或压缩空气作为雾化剂，用户不仅增加了能源消耗，还必须提供蒸汽或压缩空气源，给用户造成了很大的不便。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、轻便、易于检修或更换，无需蒸汽或压缩空气就可使用的低压雾化油烧嘴。
本实用新型的目的是这样实现的该烧嘴主要包括烧嘴壳体、油枪本体，空气喷头、油喷头，油枪本体的一端与空气喷头和油喷头相连构成油枪置于烧嘴壳体芯部，其结构要点是在所说的油枪本体的另一端部设有由油枪抽取模块和油枪插座构成的油枪抽取装置，其油枪抽取模块与油枪本体端部相连置于油枪插座芯部，油枪插座固定法兰与烧嘴壳体法兰相连；在所说的油喷头外表面上设有一次风旋流器，该一次风旋流器由三个左旋，升角为25～40°、厚度为3mm的螺旋片组成。
油枪本体只包括一次风管和输油管，该一次风管和输油管的一端分别与空气喷头和油喷头相连，一次风管和输油管的另一端都有螺纹，并与油枪抽取模块上相对应的两个内螺纹分别匹配。在与油枪抽取模块相连的一次风管端部设有两个环板，分别与油枪抽取模块、油枪插座固定法兰卡紧。在油枪插座上面设有油枪固定螺栓，用以固定油枪。
由于该烧嘴中的油枪只包括油枪抽取模块、油枪本体、油喷头、一次风旋流器和空气喷头，总共1公斤左右，所以油枪结构简单、轻便；又由于在油枪端部设置了油枪抽取装置，当油枪插入油枪插座后，只要拧紧油枪固定螺栓即可，而取出油枪时，只要松开油枪固定螺栓便可将油枪抽出，因此检修或更换油枪不烫手、非常方便迅速，不足1分钟就可完成换枪操作，也大大地减少了工人的劳动强度；此外设计了结构独特的一次风旋流器，一次风流股经一次风旋流器后从空气喷头喷出的速度非常高，能将从油喷头中喷出的油流股打碎雾化，因此不需要采用蒸汽或压缩空气作为油的雾化剂，减少了燃料消耗，也给用户带来了很大的方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为低压雾化油烧嘴的断面图图2为
图1所示B－B方向的油枪抽取装置视图图3为
图1所示A部放大图图4为
图1所示的一次风旋流器示意图
图1所示的烧嘴主要由烧嘴壳体1、油枪本体、空气喷头7、油喷头8组成，油枪本体与空气喷头7和油喷头8构成油枪置于烧嘴壳体1芯部。油枪本体包括一次风管10和输油管9，一次风管10和输油管9的一端分别与空气喷头7和油喷头8相连，一次风管10和输油管9的另一端都有螺纹，并与油枪抽取模块4相对应的两个内螺纹分别匹配而相连。油枪抽取模块4与其外部设有的油枪插座2构成油枪抽取装置，油枪插座2上部设有油枪固定螺栓3，用以固定油枪，油枪插座固定法兰12与烧嘴壳体法兰13相连。在油喷头8上设有一次风旋流器6，该一次风旋流器6由三个左旋、升角为25～40°、厚度为3mm的螺旋片组成。此外在与油枪抽取模块4相连的一次风管10端部设有两个环板10C和10d，分别与油枪抽取模块4和油枪插座固定法兰12卡紧。在油枪抽取模块4外端部还设有油枪抽取把手14，在油枪插座2中部还设有一次风入口2b和油入口2a，与油枪抽取模块4上设有的一次风入口4b和油入口4a相对应，并在这两对入口接触处设有密封圈5。
当烧嘴用到一定时间需要检修或更换油枪时，这时关掉上道工序中烧嘴前的油伐和风伐，打开油枪固定螺栓3，提取油枪抽取把手14，这时油枪抽取模块4，一次风管10、输油管9、油喷头8、一次风旋流器6、空气喷头7均可抽出；而这些部件总共才1公斤左右，然后将一根包括油枪抽取模块4、一次风管10、输油管9、油喷头8、一次风旋流器6、空气喷头7的新油枪插入油枪插座2，一次风入口4b和2b，油入口4a和2a对准，再拧紧油枪固定螺栓3，密封圈5被压紧，油枪安装完成，烧嘴即可使用，前后时间约1分钟。
