专利名称：：鳞式铸铁散热器的制作方法
技术领域：
：本实用新型属于取暖设备领域，具体涉及一种铸铁片式散热器的改进。通用的取暖散热器有钢质和铸铁质之分，钢质散热器金属热强度高、外观好，但与铸铁散热器相比，耐腐性能差、成本高，而铸铁散热器体大笨重、耗铁量大、散热性能差，占地面积大，且不美观、安装复杂、虽然现在有些人进行了改进，但每片的散热量仍提高不大，而且重量还大，安装仍不方便，例如专利号为85108761的铸铁片式散热器、专利号为87214973的铸铁对流辐射散热器。本实用新型的目的是对现有铸铁散热器进行改进，提供一种重量轻、散热量大、运行可靠、安装方便的鳞式铸铁散热器。鳞式铸铁散热器是由腔体8、右向鳞式筋片2、左向鳞式筋片3、左端接口1、右端接口5、上部接口4、下部接口6、连接筋7和隔板9所组成。鳞式铸铁散热器表面铸有带角度的右向鳞式筋片2和左向鳞式筋片3，其角度为130－160°，鳞式筋片的外端呈圆弧状，每相邻两排鳞式筋片的位置是横向排列，纵向交错，角度方向相反，这样可使空气形成曲线流动，增大散热器的散热系数。鳞式铸铁散热器的上、下部和左右端各铸有接口和腔体8连通。所有接口的内孔挑有丝扣。这样可以进行三层排列连接和多层排列连接，增加散热量，当鳞式铸铁散热器上、下两层排列安装时，可以去掉上部接口4。另外腔体8的内腔上、下部分呈圆拱型，内腔中间铸有横向隔板9，以保证散热器具有一定的强度。本实用新型的特点是散热量高，单片散热量可达360.8千卡／片.小时，体积小、重量轻、单片重为14公斤，散热系数大，金属热强度高，外观美观，节省材料、造价低廉，安装方便，是取代现有采暖设备的一种新产品。以下结合附图1－2，通过实施例对本实用新型作进一步描述。图1为本实用新型的主视图；图2为图1沿A－A剖面线的剖面图；其中1、左端接口2、右向鳞式筋片3、左向鳞式筋片4、上部接口5、右端接口6、下部接口7、连接筋8、腔体9、隔板实施例中的鳞式铸铁散热器每片的总体尺寸为长×宽×高＝402×120×170(mm)，重量为14Kg，第一排为右向鳞式筋片2，第二排为左向鳞式筋片3，总共为5排。鳞式筋片的角度为150°，散热器的左右端各铸有一个接口，上、下部各铸有两个接口。本实施例中的鳞式铸铁散热器与大60型铸铁散热器和四柱640型铸铁散热器的性能比较见下表。散热器型号散热量千卡／片.小时散热面积米2／片传热系数千卡／时.米.度重量Kg金属热强度千卡／时.公斤.度鳞式铸铁散热器360.80.8436.84140.354大60型铸铁散热器3631.174.81280.2四柱640型铸铁散热器90.90.27.05.840.24</table></tables>权利要求1.一种鳞式铸铁散热器，是由腔体8、右向鳞式筋片2、左向鳞式筋片3、左端接口1、右端接口5、上部接口4、下部接口6、连接筋7和隔板9所组成，其特征是鳞式铸铁散热器表面铸有带角度的右向鳞式筋片2和左向鳞式筋片3，每相邻两排的鳞式筋片的位置是横向排列，纵向交错，角度方向相反，鳞式铸铁散热器的上、下部和左右端各铸有接口和腔体8连通。2.根据权利要求1所述的鳞式铸铁散热器，其特征是右向鳞式筋片2和左向鳞式筋片3的角度为130－160°，鳞式筋片的外端呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的鳞式铸铁散热器，其特征是腔体8的内腔上、下部分呈圆拱型，内腔中间铸有横向隔板9。4.根据权利要求1所述的鳞式铸铁散热器，其特征是所有接口的内孔挑有丝扣，当鳞式铸铁散热器上、下两层排列安装时，可以去掉上部接口4。专利摘要鳞式铸铁散热器是一种室内采暖设备。它是由腔体、鳞式筋片、接口、连接筋和隔板组成。其表面铸有带角度的鳞式筋片，每相邻两排的鳞式筋片的位置是横向排列、纵向交错、角度方向相反，散热器的上、下部和左右端各铸有接口，和腔体连通。这种鳞式铸铁散热器体积小、重量轻、散热系数大、金属热强度高，是取代现有采暖设备的一种新产品。文档编号F28D1/02GK2057743SQ8921682公开日1990年5月30日申请日期1989年9月5日优先权日1989年9月5日发明者侯佑贤申请人:山西省清徐县龙跃铸造厂