专利名称：油烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业窑炉的燃烧设备，能将进入烧嘴的重油经油量调节阀、阀座内部油路、由喷油嘴喷出，在助燃风作用下雾化燃烧。
本实用新型是在考察、调试、研究分析英国NUWAY公司各种油烧嘴的基础上，结合我国当前制造、生产实际，并全部采用国产材料设计而成的。
本实用新型的目的是对喷油嘴、外风套及油量调节阀提出了全新的技术方案，改善了对粘度大、冷凝点高的重油的雾化质量，提高了节能效果。
本实用新型的内容由比例调节机构、阀体部分、外风套部分、阀座、内风套、喷油嘴、蝶阀部分组成。
本实用新型的特征之一是喷油嘴的喷油孔沿径向开设，重油由喷油嘴沿径向喷出，使得重油在助燃风的作用下产生最佳的效果，这是油烧嘴节能的关键。
本实用新型的特征之二是较国内以往的各种油烧嘴增设了外风套，调节喷射火焰的长度。
本实用新型的特征之三是采用了油阀内前阀芯进油孔与后阀芯270°进油槽相对滑动的结构形式，这可确保对进油量进行微调。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步描述。
图1是喷油嘴结构示意图。
图2是外风套结构示意图。
图3是阀体内部结构示意图。
由
图1可见，喷油嘴的喷油孔沿径向开设，油喷嘴工作过程中，重油经喷油嘴内油路2由喷油孔1沿径向喷出。
由图2可见，油喷嘴增设了外风套，油喷嘴工作过程中，助燃风由壳体进风口4进入烧嘴，拨动外风套拨杆5，使外风套6转动，则外风套进风口3与壳体进风口4的相对位置发生变化，改变进入烧嘴内部助燃风的旋流梯度，调节喷射火焰的长度。
由图3可见，重油从进油口17进入烧嘴，转动手柄13，通过比例调节杆14、油量调节轴15和拨销7，使前阀芯8转动，则进油孔9与后阀芯12上的270°进油槽10的相对位置发生变化，调节进油量，当前阀芯进油孔9与后阀芯进油孔11的位置重合时，进油量最大。图中16为弹簧，18为阀体。
本实用新型可代替国内现有的R型、B型、TB型等低压比例油烧嘴，其主要特点是雾化质量好，节能效果显著，比现有的国内同类型油烧嘴节油5－10％。
权利要求1.一种由比例调节机构、阀体部分、外风套部分、阀座、内风套、喷油嘴、蝶阀部分组成的油烧嘴，其特征是喷油嘴上的喷油孔沿径向开设、增设了调节火焰长度的外风套。采用了油阀内前阀芯进油孔与后阀芯270°进油槽相对滑动的结构形式。
专利摘要本实用新型是工业窑炉的燃烧设备，能将进入烧嘴的重油进行雾化燃烧，以满足产品烧成工艺的需要。本实用新型对油烧嘴的喷油孔位置的设置，调节火焰的外风套及油量调节阀的结构提出了全新的技术方案。其特征是喷油嘴上的喷油孔沿径向开设，增设了调节火焰长度的外风套，采用了油阀内前阀芯进油孔与后阀芯270°，进油槽相对滑动的结构形式。
文档编号F23D11/12GK2065719SQ8921803
公开日1990年11月14日 申请日期1989年10月17日 优先权日1989年10月17日
发明者彭玉成, 刘玉青 申请人:中国建筑西北设计院