搪瓷板式换热器的制作方法

文档序号:4515915阅读:477来源:国知局
专利名称:搪瓷板式换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种搪瓷板式换热器。
板式换热器是一种具有传热效率高、结构紧凑、适应性大、拆洗方便、节省材料、节约能量等优点,广泛应用于化工、石油、机械、造船、动力、医药、食品等领域。板式换热器的板片可以用不同的材料裁成规定的尺寸,在压力机上压成一定的波纹,使介质在雷诺数较小时就能达到紊流所具有的较高传热效率。经过合理的设计,巧妙的组合,能使介质流程变成单流程、多流程的多种形式。但在制酸制碱等工业中应用板式换热器,尽管采用了耐腐蚀的不锈钢等昂贵材料,而换热器的工作寿命仍然不很长,限制了这种换热器的应用。
长期以来,人们为抵御酸或碱的腐蚀作了很多努力,在设备上涂搪瓷就是有效措施之一,“搪瓷钢制平壁式散热器”(cN86206298干28D1/00)提供了一个很好的例子,它在散热器的内水道做了涂搪瓷处理,提高了耐腐蚀性能,延长了使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种适合制酸和制碱等工业应用的既廉价又长寿命的板式换热器。
本实用新型的搪瓷板式换热器,就是将换热器的板片两面涂上搪瓷,用搪瓷将酸或碱等介质与钢板隔开,阻止酸或碱等腐蚀介质对金属材料的腐蚀,延长换热器的使用寿命。鉴于搪瓷是一种较脆的涂层材料,为了不使涂层在高比压下龟裂,还要采取相应的措施。一个措施是将板片间接触点的接触面积扩大,改板片间波纹圆弧底部点接触为小平面接触,以减小接触面的比压。再一个措施是经过设计计算和试验,确定压紧力,将压紧螺栓的螺纹制成一定长度,螺母上到螺纹尽头时,再也拧不进去了,以保证板片间接触面处的压力不超过设计压力。
以下结合
如下图1是板式换热器结构解体图。
在图1中,涂有搪瓷的板片3上安有垫片9,叠放在固定压紧板1和中间隔板4(有的换热器无中间隔板)及活动压紧板5之间。板片3的上下由导杆6导向,由夹紧螺栓和螺母7夹紧。导杆6将固定压紧板1和前支柱8联接起来并由螺母固定在这两个零件上。图中的黑白两种箭头表示在接管、法兰2中流过的两种介质。本实用新型的措施之一是将夹紧螺栓的螺纹制成一定的长度,以保证夹紧压力不超过搪瓷涂层的允许压强。
图2是板片间接触处的剖面图。
在图2中,板片3的两面都涂有搪瓷层10,两个板片间的接点为小面积AB,减少了接触区搪瓷涂层的接触应力,防止涂层龟裂。
采用本实用新型的技术,可以降低板式换热器的成本,以每m2RS2材料的板片的价格为100%,钛材的板片每m2是131%,如果用O8A1钢板加搪瓷涂层的工艺,其价格只为27.2%,而且使用寿命延长2~3倍。
本实用新型的夹紧螺栓是按预定压紧力计算设计的。
夹紧螺栓的设计计算公式如下L=N(h+t+2c)+nb+2β+l式中L-夹紧螺栓总长度mmN-板片数h-名义板间距(即两板片间的距离)mmt-板片名义厚度mmC-板片上涂敷搪瓷的厚度(多点测量的平均厚度)mm
b-中间隔板的名义厚度mmn-中间隔板数β-固定压紧板和活动压紧板名义厚度mml-螺纹长度mm
权利要求1.一种由固定夹紧板、法兰和接管、板片、中间隔板、活动压紧板、导杆、夹紧螺栓和螺母、前支柱、垫片等组成的板式换热器,其特征在于a、在作为换热元件的板片两面涂敷以搪瓷,b、将夹紧螺栓的螺纹制成一定长度,螺母拧到螺纹尽头时恰恰保证设计的夹紧力,c、将板片波纹间圆弧底部点接触扩大为小平面接触。
专利摘要搪瓷板式换热器是将作为换热器元件的板片涂敷以搪瓷,将板片与介质隔开,延缓了介质对板片的腐蚀,相应措施是将夹紧螺栓的螺纹制成一定长度以保证设计的压紧力,板片波纹间圆弧接触扩大为小平面接触,防止了搪瓷龟裂,这种换热器可降低成本70%,又可延长使用寿命。
文档编号F28D17/00GK2055924SQ8921649
公开日1990年4月11日 申请日期1989年8月31日 优先权日1989年8月31日
发明者刘国福, 张治川, 邱永清, 安文和 申请人:机械电子工业部兰州石油机械研究所试制工厂
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