烧嘴在工作时，燃料油通过油枪插座2中的油入口2a流入油枪抽取模块4中的油入口4a，经输油管9从油喷头8中直线喷出，一次风通过油枪插座2中的一次风入口2b流入油枪抽取模块4中的一次风入口4b，经一次风管10进入一次风旋流器6，这时一次风由原来的轴向运动变成旋流运动，如图4中所示，然后从空气喷头7中以边前进边旋转的运动方式喷出，并和从油喷头8中喷出的油流股相交，其交角为70～90℃。由于一次风从空气喷头7中喷出的速度非常高，大约是油流股速度的25倍，所以这时能将油流股打碎成粒度为80μu的细粒而雾化。从二次风旋流器11中喷出来二次风即助燃风，与打碎后的油雾相遇便迅速燃烧，一次风和二次风量之和其空气过剩系数为1.05。这样就不需要蒸汽或压缩空气作为雾化剂，减少了介质的消耗。
权利要求1.一种用于工业炉窑上的低压雾化油烧嘴，该烧嘴主要包括烧嘴壳体(1)、油枪本体、空气喷头(7)、油喷头(8)，油枪本体的一端与空气喷头(7)和油喷头(8)相连构成油枪置于烧嘴壳体(1)芯部，其特征在于在所说的油枪本体的另一端设有由油枪抽取模块(4)和油枪插座(2)构成的油枪抽取装置，其油枪抽取模块(4)与油枪本体端部相连置于油枪插座(2)芯部，油枪插座固定法兰(12)与烧嘴壳体法兰(13)相连；在所说的油喷头(8)外表面上设有一次风旋流器(6)，该一次风旋流器(6)由三个左旋、升角为25～40°、厚度为3mm的螺旋片组成。
2.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于油枪本体包括一次风管(10)和输油管(9)，该一次风管(10)和输油管(9)的一端分别与空气喷头(7)和油喷头(8)相连，一次风管(10)和输油管(9)的另一端都有螺纹，并与油枪抽取模块(4)上相对应的两个内螺纹分别匹配。
3.根据权利要求2所述的烧嘴，其特征在于所说的一次风管(10)在与油枪抽取模块(4)相连的端部设有两个环板(10c)和(10d)，分别与油枪抽取模块(4)、油枪插座固定法兰(12)卡紧。
4.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于所说的油枪插座(2)上部设有油枪固定螺栓(3)，用以固定油枪，在该油枪插座(2)中部设有一次风入口(2b)和油入口(2a)。
5.根据权利要求1、2、3所述的烧嘴，其特征在于所说的油枪抽取模块(4)外端部设有油枪抽取把手(14)，在该油枪抽取模块(4)中部与其油枪插座(2)的一次风入口(2b)和油入口(2a)对应处设有一次风入口(4b)和油入口(4a)，并在两对入口对应处设有密封圈(5)。
6.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于一次风经一次风旋流器(6)从空气喷头(7)喷出来与从油喷头(8)中喷出的油流股相交，其交角为70～90°。
专利摘要本实用新型公开了一种工业炉窑上用的低压雾化油烧嘴，在该烧嘴的油枪本体端部设置了由油枪抽取模块(4)和油枪插座(2)构成的油枪抽取装置，它能将油枪迅速而方便地抽出，结构简单、轻便、易于检修或更换。在油喷头(8)上设有由三个左旋、升角为25～40°、厚度为3mm的螺旋片组成的一次风旋流器(6)，一次风经过一次风旋流器(6)后速度非常高，且以螺旋运动方式前进，同从油喷头(8)喷出的油流股相遇将其打碎雾化，因此该烧嘴无须采用蒸汽或压缩空气作为雾化剂，减少了能源消耗。
文档编号F23D11/00GK2214606SQ9523905
公开日1995年12月6日 申请日期1995年1月18日 优先权日1995年1月18日
发明者张文学, 王劲松, 丁彬 申请人:冶金工业部马鞍山钢铁设计研究院