专利名称：铸铁方翼散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种工业或民用建筑用散热装置，特别涉及一种铸铁方翼散热器。
在散热器中，钢串片重量轻，但造价高、寿命短。当钢管受热膨胀时，翼片受到涨力作用，由于其回弹力较小，久而久之，翼片与钢管的接触点产生空隙，影响了散热效果，同时翼片也容易导致变形，易腐蚀，使钢串片寿命短。
铸铁散热器，具有抗腐蚀、寿命长、传热稳定之优点，但目前，各种型号的国标铸铁散热器在即能省材又不影响散热力和压力方面还达不到要求，或者说达不到比较完美的效果，普通存在重量大，承压低，占用较多空间的缺点，在需要大面积供热的建筑物中，一般用一排散热量不足，用两排或多排，占用面积太大，不利于大面积供热，同时在维修运输、清理等方面也存在许多不便之处。为克服这些缺点，人们提出了多种方案来解决，但仍存在如下缺点，一是省材，但散热力小，或者减轻重量后，相对铸铁管壁薄，成型困难，压力达不到要求；二是散热量大，但没有省材，或者是结构复杂。
本发明的目的在于提供一种铸铁方翼散热器，重量轻，散热量大，承压高。
本发明的目的是通过如下方式来实现的铸铁方翼散热器，由散热片、封头组成，散热片的数量为一片或一片以上，散热片由铸铁直管和翼片组成，铸铁直管的截面中间部分为长方形，两端为圆弧形，直管两端的外围为方形法兰，其上带有螺栓孔，铸铁直管间通过螺栓连接在一起，直管外面设有翼片，封头安装在散热器两端铸铁直管的端面上，其上带有螺栓孔，与直管通过螺栓连接在一起，封头区分为三种形式，一种是其上带有一个进水口和一个出水口，一种是其个带有一个进或出水口，另一种是封闭式。
本发明的目的还可以通过以下方式来实现铸铁方翼散热器，由散热片、封头、弯管组成，散热片的数量为一片以上，多片散热片可串联、并联、也可串联、并联混合组装，散热片由铸铁直管和翼片组成，铸铁直管的截面中间部分为长方形，两端为圆弧形，直管两端的外围为方形法兰，其上带有螺栓孔，铸铁直管间连接通过螺栓连接为一起，铸铁直管外面设有翼片。封头安装在散热器两端铸铁直管的端面上，其上也带有螺栓孔，与直管通过螺栓连接在一起，封头区分为三种形式，一种是其上带有一个进水口一个出水口，一种是其上带有一个进或出水口，另一种是封闭式。弯管用来连接两个并联的散热片，与封头的进出水口对丝相连。
本发明的目的还可以通过如下方式来实现上所述的散热片呈长方形，上所述散热片长300～800mm，宽80～100mm，高150～300mm，壁厚4～5mm，翼片厚为2～3mm，翼片间隙13～15mm，高度为15～20mm。
上所述铸铁直管端面的方形法兰和封头的厚度为11～12mm，各带有6个φ7mm的螺栓孔，铸铁直管与直管间用M6双头螺栓连接，铸铁直管与封头间用M6方头螺栓连接，且中间都压有橡胶石棉垫圈，以增加严密性，防止漏水。
本实用新型的散热器，可由多片散热片串联、并联或串联、并联混合组装使用。
串联时，散热片之间的连接，通过用螺栓把铸铁直管间连接起来，可以串联30片、22未以上，整个散热器两端用封头通过螺栓连接，进出水管可以同侧，也可以异侧，同侧式散热器的一端封头为封闭式，另一端的封头带有一个进水口和一个出水口，异侧式，散热器的两端封头各带有一个进水口或出水口。
并联时，相邻的两个散热片可用弯管来连接，弯管分别与封头的进出水口对丝相连，也可以是多片散热片纵向并排，各自接进水管和出水管。
本实用新型翼片与管壁的结合部位，其主要是接触传热，翼片表面与空气接触部分为辐射传热，管壁与空气接触部分为辐射传热，在暖气片使用过程中，绝大多数立着使用，即翼片垂直地面，由翼片、管壁辐射热自下而上形成半孔槽热上升之对流状态，加大了散热器散热能力。
本实用新型的长、宽、高的尺寸都比较小，因而重量轻，节省材料。
本实用新型的铸铁直管截面中间部分长方形，两端为圆弧形，采用这种形状，在减轻重量，壁厚度为4～5mm时仍能承受较高的压力，1.5～2.0Mpa，增强了使用安全性。
本实用新型的散热片一次铸造成型，封头、弯管分别一次铸造成型。
以下结合附图进一步说明本实用新型
图1为铸铁方翼散热器的主视图2为铸铁方翼散热器的侧视图；图3为
图1的A－A剖视图；图4a、4b、4c分别为封头的主视图、后视图、侧视图；图5为散热片与封头的连接图；图6为散热片与散热片间的连接图；图7、图8为散热片串联、并联的组装示意图；图中1铸铁直管 2翼片 3方形法兰 4螺栓孔 5封头 6进出水口 7弯管 8石棉垫圈 9螺栓 10散热片 11供水管 12回水管。
从图7、图8中看出，串联后的散热片再并联可以采用两种方式，一是供水管、回水管同侧，一端用弯管连接，二是供水管、回水管异侧。
图4a、4b、4c为封头有一个进或出水口的结构示意图，有一个进水口和一个出水口时，再在封头的另一端加一个进或出水口，封闭式的封头没有进或出水口，不再用图表示，封头的凸面安装时朝向铸铁直管内。
本实用新型的优点1、重量轻，因而节省材料；2、散热力强；3、承压高，增强了安全系数，压力可达1.5～2.0Mpa；4、便于清理，把封头取下，由于直管具有较大的空腔，因而清理起来比较方便；5、由于体积小，重量轻，便于运输；6、由于多片散热片可以长串联，因而节约了立管和支管，在上下排列方面，可以单排、双排、多排，实现了大面积供热。
表中 △t＝ (供水温度＋回水温度)/2 －室内温度＝ (95＋70)/2 －18＝64.5(℃)单片重指不带安装附件 实施例 单片散热片规格为800×80×170(mm)，壁厚为4mm时，重量为14.144公斤，散热量(△t＝64.5℃)为500千卡，比较适宜于并联连接，当壁厚为5mm时重量为15.144公斤，散热量(△t＝64.5℃)为490千卡，比较适宜于长串联。承压1.5～2.0Mpa。
权利要求1.一种铸铁方翼散热器，特征在于<1>由散热片、封头组成，散热片的数量为一片或一片以上，<1.1>散热片由铸铁直管和翼片组成，<1.1.1>铸铁直管的截面中间部分为长方形，两端为圆弧形，铸铁直管两端的外围为方形法兰，其上带有螺栓孔，铸铁直管间通过螺栓连接，<1.1.2>直管外面设有翼片，<1.2>封头安装在散热器两端铸铁直管的端面上，其上带有螺栓孔，与直管通过螺栓连接在一起，封头区分为三种形式，一种是其上带有一个进水口和一个出水口，一种是其上带有一个进或出水口，另一种是封闭式。
2.一种铸铁方翼散热器，特征在于〈1〉由散热片、封头、弯管组成，散热片的数量为一片以上，多片散热片可串联、并联、也可串联、并联混合组装，＜1.1＞散热片由铸铁直管和翼片组成，＜1.1.1＞铸铁直管的截面中间部分为长方形，两端为圆弧形，直管两端的外围为方形法兰，其上带有螺栓孔，铸铁直管间通过螺栓连接，＜1.1.2＞直管外面设有翼片，＜1.2＞封头安装在散热器两端铸铁直管的端面上，其上带有螺栓孔，与直管同过螺栓连接在一起，封头区分为三种形式，一种是其上带有一个进水口和一个出水口，一种是其上带有一个进或出水口，另一种是封闭式，＜1.3＞弯管用来连接两个并联的散热片，与封头的进出水口对丝相连。
3.根据权利要求1或2所述的散热器，特征在于所述散热片成长方体形。
4.根据权利要求1或2所述的散热器，特征在于散热片长300～800mm，宽80～100mm，高150～300mm，壁厚4～5mm，翼片厚为2～3mm，翼片间隙13～15mm，高度为15～20mm。
5.根据权利要求4所述的散热器，特征在于铸铁直管长800mm，宽80mm，高170mm，壁厚4～5mm，翼片厚2.5mm，有42排翼片，翼片高度为15～20mm。
6.根据权利要求1或2所述的散热器，特征在于铸铁直管端面的方形法兰和封头的厚度为11～12mm，各带有6个φ7mm的螺栓孔，铸铁直管间用M6双头螺栓连接，铸铁直管与封头间用M6方头螺栓连接在一起。
7.根据权利要求1或2所述的散热器，特征在于可由多片散热片串联、并联或串联、并联混合组装。
8.根据权利要求1或2所述的散热器，特征在于铸铁直管间的连接及铸铁直管与封头间的连接，中间都压有橡胶石棉垫圈。
专利摘要本实用新型属工业及民用建筑用散热装置，为一种铸铁方翼散热器，由散热片、封头或散热片、封头、弯管组成。散热片由铸铁直管和翼片组成。铸铁直管的截面中间部分为长方形，两端呈圆弧形，铸铁直管间及铸铁直管与封头之间分别通过螺栓连接，散热片体积小、壁薄、成长方体形。本实用新型具有省材，散热量大，承压高的优点，同时也利于大面积供热。
文档编号F28D1/02GK2160877SQ9323065
公开日1994年4月6日 申请日期1993年4月13日 优先权日1993年4月13日
发明者耿玉礼 申请人:耿玉礼